本发明专利技术提供一种金属框架型材焊接工艺，将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调；用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由15%硝酸；8%氢氟酸+73%水组成或由10%硝酸+5%重铬酸钾+85%水组成或由15%盐酸+20%硝酸+65%水组成；本发明专利技术涉及的这种金属框架型材焊接工艺，由于采用焊接组角方式，且对焊缝砂光修模处理，解决了型材腔体配合间隙问题和组角对接处的强度问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属框架型材焊接工艺，属于机械
技术介绍
门框型材焊接的技术方法是碰焊技术，其操作原理是先将门框凹槽内的接缝两边叠合后使用碰焊机再沿着缝隙按一定的间隔点焊接缝，这种技术对门框型材的凹槽结合部进行焊接时会产生很多凸出的不平整的焊点，这些凸起的焊点在玻璃门开合时会与安装在凹槽内的玻璃不断产生摩擦和碰撞，容易使玻璃的边角碰出裂痕。另外这种技术焊出来的门框型材焊接处不够牢固、容易裂开，使用寿命不长。宄其原因有几种，其中为在清理金属框架表面时，清洁的力度不够；对于焊接处的清洁力度也不够，导致焊接的质量很差。另外，其它的就是采取的焊接方法不适合金属框架型材的焊接，导致焊接质量差，容易开裂。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属框架型材焊接工艺，能够克服以上所述缺陷。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种金属框架型材焊接工艺，包括下列步骤: (1)将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调； (2)用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由15%硝酸8%氢氟酸+73%水组成或由10%硝酸+5%重铬酸钾+85%水组成或由15%盐酸+20%硝酸+65%水组成； (3)将组角垫块安装在门窗型材腔体内并将门窗型材放置在专用的装夹工作台上，角部对接，并用夹具定位压紧； (4)氩弧焊接处理:将装夹在工作台上的门窗型材用点焊方式进行定位；焊接时应从外侧角部端头的位置开始焊起，止于内侧角部端头的位置，同时焊接时要求连续、匀速移动； (5)焊缝、砂光修模处理:用角向磨光机先将焊疤修模平整，并用细平锉修整角部外侦牝最后用平板打磨机打磨； (6)用水溶性清洗剂清洗焊接部位； (7)着色处理:对门窗型材进行表面着色处理。本专利技术涉及的这种金属框架型材焊接工艺，由于采用焊接组角方式，且对焊缝砂光修模处理，不仅解决了型材腔体配合间隙问题和组角对接处的强度、密封问题，而且能将组角对接处表面处理的无痕迹，满足了现有市场的需求。【具体实施方式】实施例1 金属框架型材焊接工艺包括下列步骤: (1)将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调； (2)用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由15%硝酸8%氢氟酸+73%水组成或由10%硝酸+5%重铬酸钾+85%水组成或由15%盐酸+20%硝酸+65%水组成； (3)将组角垫块安装在门窗型材腔体内并将门窗型材放置在专用的装夹工作台上，角部对接，并用夹具定位压紧； (4)氩弧焊接处理:将装夹在工作台上的门窗型材用点焊方式进行定位；焊接时应从外侧角部端头的位置开始焊起，止于内侧角部端头的位置，同时焊接时要求连续、匀速移动； (5)焊缝、砂光修模处理:用角向磨光机先将焊疤修模平整，并用细平锉修整角部外侦牝最后用平板打磨机打磨； (6)用水溶性清洗剂清洗焊接部位； (7)着色处理:对门窗型材进行表面着色处理。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种金属框架型材焊接工艺，其特征在于:包括下列步骤: (1)将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调； (2)用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由15%硝酸8%氢氟酸+73%水组成或由10%硝酸+5%重铬酸钾+85%水组成或由15%盐酸+20%硝酸+65%水组成； (3)将组角垫块安装在门窗型材腔体内并将门窗型材放置在专用的装夹工作台上，角部对接，并用夹具定位压紧； (4)氩弧焊接处理:将装夹在工作台上的门窗型材用点焊方式进行定位；焊接时应从外侧角部端头的位置开始焊起，止于内侧角部端头的位置，同时焊接时要求连续、匀速移动； (5)焊缝、砂光修模处理:用角向磨光机先将焊疤修模平整，并用细平锉修整角部外侦牝最后用平板打磨机打磨； (6)用水溶性清洗剂清洗焊接部位； (7)着色处理:对门窗型材进行表面着色处理。【专利摘要】本专利技术提供一种金属框架型材焊接工艺，将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调；用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由15%硝酸；8%氢氟酸+73%水组成或由10%硝酸+5%重铬酸钾+85%水组成或由15%盐酸+20%硝酸+65%水组成；本专利技术涉及的这种金属框架型材焊接工艺，由于采用焊接组角方式，且对焊缝砂光修模处理，解决了型材腔体配合间隙问题和组角对接处的强度问题。【IPC分类】B23P15/00【公开号】CN104959780【申请号】CN201510301778【专利技术人】杨龙兴 【申请人】无锡阳工机械制造有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属框架型材焊接工艺，其特征在于 ：包括下列步骤 ：（1）将金属板在金属框架冷压机械中冷压成型 ；所述金属框架冷压机械的尾端设置有一个厚度小于 2mm 的滚轮模具 ；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调 ；（2）用酸洗钝化液清洗待焊接部位，酸液清洗金属框架表面，去除表面氧化物；所使用的酸洗钝化液按重量份由 15% 硝酸 8% 氢氟酸 +73% 水组成或由 10% 硝酸 +5% 重铬酸钾+85% 水组成或由 15% 盐酸 +20% 硝酸 +65% 水组成；（3）将组角垫块安装在门窗型材腔体内并将门窗型材放置在专用的装夹工作台上，角部对接，并用夹具定位压紧 ；（4）氩弧焊接处理：将装夹在工作台上的门窗型材用点焊方式进行定位 ；焊接时应从外侧角部端头的位置开始焊起，止于内侧角部端头的位置，同时焊接时要求连续、匀速移动；（5）焊缝、砂光修模处理 ：用角向磨光机先将焊疤修模平整，并用细平锉修整角部外侧，最后用平板打磨机打磨 ；（6）用水溶性清洗剂清洗焊接部位 ；（7）着色处理 ：对门窗型材进行表面着色处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，
申请(专利权)人：无锡阳工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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