一种型材结构的焊接工艺方法技术

一种型材结构的焊接工艺方法，属焊接技术领域，用于解决大尺寸型材正装焊接工艺错边不易控制、点固焊缝过多的问题。其技术方案由工件反装、反装焊接、工件正装、正装焊接等步骤组成。本发明专利技术对于大尺寸型材焊接采用先反装后正装的工艺方法，此方法可充分发挥插槽结构约束坡口错边的优点，避免因第一面焊接产生的变形而造成第二面坡口的错边和收缩，从而保证了第二面焊缝质量；此外，由于第二面坡口无需装配调整而可以直接进行焊接，第二面的焊缝焊前只进行少量点固，大大减少了焊接辅助时间；再者，此种方法配合适当的焊接顺序和焊前预置反变形处理，可以保证工件焊后整体变形量很小，只需简单的调修即可满足最终的平面度要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大尺寸型材结构件的焊接工艺方法，属焊接

技术介绍
对接坡口焊接是常见的型材焊接连接方式。目前，国内外使用的对接连接的大尺寸型 材坡口处设计有两种结构，即坡口垫板无插槽结构和带插槽两种结构。参看图9，坡口垫 板无插槽结构的一型材处只有坡口斜面，另一型材坡口下面设有自带的垫板，通过将一型 材坡口搭在另一型材的垫板上进行组对而形成焊接坡口。该结构由于型材的尺寸以及工装 垫块的平面度均存在一定的公差，所以型材组对后，坡口两侧型材的高度出现一定的差值， 即焊前错边。错边一般出现在型材第二面坡口处，这是由于第一面焊后产生变形所致。错 边的产生会导致坡口中用于固定型材的点固焊缝开裂而使工件焊后变形过大，也可能导致 焊枪不能将坡口处型材彻底熔化而产生未焊透，同时对工件焊后坡口处的平面度造成很大 影响，因此坡口垫板处无插槽结构型材不利于控制坡口处的错边。参看图10，坡口带插 槽结构在不带垫板型材的一面设有一插槽，插槽位于坡口下，在与另一带垫板结构的型材 进行组对时，可使其垫板插入此型材的插槽之中，通过插槽约束垫板固定组对后的坡口， 从而达到控制型材坡口处的错边的目的。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材结构的焊接工艺方法，用于一面为无垫板插槽组对坡口、另一面为带垫板插槽组对坡口的型材焊接，其特征在于：它按如下步骤进行：　ａ．工件反装：将工件反装，即型材无垫板插槽组对坡口（４）的一面向上、型材带垫板插槽组对坡口（５）的一面向下置于工装（６）上，点固焊缝，调整坡口处错边；　ｂ．反装焊接：将夹具压卡在反装的工件两端及待焊焊缝的相邻尚未焊接焊缝处，采用由中间焊缝向两侧焊缝递进的焊接顺序施焊，每道焊缝完成焊接后，待其在室温下自然冷后，调整夹具压卡位置，继续下一道焊缝的焊接，之至本面焊缝全部焊完；　ｃ．工件正装：待第一面所有焊缝完成焊接、自然冷却至室温后，松卡所有夹具，将工件吊装翻转正装，即带垫...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，胡文浩，王秀义，
申请(专利权)人：唐山轨道客车有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]