巧克力热敏食品涂布膜的涂布方法及实施该方法的涂布系统技术方案

本发明专利技术提供一种符合巧克力热敏食品包装要求的涂布膜的涂布方法及实施该方法的涂布设备，底涂和面涂均采用吻式涂布，并且在第一面涂工序中的面涂料阻氧型PVDC乳液和第二面涂工序中的面涂料低温热封料中均加入少量的蜡乳液、二氧化硅抗粘剂。使所得涂布膜具有高阻隔、热封性且能通过UV胶与纸盒复合的特点，且其表面具有滑爽性，容易在设备上走机，薄膜在涂布设备上走机时不需要更大的张力，经过烘箱加热后也不会有明显的收缩变形，不会影响产品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适合热敏性食品包装的涂布膜的涂布方法及实施该方法的涂布系统。
技术介绍
热敏性食品是遇热不稳定的一类食品，在偏高温度下极易发生分解、聚合、氧化等变质反应，如糖果、巧克力、黄油等。对此类食品进行包装时，选择的包装膜需要同时满足以下三个条件1.高阻隔性，食品能够保鲜，最重要的是要阻止水和氧气进入，防止食品变质，延长保质期；2. —定的热封强度，最低达到2N/15mm时才能保证糖果、黄油等食品装袋后不会在运输和存储过程中出现漏气、破袋等问题；3.低起封温度，在保证足够的热封强度后，封口温度越低越好，封口的烙铁温度过高会导致热敏性食品融化变形甚至变质。目前双面涂布产品大部分都采用先涂完一面，经收卷后再涂第二面，这样既耽误时间又浪费能源，不能连续生产，面涂烘干只采用热空气烘干容易引起面涂出现结皮现象。专利CN03263561涉及涂布机逆(反)向凹版辊吻式涂布装置，由支架板、传动齿轮、压辊、冷却辊、涂布辊、调节辊构成，其中，压辊、冷却辊、涂布辊两端安装在支架板上，在支架板的上端装有压辊紧压着下部位置固定的冷却辊，在支架板的下端即冷却辊的下方装有的涂布辊，涂布辊的旁边装有调节辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符合巧克力热敏食品包装要求的涂布膜的涂布方法，该方法依次包括：?1）放卷工序：在10~30N的恒定放卷张力下进行放卷；?2）第一面电晕处理工序：其中，电晕处理功率设定6kW；?3）第一面底涂工序：经过电晕处理的BOPP薄膜通过金属镀铬网纹辊使溶剂型聚氨酯粘合剂在薄膜上涂布，薄膜上粘合剂的上胶量为0.3~0.4g/m2，金属网纹辊线数为150线~200线之间，机器运行速度控制在180~220m/min；?4）第一面底涂烘干工序：采用热空气干燥，其中温度设定为80~110℃，烘干时间为1秒，薄膜张力设定为90N~130N；?5）第一面面涂工序：采用逆向凹版涂布，通过涂布辊与不锈钢刮刀的配合，使...

【技术特征摘要】
1.一种符合巧克力热敏食品包装要求的涂布膜的涂布方法，该方法依次包括 1)放卷工序在1(Γ30Ν的恒定放卷张力下进行放卷； 2)第一面电晕处理工序其中，电晕处理功率设定6kW； 3)第一面底涂工序经过电晕处理的BOPP薄膜通过金属镀铬网纹辊使溶剂型聚氨酯粘合剂在薄膜上涂布，薄膜上粘合剂的上胶量为O. 3^0. 4g/m2，金属网纹辊线数为150线200线之间，机器运行速度控制在18(T220m/min ； 4)第一面底涂烘干工序采用热空气干燥，其中温度设定为8(Tll(TC，烘干时间为I秒，薄膜张力设定为90N 130N ； 5)第一面面涂工序采用逆向凹版涂布，通过涂布辊与不锈钢刮刀的配合，使面涂料阻氧型PVDC乳液从料槽中通过涂布辊转移到薄膜表面，涂布量控制在2. 5^3. 5g/m2，涂层厚度为I 1. 5 μ m，涂布薄膜张力控制在1(Γ50Ν ； 6)第一面面涂烘干工序在一定的张力控制下，薄膜进入烘箱后先进行红外烘干，再进行热空气烘干； 7)反转工序经过反转装置将完成第一面面涂烘干的涂布膜的两面的位置进行反转； 8)重复上述步骤2)飞)，进行薄膜的第二面涂布工序；其中电晕处理功率设定8kW，面涂工序中面涂料为低温热封料； 9)收卷工序收卷张力控制为110旷130N，张力衰减率控制为30 60%； 其特征在于，所述底涂和面涂均采用吻式涂布，并且在所述面涂料阻氧型PVDC乳液和面涂料低温热封料中均加入蜡乳液、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，黄宏存，云大勇，
申请(专利权)人：海南赛诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：