液晶模组的测试转接板制造技术

技术编号:15380444 阅读:155 留言:0更新日期:2017-05-18 22:39
本实用新型专利技术公开一种液晶模组的测试转接板,其中,测试转接板包括:信号输入接口、信号输出接口、电压转换模块、第一跳帽插座以及第二跳帽插座。信号输入接口与测试盒的输出端连接,信号输出接口与待测试液晶连接。电压转换模块用于将测试盒的输出电压转换为待测液晶的工作电压,其输入端与信号输入接口连接。第一跳帽插座分别与信号输入接口、电压转换模块的输出端连接,第二跳帽插座与待测试液晶模组连接,第一跳帽插座通过跳帽与第二跳帽插座相连接。本实用新型专利技术技术方案是在液晶模组的测试转接板上设置两跳帽插座,通过跳帽连接的方式可以快速并准确的搭接好待测液晶模组与测试盒之间的线路,从而提高测试效率。

Test transfer board for liquid crystal module

Test adapter plate, the utility model discloses a liquid crystal module, test adapter plate comprises a signal input interface, signal output interface, voltage conversion module, the first and the second jump jump cap socket socket cap. The signal input interface is connected with the output end of the test box, and the signal output interface is connected with the liquid crystal to be tested. The voltage conversion module is used for converting the output voltage of the test box to the working voltage of the liquid crystal to be measured, and the input terminal is connected with the signal input interface. The first jump cap socket is respectively connected with the signal input and output interface, voltage conversion module is connected with the second hop cap socket is connected with the test LCD module, the first hop by hop cap socket cap and second jumper socket connection. The technical scheme of the utility model is two jumper plug arranged on the adapter plate test LCD module, by jumping cap connection way can fast and accurate good overlap between the test module and LCD test box line, so as to improve the testing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
液晶模组的测试转接板
本技术涉及LCM液晶模组测试的
,特别涉及一种液晶模组的测试转接板。
技术介绍
现有的测试液晶模组的测试盒,其输出端的接口具有多个管脚,这些管脚的信号输出的顺序是固定的。但是,对于待测液晶液晶模组而言,因其生产的厂家或者客户的要求不同,导致其待测液晶模组的显示屏的输入电压不同,对应显示屏的电压输入端的管脚的信号输入的顺序就不同。这就导致转接板在连接测试盒与待测液晶模组时,容易发生转接板与待测液晶模组的焊接错误,需要重新焊接另外一块转接板,这对待测液晶模组的测试带来一定困难,从而影响液晶模组的测试效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种液晶模组的测试转接板,其目的在于快速并准确的搭接好待测液晶模组与测试盒之间的连接,提高测试效率。为实现上述目的,本技术提出的液晶模组的测试转接板,其包括:信号输入接口,电压转换模块,第一跳帽插座以及第二跳帽插座。信号输入接口与测试液晶模组的测试盒的电压输出端和信号输出端对应连接。电压转换模块用于将测试盒输出的电源电压转换为可供待测液晶模组正常工作使用的转换电压,该电压转换模块的电压输入端与信号输入接口的电压输出端连接。第一跳帽插座具有多个插孔,第一跳帽的插孔与电压转换模块的电压输出端对应连接,且第一跳帽的插孔经信号输入接口与测试盒的信号输出端对应连接。第二跳帽插座具有多个插孔,第二跳帽插座的插孔与待测试液晶模组的电压输入端、信号输入端对应连接。第二跳帽插座可通过跳帽与第一跳帽插座电连接。优选地,电压转换模块包括:POWER升压电路,背光升压电路,GMA电路。POWER升压电路用于将电源电压转换为驱动待测液晶模组的显示屏的第一驱动电压,该第一驱动电压包括:VGH电压,VGL电压,AVDD电压以及VCOM电压。其中,升压电路的输入端与信号输入接口连接,升压电路的VGH电压、VGL电压,AVDD电压以及VCOM电压的输出端分别与第一跳帽插座的插孔对应连接。背光升压电路用于将电源电压转换为驱动待测液晶模组的背光组件的第二驱动电压。其中,背光升压电路的输入端与信号输入接口连接,背光升压电路的输出端与第一跳帽插座的插孔对应连接。GMA电路通过AVDD的分压生成10组或14组GAMMA电压,GMA电路的输入端与AVDD电压的输出端相连,GMA电路的输出端与第一跳帽插座的插孔连接。优选地,升压电路的VGH电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第一可调电阻,升压电路的VGL电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第二可调电阻,升压电路的AVDD电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第三可调电阻,升压电路的VCOM电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第四可调电阻。优选地,升压电路的VGH电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第一断点,升压电路的VGL电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第二断点,升压电路的AVDD电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第三断点,升压电路的VCOM电压的输出端与第一跳帽插座之间设有第四断点。第一断点、第二断点、第三断点、第四断点均可通过跳帽电连接。优选地,液晶模组的测试转接板还包括信号输出接口,该信号输出接口为可插拔式接口;信号输出接口与待测试液晶的电压输入端、信号输入端可插拔电连接,信号输出接口与第二跳帽插座对应连接。优选地,信号输入接口为可插拔式接口,该信号输入接口与待测试盒的输出端可插拔电连接。本技术的技术方案通过采用在液晶模组的测试转接板上设置两个跳帽插座,两跳帽插座可通过跳帽来连接,这种连接方式灵活,可以快速并准确的搭接好待测液晶模组与测试盒之间的连接,从而提高测试效率,降低测试成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的结构示意图;图2为本技术的连接原理图;图3为本技术的第一跳帽插座与第二跳帽插座的连接示意图;本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种液晶模组的测试转接板。参照图1,图1为本技术一实施例的结构示意图。如图1所示,在本技术实施例中,液晶模组的测试转接板一PCB板,该PCB板上包括:信号输入接口1,电压转换模块2,具有多个插孔的第一跳帽插座3,以及具有多个插孔的第二跳帽插座4。信号输入接口1通过转接排线与测试液晶模组的测试盒的电压输出端和信号输出端连接,其从测试盒中得到一个电源电压,以及数据、时钟、控制等信号。电压转换模块2用于将电源电压转换为供待测液晶模组的正常工作的转换电压,其电压输入端I与信号输入接口1的电压输出端A1连接,其输出端与第一跳帽插座3。具体地,该电压转换模块2包括:用于将电源电压转换为待测液晶模组的背光组件的第一驱动电压的背光升压电路21,用于将电源电压转换为待测液晶模组的显示屏的第二驱动电压的POWER升压电路22,以及GMA电路23。第一跳帽插座3与第二跳帽插座4通过跳帽连接。第二跳帽插座4与待测液晶模组连接。参照图2-3,图2为本技术的连接原理图,图3为本技术的第一跳帽插座与第二跳帽插座的连接示意图。应当说明的是,图2与图3中的连接线表示连接配合的关系,第一跳帽插座与第二跳帽插座中的插孔不表示具体插孔数量。如图3所示,为了方便描述,第一跳帽插座3包括:插孔31,插孔32,插孔33,插孔34,插孔35,插孔36、插孔37。其中,信号输入接口1的电压输出端A1输出电源电压,与电压转换模块2的电压输入端I连接。信号输入接口1的信号输出端A2输出数据、时钟、控制等信号,与第一跳帽插座3的插孔37对应连接。电压转换模块2的电压输入端I分化为背光升压电路21的电压输入端I1、POWER升压电路的电压输入端I2。背光升压电路21从信号输入接口1的电压输出端A1得到一电源电压,其输出端O1与第一跳帽插座3的插孔31对应连接。同理,POWER升压电路22从信号输入接口1的电压输出端A1得到一电源电压,并将该电源电压转换为驱动待测液晶模组的显示屏的第一驱动电压,该第一电压包括VGH电压、VGL电压、AVDD电压以及VCOM电压。POWER升压电路22的VGH电压的输出端O2与第一跳帽插座3的插孔32对应连接,VGL电压的输出端O3与第一跳帽插座3的插孔33对应连接,AVDD电压的输出端O4与第一跳帽插座3的插孔34对应连接,VCOM电压的输出端O5与第一跳帽插座3的插孔35对应连接。GMA电路23的电压输入端与升压电路22的AVDD电压的输出端O4连接,通过AVDD电压分压,GMA电路23可将AVDD电压转换为10组或14组GAMMA电压。GMA电路23的电压输出端O6与第一跳帽插座3对应的插孔36连接。在本实施例中,由于待测液晶模组的显示屏的具有多个不同的驱动电压,因此在PCB上设置POWER升压电路22,以产生几个不同的待测液晶模组的显示屏的驱动电压,对显示屏进行不同的测试。待测液晶模组的显示屏和背光组件的电路是单独的,故,在PCB上另设背光本文档来自技高网...
液晶模组的测试转接板

【技术保护点】
一种液晶模组的测试转接板,其特征在于,该测试转接板包括:信号输入接口,与测试液晶模组的测试盒的电压输出端和信号输出端对应连接;电压转换模块,用于将所述测试盒输出的电源电压转换为可供待测液晶模组正常工作使用的转换电压,其电压转换模块的电压输入端与所述信号输入接口的电压输出端连接;第一跳帽插座,具有多个插孔,所述电压转换模块的电压输出端与所述第一跳帽的插孔对应连接,且所述第一跳帽的插孔经所述信号输入接口与所述测试盒的信号输出端对应连接;第二跳帽插座,具有多个插孔,所述第二跳帽插座的插孔与待测试液晶模组的电压输入端、信号输入端对应连接;且第二跳帽插座可通过跳帽与所述第一跳帽插座电连接。

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组的测试转接板,其特征在于,该测试转接板包括:信号输入接口,与测试液晶模组的测试盒的电压输出端和信号输出端对应连接;电压转换模块,用于将所述测试盒输出的电源电压转换为可供待测液晶模组正常工作使用的转换电压,其电压转换模块的电压输入端与所述信号输入接口的电压输出端连接;第一跳帽插座,具有多个插孔,所述电压转换模块的电压输出端与所述第一跳帽的插孔对应连接,且所述第一跳帽的插孔经所述信号输入接口与所述测试盒的信号输出端对应连接;第二跳帽插座,具有多个插孔,所述第二跳帽插座的插孔与待测试液晶模组的电压输入端、信号输入端对应连接;且第二跳帽插座可通过跳帽与所述第一跳帽插座电连接。2.如权利要求1所述的液晶模组的测试转接板,其特征在于,所述电压转换模块包括:升压电路,用于将电源电压转换为驱动待测液晶模组的显示屏的第一驱动电压,所述的第一驱动电压包括:VGH电压,VGL电压,AVDD电压以及VCOM电压;所述升压电路的输入端与所述信号输入接口连接,所述VGH电压、VGL电压,AVDD电压以及VCOM电压的输出端分别与所述第一跳帽插座的插孔对应连接;背光升压电路,用于将电源电压转换为驱动待测液晶模组的背光组件的第二驱动电压,所述背光升压电路的输入端与所述信号输入接口连接,所述背光升压电路的输出端与所述第一跳帽插座的插孔对应连接;GMA电路,可将升压电路的AVDD电压转换为待测显示模组的14组或10组GAMMA电压;所述GMA电路的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹建华
申请(专利权)人:星源电子科技深圳有限公司北海星沅电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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