高精度焊接环型整体轨道的设计制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度焊接环型整体轨道的设计制造方法，它采用预先分段制造出高硬度工作面且变形稳定的单弧轨，在野外施工现场组装；采用变形法实施全程监控和焊接，将分段轨道连接为环形整体轨道。该方法克服了传统方法的不足，保证了整体轨道具有较高精度且焊接接缝处几乎没有连接拉应力。本发明专利技术具有连接加工制造简单、精度高、低内应力等优点，可广泛应用于大口径高精度天线、环型起重机旋转轨道等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，适用于重载环型轨道的设计和制造，可广泛应用于大口径天线、环型起重机旋转轨道等领域。
技术介绍
目前，大口径测控、深空探测和射电望远镜天线方位旋转轨道多采用有缝连接型式，大型射电望远镜因为其重量巨大，对其方位轨道不仅要求有足够的强度能支撑巨大载荷，而且要求有很高的表面平面度。采用拼接头连接的方法连接，在滚轮越过轨道接缝时，在两段轨道接缝之间会形成高低差台阶，产生附加冲击动力，在轨道接缝边缘产生的很高接触应力，这不仅会使接缝处的钢轨材料容易损坏，还会降低望远镜在轨道上运行的平顺性，影响到望远镜的指向精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述
技术介绍
中的不足之处而提供的，该制造技术提出的单弧形轨道制造、焊前处理、现场硬轨面合金钢焊接、形变法自由焊接及焊后加工等工艺，其突出特点是实现了环型焊接整体轨道高精度，而且具有施工简便、成本低及在连接处几乎没有连接拉应力等特点。本专利技术所采用的技术方案为一种，其特征在于包括步骤(I)先将环型整体轨道进行整体设计，之后将整体设计的环型整体轨道分为多个单弧轨，并对单弧轨进行设计；(2)环型整体轨道的每段单弧轨采用42CrMo合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度焊接环型整体轨道的设计制造方法，其特征在于包括步骤：(1)先将环型整体轨道进行整体设计，之后将整体设计的环型整体轨道分为多个单弧轨，并对单弧轨进行设计；(2)环型整体轨道的每段单弧轨采用42CrMo合金钢进行锻造制成；(3)每段单弧轨的两端面进行焊接坡口加工，焊接坡口的形式为U形或V形，焊接坡口开向为上开或侧开，焊接坡口深度为轨道高度或宽度的0.3～0.5倍；(4)对焊接坡口进行打底焊接；(5)对单弧轨工作面进行垂直中频淬火处理，局部加热校形及稳定时效处理，时效处理温度320℃至380℃；(6)将每段单弧轨放置在预埋好的地脚螺栓上进行定位和调平；(7)将备焊的两段单弧轨之一进行固定，...

【技术特征摘要】
1.一种高精度焊接环型整体轨道的设计制造方法，其特征在于包括步骤 (1)先将环型整体轨道进行整体设计，之后将整体设计的环型整体轨道分为多个单弧轨，并对单弧轨进行设计； (2)环型整体轨道的每段单弧轨采用42CrMo合金钢进行锻造制成； (3)每段单弧轨的两端面进行焊接坡口加工，焊接坡口的形式为U形或V形，焊接坡口开向为上开或侧开，焊接坡口深度为轨道高度或宽度的0. 3 0. 5倍； (4)对焊接坡口进行打底焊接； (5)对单弧轨工作面进行垂直中频淬火处理，局部加热校形及稳定时效处理，时效处理温度 320°C至 380°C ； (6)将每段单弧轨放置在预埋好的地脚螺栓上进行定位和调平； (7)将备焊的两段单弧轨之一进行固定，另一段单弧轨保持自由状态，进行焊接；随时用百分表监测轨道各方向变形，边焊接边采用锤击形变法和局部热处理法消除焊接应力，控制焊接变形，使变形始终控制在0. 08mm 0. 12mm范围内； (8)将已焊接完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维明，张万才，陈佃双，凌权宝，陈文祥，刘国玺，米月英，付丽，郑元鹏，杜彪，金超，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十四研究所，
类型：发明
国别省市：