纸管涂布机制造技术

技术编号:7515663 阅读:167 留言:0更新日期:2012-07-11 22:00
本实用新型专利技术提供一种纸管涂布机,包含:一机台,该机台设有滑轴,该机台设有旋转动力部,该旋转动力部设有轴芯;一第二气压缸,该第二气压缸设于机台内且位于轴芯末端;一滑动座,该滑动座位于轴芯一侧,该滑动座设有固定座,该固定座设有前固定板,且该前固定板设有刮板及喷洒器,该滑动座与机台其滑轴相轴接;该机台设有轴芯供纸管被加工件穿设,该第二气压缸与轴芯末端套接,该纸管被加工件于轴芯及第二气压缸间的转速稳定,该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接,使得该涂布液均匀涂布于纸管被加工件表面,该集中槽设有导管,该导管与泵相连接,涂布液流入集中槽时,该涂布液由泵抽取到喷洒器喷洒,达到不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种纸管涂布机,尤指一种不须人力搬运且可重复使用涂布液的纸管涂布机。
技术介绍
一般纸管涂布机,请参阅图1所示,其机台1由该控制箱100后设有一集蜡槽110, 该集蜡槽110设有上蜡器111,又该上蜡器111设有导管112与集蜡槽110相连接,在该机台1设有机座15,该机座15设有导槽150,又该导槽150设有导流板152,在该导槽150上方设有第一马达120及第二马达121,该第一马达120设有第一传送部1201,又该第二马达 121设有第二传送部1211,且该第一马达120及第二马达121各设有刮板122,在该机座15 下方设有一集中槽153,该集中槽153与导流板152出口位置相对应,在该机座15两侧设有支撑柱140,该支撑柱140上设有滚轮141,又该滚轮141上可放置纸管130,该纸管130可活动移位于刮板122与第一马达120及第二马达121间,其移位借助第一马达120其第一传送部1201及第二马达121其第二传送部1211以斜向接触纸管130表面而带动纸管130移位,且该纸管130借助刮板122的弧口垂直接触纸管130表面,在该支撑柱140其滚轮141 可供纸管130放置导引,而使得纸管130能在第一马达120及第二马达121间滚动移位,再借助上蜡器111喷洒涂布液1111于纸管130上,并借助该第一马达120及第二马达121 — 侧各设有刮板122,使得该涂布液1111可被均勻的涂布在纸管130上;该“纸管涂布机”其虽可利用第一马达120及第二马达121斜向触接来带动纸管 130移位,使该刮板122能将在纸管130上的涂布液1111涂布均勻,然而却因该“纸管涂布机”的刮板122在刮平涂布纸管130上的涂布液1111时,会因该第一马达120及第二马达 121有不同步的情况,而使得该纸管130前端在未到达第二马达121时、或于纸管130尾端脱离第一马达120的斜向触接时,皆会使纸管130产生前后旋转不稳,使得上蜡器111喷洒在纸管130上的涂布液1111不均,因而导致前纸管130与后纸管130的表面涂布颜色深浅不一,再者因该刮板122其弧口与纸管130为垂直触接,更是会造成涂布在纸管130的涂布液1111产生环绕在纸管130表面的螺旋的凹凸纹,使得涂布加工后的产品经常被判认为瑕疵,再者,当集中槽153中的涂布液1111过多时,也皆须以人力将集中槽153搬起,再将集中槽153内的涂布液1111倒至集蜡槽110中,也因而导致使用者在操作上更加繁杂及不便。因此,如何将上述等缺失加以摒除,即为本技术创作人所欲解决的技术困难点的所在。
技术实现思路
有鉴于现有的“纸管涂布机”,其第一马达及第二马达以斜向触接带动纸管移位, 然却因该“纸管涂布机”其上蜡器在喷洒涂布液时,易因该第一马达及第二马达有不同步的情况,使得该纸管前端在未到达第二马达时、或纸管尾端脱离第一马达的斜向触接时,皆会使纸管产生前后旋转不稳,导致前纸管与后纸管的表面涂布颜色深浅不一,在因该刮板弧口与纸管为垂直触接,更是造成涂布在纸管的涂布液,产生螺旋的凹凸纹环绕在纸管表面, 使得涂布加工后的产品经常被判认为瑕疵,以及,当集中槽中的涂布液过多时,也皆须以人力将集中槽搬起,在将集中槽内的涂布液倒至集蜡槽中,等等所造成的诸多操作繁杂不便等缺失。因此本技术的目的在于提供一种纸管涂布机,其轴芯可使纸管被加工件穿设,又该轴芯设有机械式气胀轴及固定轴,该机械式气胀轴及固定轴可将纸管被加工件涨扩撑固,并借助该第二气压缸与轴芯末端相套接,使该纸管被加工件于轴芯及气压缸间转动时可达转速稳定的功效,再借助该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接,使得该涂布液可被均勻涂布于纸管被加工件上,且消除环绕在纸管被加工件表面上的螺旋凹凸纹,且再借助该集中槽设有导管,又该导管与泵相连接,以便当涂布液流入集中槽时,该涂布液可借助泵抽取到喷洒器喷洒,进而达到可不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。为达成以上的目的,本技术提供一种纸管涂布机,其包含一机台,该机台设有滑轴,在该机台设有旋转动力部,该旋转动力部设有轴芯,又该轴芯设有固定纸管被加工件的机械式气胀轴及固定轴,又机台一侧设有金属感应器;一第二气压缸,该第二气压缸设于机台且位置对应于轴芯末端,又该第二气压缸设有第二伸缩杆及伸缩座,该伸缩座设有能与轴孔相接设的顶针;一滑动座,该滑动座设于轴芯一侧且能沿轴芯的轴向滑动移位,,该滑动座与机台其滑轴相轴接,又该滑动座设有固定座,该固定座设有第一气压缸及前固定板,又该前固定板设有刮板及喷洒器,又该刮板设有弧口,且该弧口与轴芯位置斜向交叉对应。其中在该滑动座设有感应件。该滑轴及轴芯为长条柱状。该机台内设有一个泵,该泵设有集中槽,又该泵设有第一导管及第二导管,且机台设有喷洒器,该第一导管与喷洒器相接,又第二导管与集中槽相连接。该伸缩座设有滚轮。该前固定板设有第一气压缸。该前固定座设有导引杆。该机台一侧设有挡板。该机台设有导槽。一泵,该泵设有集中槽,又该泵设有第一导管及第二导管,又该第二导管与集中槽相接设,在该泵设于机台内;本技术借助该机台设有轴芯而可供纸管被加工件穿设,并借助该第二气压缸与轴芯末端相套接,使得该纸管被加工件于轴芯及第二气压缸间的转速稳定,在借助该刮板弧口与纸管被加工件斜向触接,使得该涂布液可被均勻涂布于纸管被加工件表面,并消除环绕在纸管被加工件表面上的螺旋凹凸纹,且在借助该该集中槽设有导管,又该导管与泵相连接,俾当涂布液流入集中槽时,该涂布液可借助泵抽取到喷洒器喷洒,进而达到可不须人力搬运且可重复使用涂布液的目的。本技术的有益效果在于1、纸管旋转稳定,喷洒器喷洒在纸管上的涂布液均勻一致,纸管前段与后端颜色深浅一致,排除螺旋凹凸纹。2、刮板与纸管被加工件因斜向触接使能达到平均涂布的功效。3、泵可将集中槽的涂布液抽取到喷洒器可不须人力搬运且可重复使用。4、降低被判认为瑕疵品的几率。附图说明图1为现有的立体组合示意图。图2为本技术的立体组合示意图。图3为本技术的泵与滑动座立体示意图。图4为本技术的轴芯、纸管被加工件及第二气压缸立体分解示意图。图5为本技术的刮板使用前示意图。图6为本技术的刮板使用后示意图。图7为本技术的第二气压缸作用前示意图。图8为本技术的第二气压缸作用后示意图。图9为本技术的金属感应件触碰时示意图。图10为本技术的金属感应件触碰后示意图。主要元件符号说明1机台100控制箱110集蜡槽111上蜡器1111涂布液112导管120第一马达1201第一传送部121第二马 1211第二传送部122刮板130纸管140支撑柱141滚轮15机座150导槽152导流板153集中槽2机台20第一气压缸201第一伸_21刮板211 弧口22导引杆23滑动座231感应件24固定座241前固定板242喷洒器25滑轴26旋转动力部3纸管被加工件4泵40集中槽4第一导管42第二导管5第二气压缸51第二伸缩杆52顶针53伸缩座M滚轮6轴芯61机械式气胀轴62固定轴7挡板71导槽8金属感应器。具体实施方式为使本技术的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,兹将本技术配合附图,详细说明如下本技术可供本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金忠
申请(专利权)人:欣总兴业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术