5052-H32铝合金板带材的生产方法技术

技术编号:8521176 阅读:291 留言:0更新日期:2013-04-03 23:15
本发明专利技术公开了一种5052-H32铝合金板带材的生产方法,主要包括如下步骤:熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、稳定化退火、精整;所述热轧步骤中,热粗轧终轧温度控制在370-450℃,热精轧终轧温度为320-350℃,根据成品厚度要求确定热轧坯料厚度;所述冷轧步骤中经过1道次冷轧至成品厚度,总加工率为20-45%。本发明专利技术对于成品厚度≥1.1mm的5052-H32产品,可省去对热轧坯料进行完全退火及中间退火工序,缩短生产周期,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金制造领域,特别是涉及ー种5052-H32铝合金板带材的生产方法
技术介绍
5052铝合金是Al-Mg系合金中应用最为广泛的ー种合金,其板带材系列产品中等強度、耐酸雨及海洋性气候腐蚀良好、易加工成形、焊接性能优越等特点。5052-H32状态板带材是用量和适应性最大的一个种类,广泛应用于电器元件及外壳制造、厨具、建筑内外墙 装饰、汽车和船舶制造业等领域,随着这些行业的飞速发展,5052-H32板材用量迅速増加,同时对综合机械性能和表面质量的要求也越来越高。5052-H32及5052-H22的性能控制范围I 控制标准抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/I^I BS EN 485-2008 210-260>130>1I CB/T 3880—2006IASTM B 209—2006 215-265> 155>6 JIS H 4000-2006目前,5052-H32的常规エ艺流程为熔铸一锯切一铣面一加热一热轧一冷轧一中间退火一冷轧一稳定化退火一精整一包装。该エ艺流程复杂,生产周期长,为确保带材组织和性能,中间退火前冷轧总加工率应大于75本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种5052?H32铝合金板带材的生产方法,其特征在于,主要包括如下步骤:熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、稳定化退火、精整、包装;所述热轧步骤中,热粗轧终轧温度控制在370?450℃,热精轧终轧温度为320?350℃,根据成品厚度要求确定热轧坯料厚度;所述冷轧步骤中经过1道次冷轧至成品厚度,总加工率为20?45%。

【技术特征摘要】
1.一种5052-H32铝合金板带材的生产方法,其特征在于,主要包括如下步骤熔铸、锯切、铣面、加热、热轧、冷轧、稳定化退火、精整、包装; 所述热轧步骤中,热粗轧终轧温度控制在370-450°C,热精轧终轧温度为320-350°C,根据成品厚度要求确定热轧坯料厚度; 所述冷轧步骤中经过I道次冷轧至成品厚度,总加工率为20-45%。2.根据权利要求1所述的5052-H32铝合金板带材的生产方法,其特征在于,所述加热步骤中,铸锭加热温度为480-520°C,保温时间为2-5小时。3.根据权利要求1所述的5052-H32铝合金板带材的生产方法,其特征在于,所述稳定化退火步骤中,温度范围140-200°C,保温时间1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文辉张俊才曲明洋王英武冷正长李梅徐炳申张亚伟皮洪马俊勇
申请(专利权)人:亚洲铝业中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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