【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种放电等离子体压铸装置及方法，属于压铸
技术介绍
随着科技的发展，人们对材料和能源的需求越来越大，一方面需要我们开发新能源和开采原材料，从可持续发展的角度，更需要从如何节约能源，和如何更充分利用原材料的角度来寻求新的解决办法。试想如果能够将用过的材料，例如铝做的可乐罐，加工后残留的切削屑，能够回收再利用，则能够有效应对以上问题。传统的压铸エ艺是采用熔化的金属在冲头的作用下进入型腔后凝固成形，对于废金属就需要重新熔化，这就会因其氧化和材料损失。同时压铸时，需要对熔体进行保温，这就需要消耗较多的能量，如果能够将废金属屑直接熔化或制成半固态压铸，则能够更大限度的利用材料。采用传统加热方式将金属屑加热，存在加热时间长，效率低，所制备材料致密度低，氧化严重等问题。这些金属屑如果重熔，由于具有较大的比表面积，在加热时会发生严重的氧化，一不利于合金成分的控制，会引入杂质，另外也造成了材料的浪费。脉冲放电过程除具有热压烧结的焦耳热和塑性变形促进烧结过程外，还在粉末颗粒间产生直流脉冲电压，并有效利用了粉体颗粒间放电产生的自发热作用。因而产生了一些脉冲放电...
【技术保护点】
一种脉冲放电辅助压铸装置，其特征在于，它包括进料杆(1)、料斗盖(2)、料斗(3)、石墨模具(5)、石墨电极(6)、辅助模具(7)、模具(8)、导管(12)，所述的料斗盖(2)与料斗(3)为轴连接，所述的辅助模具(7)设有腔体(9)、出料口(10)和进料口，在所述腔体(9)内设置有石墨电极(6)，所述石墨电极(6)为带有通孔的平板结构，该石墨电极(6)能够在腔体(9)内上下移动，所述辅助模具(7)的侧壁上固定有铜电极(1?1)，该铜电极(1?1)与石墨电极(6)始终电连接，辅助模具(7)固定在模具(8)的进料口一侧，且辅助模具(7)的出料口(10)与模具(8)的进料口连通；...
【技术特征摘要】
1.一种脉冲放电辅助压铸装置，其特征在于，它包括进料杆(I)、料斗盖(2)、料斗(3)、石墨模具(5)、石墨电极(6)、辅助模具(7)、模具(8)、导管(12)，所述的料斗盖⑵与料斗(3)为轴连接，所述的辅助模具(7)设有腔体(9)、出料口(10)和进料口，在所述腔体(9)内设置有石墨电极(6)，所述石墨电极(6)为带有通孔的平板结构，该石墨电极(6)能够在腔体(9)内上下移动，所述辅助模具(7)的侧壁上固定有铜电极(1-1)，该铜电极(1-1)与石墨电极(6)始终电连接，辅助模具(7)固定在模具(8)的进料口一侧，且辅助模具(7)的出料口(10)与模具(8)的进料口连通；所述导管(12)的一端插入辅助模具(7)的进料口内、且与辅助模具(7)固定连接，所述导管(12)的一端内壁上嵌入固定有圆筒形的石墨模具(5)，该石墨模具(5)沿导管(12)轴向的长度为LI，导管(12)的侧壁上固定有料斗(3)，且料斗(3)的底部与导管(12)的内腔连通，该料斗(3)临近辅助模具(7)的一侧与该辅助模具(7)之间的直线距离大于LI，所述进料杆(I)的一端带有石墨压头(1-2)，进料杆(I)的另一端为铜电极(1-1)，带有石墨压头(1-2)的一端插入导管(12)内，辅助模具(7)的腔体(9)与料斗(3)的内腔通过真空管连通，模具(8)的型腔、辅助模具(7)的腔体(9)、料斗(3)的内腔与导管(12)的内腔形成连通的空间。2.根据权利要求1所述的一种脉冲放电辅助压铸装置，其特征在于，所述的石墨电极(6)位于辅助模具(7)的进料口与出料口(10)之间，用于隔离所述进料口和出料口(10)。3.根据权利要求1所述的一种脉冲放电辅助压铸装置，其特征在于，所述的石墨电极(6)的通孔位于辅助模具(7)的进料口与出料口(10)之间，使得辅助模具(7)的进料口与出料口(10)连通。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国剑，刘东戎，张一思，黄鹰航，冯义成，王丽萍，郭二军，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：
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