一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁制造技术

一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁，包括倒T形预应力预制梁部分，后浇部分和横隔板，其特征是所述现浇部分包括现浇板及梁上部现浇叠合部分，倒T形预应力预制梁下翼缘及腹板上部均埋设有先张法预应力钢绞线，两根预制梁之间的现浇板底面设有镀锌钢板，所述横隔板为预制板，横隔板沿纵向每隔一定距离垂直设置于倒T形梁的翼缘上方的相邻倒T形梁的腹板间。倒T形预制部分梁自重轻，运输安装方便，施工速度快。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种预制整体式桥梁。
技术介绍
中小跨度(12-30米)的交通与市政桥梁通常采用预应力箱梁或梁式桥梁，以采用后张法预应力施工居多，如采用简支设计时，梁高一般较大，预制的梁或板自重大，运输和安装需大型设备，制造和安装速度慢，梁的制作采用不同规格的模板，模板通用性差，模板摊销成本高，预制桥梁联结整体性差，另外，后张法预应力需在钢绞线套管内灌浆，灌浆不密实时会带来预应力钢筋锈蚀使桥的耐久性差而产生安全风险，上述这种桥梁自重大用钢量大，造价高，一种造价低轻型的工字形叠合连续桥梁还未见报道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种自重轻、造价低的先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁及施工方法。按照本技术提供的一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁，包括倒T形预应力预制梁部分、后浇部分和横隔板，所述现浇部分包括现浇板及梁上部现浇叠合部分，倒T形预应力预制梁下翼缘及腹板上部均埋设有先张法预应力钢绞线，所述横隔板为预制板，所述横隔板沿纵向每隔一定距离设置在相邻预制梁的腹板间，并位于所述预制梁的翼缘上方。按照本技术提供的一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁还具有如下附属技术特征所述预制梁的腹板上表面沿纵向垂直埋设有短钢筋或角钢，短钢筋或角钢上端埋入现浇板的砼中。所述预制梁的梁体内沿纵向埋设倒抛物线状的通长套有套管的无粘接预应力钢绞线，露出预制梁的钢绞线水平埋于所述现浇板内，所述钢绞线至少一端联结有锚具并锚固于相邻跨的现浇板内。两根预制梁之间的现浇板底面设有薄钢板，所述薄钢板为平底闭口压型镀锌钢板，或为钢筋连续桁架和在预制梁处间断的组成的镀锌钢板自承式钢筋桁架永久模板。所述现浇板的板面和板底均埋置有双向钢筋，梁上部现浇叠合部分与横隔板上部现浇部分箍筋内埋设有纵向钢筋。所述横隔板为平板或倒T形板其两端竖向留有凹槽，横隔板下部纵向设有通孔，通孔中穿有预应力钢绞线或钢筋，预制横隔板与预制梁间及横隔板通孔内填充有砼。相邻跨梁端上部的现浇板内沿梁方向水平相间埋有直线型的无粘结预应力钢绞线，钢绞线至少一端设有锚具锚固于砼板中，相邻钢绞线一端水平形成U形。桥墩盖梁上设有砼横梁，所述横梁与叠合梁端部整体联成一体，横梁砼与现浇板5仝一起现烧。按照本技术提供的一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁与现有技术相比具有如下优点1、倒T形预制部分梁自重轻，运输安装方便，施工速度快。2、桥梁采用先简支后连续的设计施工工艺，使桥梁高减小，自重减轻，造价大幅降低。3、预制倒T形部分梁采用与建筑通用的制造模具，模板通用性强，安拆方便，工效高，模板摊销成本低。4、预制梁采用先张法长线台座制作，省去了孔道灌浆工艺，杜绝了钢绞线锈蚀的质量隐患。5、桥梁横向设预应力横隔板，桥整体性好梁，梁协同受力性能好。6、采用现浇板砼二次浇捣的工艺，解决了倒T形梁抗弯能力差的问题，使梁在第一次浇砼时施工阶段弯矩减小，从而使梁的配筋减小，梁高降低。7、采用永久性钢模板，施工方便、安全。另外因板跨较小，压型钢板施工阶段弯矩较小，钢板厚度小，造价增加不多，尤其采用钢筋桁架钢承板，使分二次浇捣板新老砼结合性能提闻。8、梁支座叠合层内埋设无粘结预应力筋，并在支座板砼达到强度后张拉，钢绞线锚固，张拉等施工方便，连续梁受力性能好，耐久性好。9、预制梁内倒抛物线无粘结预应力钢绞线兼作连续梁负弯矩筋，不但施工方便，造价省，而且解决了梁端腹板斜截面抗裂问题。附图说明图1是本技术的桥梁体结构图。图2是图1中A-A的剖视图。图3是图1中B-B的剖视图。图4是本技术的梁端配筋放大图。图5是图2中C-C的剖视图。图6是图5中D-D的剖视图。图7是本技术中平底闭口压型钢板立体图。图8是本技术中的自承式钢筋桁架永久模板立体图。图9是本技术中横隔板的立体图及施工配筋图。图10是本技术预制梁立体图。具体实施方式参见图1至图10，在本技术给出的一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁的实施例，包括倒T形预应力预制梁部分1、现浇部分2和横隔板3，所述现浇部分2包括现浇板21及梁上部现浇叠合部分22，倒T形预应力预制梁I下翼缘11及腹板12上部均埋设有先张法预应力钢绞线4，所述横隔板3为预制板，所述横隔板3沿纵向每隔一定距离设置在相邻预制梁的腹板12间，并位于所述预制梁I的翼缘11上方。本技术通过预制梁I和预制的横隔板3与现浇部分2构成一个叠合连续桥梁，使桥轻型化，受力合理，不仅能够加快施工速度，也能大幅度降低成本。参见图1，在本技术给出的上述实施例中，所述倒T形预制梁I的腹板12上表面沿纵向垂直埋设有短钢筋或角钢13，短钢筋或角钢13上端埋入现浇板22的砼中。所述钢筋或角钢13能够提高预制梁I和现浇部分2的连接，满足新砼结合面的叠合面抗剪强度需求。参见图1和图4和图10，在本技术给出的上述实施例中，所述倒T形预制梁I梁体内沿纵向埋设倒抛物线状的通长套有套管的无粘接预应力钢绞线14，露出预制梁的钢绞线14水平埋于现浇部分2内，钢绞线14至少一端联结有锚具41并锚固于相邻跨的梁现浇部分22内。所述钢绞线14能够解决大跨度桥梁斜截面抗裂较薄弱的问题。而且此无粘结预应力钢绞线上端还能用作支座负弯矩筋，同时又能增加梁新老砼结合的整体性，一举二得。参见图2、图3、图7、图8，在本技术给出的上述实施例中，两根预制梁I之间的现浇板21底面设有薄钢板5，所述钢板5为平底闭口压型镀锌钢板51，如图7所示。所述钢板5在预制梁处间断的自承式钢筋桁架永久模板52，如图8所示从而省去了底部大量支架，上述薄钢板镀锌钢板51和52可以作为永久性模板，无需拆卸，施工方便，另外，自承式钢筋桁架永久模板还能增强板分二次浇捣时新老砼结合面的整体性能，当然现浇板也可采用传统支模的现浇板。参见图2、图3和图6，在本技术给出的上述实施例中，所述现浇板21的板面和板底均埋置有双向钢筋23，梁上部现浇叠合部分与横隔板3上部现浇部分箍筋24内埋设有纵向钢筋25，所述板筋作为板受力与抗收缩的构造钢筋，也同时作为梁端的负弯矩钢筋。参见图5、图6、图9，在本技术给出的上述实施例中，所述横隔板3两端竖向留有凹槽31，横隔板3下部纵向设有通孔32，通孔32中穿有预应力钢绞线或钢筋4，预制横隔板3与预制梁I间及横隔板3通孔32内填充有砼。砼将横隔板3与预制梁I浇筑在一起，形成一个梁式整体结构，使相邻梁协同和，预制横隔板采用平板型或倒T形。参见图1和图4，在本技术给出的上述实施例中，梁端上部的现浇板21内水平相间埋有无粘结预应力钢绞线26，钢绞线26端部设有锚具41锚固于砼板中。为减少锚具数量，两根钢绞线26 —端可相连成U形。此钢绞线26承担梁负弯矩，使上部不开裂提高桥的耐久性。参见图1至图5，在本技术给出的上述实施例中，所述桥墩盖梁99上设有砼横梁9，所述横梁9可采用预制整浇和全现浇使其与叠合梁端部整体联成一体，横梁9砼与现浇板砼一可起现浇。预制整浇横梁支模方便。按照本技术给出的预制整浇叠合桥的施工方法包括以下步骤A、将倒T形预制梁I吊装搁置于桥墩盖梁99上；B、安装横隔板3，在横隔板内穿设钢绞线45 ；C、梁端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先简支后连续的预制整浇叠合连续桥梁，包括倒T形预应力预制梁部分、现浇部分和横隔板，其特征是所述现浇部分包括现浇板及梁上部现浇叠合部分，倒T形预应力预制梁下翼缘及腹板上部均埋设有先张法预应力钢绞线，所述横隔板为预制板，所述横隔板沿纵向每隔一定距离设置在相邻预制梁的腹板间，并位于所述预制梁的翼缘上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，
申请(专利权)人：杨众，杨峰，
类型：实用新型
国别省市：