液晶模组制造技术

本实用新型专利技术属于照明技术领域，尤其涉及一种液晶模组，包括相互嵌合的背板和面框，所述背板和面框之间依序排列有液晶玻璃、膜片、导光板和反射片，发光源设置于所述面框一侧沿或两侧沿，于所述面框上相对的两侧沿处，设置有可使液晶玻璃、膜片、导光板和反射片依次叠合定位的多级台阶定位部，所述多级台阶定位部上用于支撑所述膜片的台阶面设有用于限定所述膜片移动的凸台。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的液晶模组，通过在面框上设置多级台阶定位部，各台阶面分别支撑各组件并通过所述面框嵌设于所述背板中，将各个组件抵顶固定，这样，在液晶模组中就不需要再设置中框，如此，使该液晶模组的结构简单，组合装配时，操作简单，成本较低，更具市场竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

液晶模组
本技术属于显示
，尤其涉及一种液晶模组。
技术介绍
液晶屏市场竞争愈演愈烈，成本无疑是各商家竞争的核心。目前，市面上的液晶模组，普遍采用背板加中框结构，如图1所示，液晶模组100'主要由背板I'，导光板2'(或扩散板)，膜片3'，光源，中框4'，液晶玻璃5'，铁面框6'等组成。其组装时，先将背板I ^固定，再装配光源，接着装导光板2 '(或扩散板)和膜片3'，然后组装中框4'， 再将液晶玻璃5 ^放置在中框4 ^中，中框4 ^起到支撑液晶玻璃5 ^以及限制液晶玻璃 5 ;移动的作用，最后盖上铁面框6 '，如此，中框4'的结构复杂，零组件多，组装复杂，且成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种液晶模组，旨在解决现有液晶模组结构复杂、 组装复杂、成本较高的问题。本技术的技术方案是液晶模组，包括相互嵌合的背板和面框，所述背板和面框之间依序排列有液晶玻璃、膜片、导光板和反射片，发光源设置于所述面框一侧沿或两侧沿上，于所述面框上相对的两侧沿处，设置有可使液晶玻璃、膜片、导光板和反射片依次叠合定位的多级台阶定位部所述多级台阶定位部上用于支撑所述膜片的台阶面设有用于限定所述膜片移动的凸台。进一步地，所述膜片设置有三层。再进一步地，所述液晶模组还包括夹设于所述液晶玻璃和所述膜片之间的弹性元件。具体地，所述弹性元件为橡胶垫。更具体地，所述发光源为灯条，所述灯条为冷阴极管或LED灯。进一步地，所述多级台阶定位部上用于承载所述液晶玻璃的台阶面设置有避让槽。具体地，所述多级台阶定位部为四级。与现有技术相比，本技术提供的液晶模组，通过在面框上设置多级台阶定位部，所述多级台阶定位部的各台阶面分别支撑各组件并通过所述面框卡设于所述背板中， 将各个组件抵顶固定，这样，在液晶模组中就不需要再设置中框，如此，使该液晶模组的结构简单，组合装配时，操作简单，成本较低，更具市场竞争力。附图说明图1是现有技术中液晶|吴组的分解不意图；图2是本技术实施例提供的液晶模组的分解示意图；图3是本技术实施例提供的液晶模组的截面示意图；图4是图2中面框的示意图；图5是图4中沿A-A剖面线的剖视图；图6是图2中B处的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图2 图6所示，为本技术提供的液晶模组一较佳实施例。液晶模组，包括背板1、膜片4、导光板3、反射片2、液晶玻璃5和面框7，所述面框 7设置有多级台阶定位部70，所述液晶玻璃5、膜片4、导光板3和反射片2依次叠合定位于 所述多级台阶定位部70上，所述多级台阶定位部70分别设置于所述面框7上相对的的两 侧沿处，如此，所述面框7可产生两个对称的支撑力作用于液晶玻璃5、膜片4、导光板3、反 射片2上，使固定于所述面框7上的液晶玻璃5、膜片4、导光板3、反射片2受力均匀，安装 定位平稳，从而提高了整个液晶模组的可靠性。发光源6设置于所述面框7 —侧沿或两侧 沿，所述发光源6邻靠所述导光板3的侧边，抵顶所述反射片2，固定于所述多级台阶定位部 70上，所述面框7嵌合于所述背板I内，依次抵顶所述液晶玻璃5、膜片4、导光板3、反射片 2于所述面框7的内壁。这样，通过在面框7上设置多级台阶定位部70，所述多级台阶定位 部70可以支撑固定整个液晶玻璃5，膜片4、导光板3、反射片2和所述发光源，这样，在液 晶模组中省去了中框结构，即可将个组件固定连接，如此，使该液晶模组的结构简单，组合 装配时，操作简单，成本较低，更具市场竞争力。实际生产中，所述面框7采用塑胶材质(ABS 材质或ABS+PC材质)注塑成型，可将所述多级台阶定位部70—同注塑成型，制作容易，良品 率高，利用批量生产。本实施例中，通过所述多级台阶定位部70的支撑定位，确保所述膜片4、发光源和 反射片2设置在所述液晶玻璃5上方。如图3所示，所述液晶模组设置的导光板3，用以导 引光线方向，可提高液晶玻璃5的灰度及控制液晶玻璃5上光线的均匀度，该导光板3位于 膜片4与反射片2之间，发光源6给所述液晶模组提供光源，反射片2将所述发光源6发出 的光进行反射，并使该放射光依次穿过导光板3和膜片4，膜片4可将来自导光板3的光线 扩散折射，送入所述液晶玻璃5，如此，可提高光的亮度。其中，所述液晶玻璃5具有一般固 体晶体的变折射特性外，同时又具有液体的流动性，通过电场或磁场来控制液态分子的排 列方向，从而达到控制液晶玻璃5透明与不透明状态，从而实现对光线的调节。通常将导光 板3的形状设置为楔型结构，以达到光源均一化的效果。反射片2通常是由PET基材，加 上硫酸钡，并且利用气泡等微结构制作，反射率可达到99.9%。如此，提高了对光线的使用 率。更进一步地，所述多级台阶定位部70设置有第一台阶面71、第二台阶面72、第三 台阶面73和第四台阶面74，第一台阶面71用于支撑定位所述反射片2，第二台阶面72用 于支撑定位所述发光源6，第三台阶面73用于支撑定位所述膜片4，如图3所示，膜片4抵顶导光板3，导光板3上压盖有反射片2，导光板3通过反射片2抵顶背板I的内壁，这样， 第三台阶面73与背板I的内壁之间形成一个夹紧力，从而将反射片2，导光板3和膜片4沿 竖直方向上固定，第四台阶面74用于支撑定位所述液晶玻璃5，本实施例中所述液晶玻璃 5是一种将液晶膜通过高温高压的方式，由4层夹层封装而成的光电玻璃。使用时，可通过 电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制液晶玻璃5透明与不透明状态的目 的，中间层的液晶膜为调光玻璃的功能材料。在通电状态下，液晶分子呈直线排列，这时液 晶玻璃5透光且透明；在断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶玻璃5透光但不透 明。第一台阶面71、第二台阶面72、第三台阶面73和第四台阶面74，呈层层递减分布，确保 了反射片2、所述发光源、所述膜片4和所述液晶玻璃5由上到下依次固定于所述多级台阶 定位部70内，如此，通过多级台阶定位部70分别对反射片2、所述发光源6、所述膜片4和 所述液晶玻璃5进行固定，就不需在设置中框结构，使液晶模组的结构简单，组合装配时， 操作简单，成本较低，同时，提高了该液晶模组的可靠性。进一步地，所述膜片4设置有三层。如此，增加了液晶模组的可视角度，实际使用 中，可增加到150度左右。再进一步地，所述多级台阶定位部70上的所述第三台阶面73设有用于限定所述 膜片4移动的凸台731。所述膜片4上设置有定位孔41，所述凸台731与所述定位孔41配 对设置，组装时，将所述凸台731穿过定位孔41将膜片4固定于第三台阶面73上，同时，所 述凸台731限定了膜片4沿其平面移动，如此，提高了膜片4的稳定性，进而提高了液晶模 组的可靠性。具体地，所述液晶模组还包括支撑于所述液晶玻璃5和所述膜片4之间的弹性元 件8。所述弹性元件8 一端抵靠膜片4，另一端抵靠液晶玻璃5上，当液晶模组遇到意外撞 击时，所述弹性元件8可吸收撞击时产生的破坏力。从而提高了液晶模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
液晶模组，包括相互嵌合的背板和面框，所述背板和面框之间依序排列有液晶玻璃、膜片、导光板和反射片，发光源设置于所述面框一侧沿或两侧沿上，于所述面框上相对的两侧沿处，设置有可使液晶玻璃、膜片、导光板和反射片依次叠合定位的多级台阶定位部，其特征在于，所述多级台阶定位部上用于支撑所述膜片的台阶面设有用于限定所述膜片移动的凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴佐，钟燮和，
申请(专利权)人：TCL光电科技惠州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：