本实用新型专利技术公开了一种螺柱焊检测装置，它含有手柄（1）、定位螺栓（3）、检测套筒（2）、角度块（4）、固定螺钉（5）和刀片（6），检测套筒的下端部设有U型槽A（7），角度块内设有U型槽B（8），定位螺栓（3）安装于检测套筒（2）上端，定位螺栓（3）及检测套筒（2）的上部皆套在手柄（1）内，角度块（4）安装在检测套筒（2）下端，检测套筒（2）下端部的U型槽A（7）与角度块（4）内的U型槽B（8）相互对齐，刀片（6）镶嵌在U型槽A（7）和U型槽B（8）里，由固定螺钉（5）固定。本实用新型专利技术使用时，调整好定位螺栓的位置，可以检测焊接螺柱型号、螺柱掰检角度的准确性，对焊接螺柱表面的飞溅焊渣进行返修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种螺柱焊检测装置
本技术涉及一种多功能螺柱焊检测装置，具体地说是一种可以满足检查螺柱 焊型号和掰检角度、对焊接螺柱表面飞溅的焊渣进行返修的装置。
技术介绍
传统的螺柱焊检测装置在检查螺柱时，将装置套在螺柱上目测角度进行掰检，查 看该螺柱是否存在焊接质量问题。如图1所示的传统的螺柱焊掰检装置，它在手柄I内只 有一节检测套筒2，而且套筒2为一通孔。此装置虽然工艺简单，但存在以下不足1、螺柱掰检检测为手动检查，理论要求的掰检角度为15°。图1中的装置无角度 块，掰检时，只能目测螺柱掰检角度进行掰检，因而受人为因素影响，螺柱掰检角度随意性 大，很容易发生因掰检角度过小漏检螺柱虚焊的现象，产生质量隐患；2、由于传统检测装置的检测孔是通孔，只能检测焊接螺柱螺纹外径而无法对焊接 螺柱的长度进行检测；3、传统检测装置无法对焊接螺柱表面飞溅的焊渣进行返修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的螺柱焊检 测装置，该检测装置不仅可以检测焊接螺柱型号、螺柱的掰检角度，而且还可对焊接螺柱表 面焊渣进行返修。本技术解决技术问题的技术方案如下一种螺柱焊检测装置，其结构特点为 含有手柄、定位螺栓、检测套筒、角度块、固定螺钉和刀片，检测套筒的下端部设有U型槽A， 角度块内设有U型槽B，定位螺栓安装于检测套筒上端，定位螺栓及检测套筒的上部皆套在 手柄内，角度块安装在检测套筒下端，检测套筒下端部的U型槽A与角度块内的U型槽B相 互对齐，刀片镶嵌在U型槽A和U型槽B里，由固定螺钉固定。本技术因在检测套筒上安装了定位螺栓、角度块和刀片，在使用时，采用检 测套筒内孔和定位螺栓来检测焊接螺柱的外径和长度，达到防错目的；用角度块保证螺柱 掰检角度为15°，准确检测螺柱的焊接质量；用镶嵌的刀片对螺柱表面飞溅的焊渣进行返 修，使焊接螺柱表面无焊渣。本技术操作简单，检测效率高，适用于手工螺柱焊和机器 螺柱焊的螺柱检测。附图说明图1为传统螺柱焊检测装置结构示意图。图2为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的描述。由图2可以看出，本技术含有手柄1、定位螺栓3、检测套筒2、角度块4、固定 螺钉5和刀片6，检测套筒2的下端部设有U型槽A (7)，角度块4内也设有U型槽B (8)， 定位螺栓3安装于检测套筒2上端，定位螺栓3及检测套筒2的上部皆套在手柄I内，角度 块4安装在检测套筒2下端，检测套筒2下端部的U型槽A (7)与角度块4内的U型槽B(8)相互对齐，刀片6镶嵌在U型槽A (7)和U型槽B (8)里，由固定螺钉5固定。使用前，首先根据螺柱型号的长度，调整定位螺栓到检测套筒适当位置后，再安装 其他部分组件。使用时，用检测套筒2内孔和定位螺栓3来检测焊接螺柱的外径和长度，达 到防错目的；用角度块4保证螺柱掰检角度为15°，准确检测螺柱的焊接质量；用镶嵌的刀 片6对螺柱表面飞溅的焊渣进行返修，使焊接螺柱表面无焊渣。权利要求1.一种螺柱焊检测装置，其特征是含有手柄(I)、定位螺栓(3)、检测套筒(2)、角度块(4)、固定螺钉(5)和刀片(6)，检测套筒(2)的下端部设有U型槽A (7)，角度块(4)内设有U型槽B (8)，定位螺栓(3)安装于检测套筒(2)上端，定位螺栓(3)及检测套筒(2)的上部皆套在手柄(I)内，角度块(4)安装在检测套筒(2)下端，检测套筒(2)下端部的U型槽A (7)与角度块(4)内的U型槽B (8)相互对齐，刀片(6)镶嵌在U型槽A (7)和U型槽B(8)里，由固定螺钉(5)固定。专利摘要本技术公开了一种螺柱焊检测装置，它含有手柄(1)、定位螺栓(3)、检测套筒(2)、角度块(4)、固定螺钉(5)和刀片(6)，检测套筒的下端部设有U型槽A(7)，角度块内设有U型槽B(8)，定位螺栓(3)安装于检测套筒(2)上端，定位螺栓(3)及检测套筒(2)的上部皆套在手柄(1)内，角度块(4)安装在检测套筒(2)下端，检测套筒(2)下端部的U型槽A(7)与角度块(4)内的U型槽B(8)相互对齐，刀片(6)镶嵌在U型槽A(7)和U型槽B(8)里，由固定螺钉(5)固定。本技术使用时，调整好定位螺栓的位置，可以检测焊接螺柱型号、螺柱掰检角度的准确性，对焊接螺柱表面的飞溅焊渣进行返修。文档编号G01B5/24GK202836445SQ201220521420公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日专利技术者黄金湘, 陆建国, 刘金开, 车平进, 刘晓明, 顾广德, 王伟兵, 尹玉玺, 郝颖颖 申请人:烟台中瑞汽车零部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺柱焊检测装置，其特征是：含有手柄（1）、定位螺栓（3）、检测套筒（2）、角度块（4）、固定螺钉（5）和刀片（6），检测套筒（2）的下端部设有U型槽A（7），角度块（4）内设有U型槽B（8），定位螺栓（3）安装于检测套筒（2）上端，定位螺栓（3）及检测套筒（2）的上部皆套在手柄（1）内，角度块（4）安装在检测套筒（2）下端，检测套筒（2）下端部的U型槽A（7）与角度块（4）内的U型槽B（8）相互对齐，刀片（6）镶嵌在U型槽A（7）和U型槽B（8）里，由固定螺钉（5）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金湘，陆建国，刘金开，车平进，刘晓明，顾广德，王伟兵，尹玉玺，郝颖颖，
申请(专利权)人：烟台中瑞汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
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