一种钢结构人行天桥制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构人行天桥及其施工方法，主梁两端分别支撑于一号墩柱和二号墩柱，主梁和一号墩柱、主梁和二号墩柱固结，一号墩柱与一号混凝土承台连接处为固结构造，二号墩柱与二号混凝土承台连接处为铰接构造；本发明专利技术的钢结构人行天桥高跨比达1/28~1/35，属于典型的超薄梁，大大突破了简支钢箱梁人行天桥1/20~1/22左右的常规高跨比，满足了城市人行天桥的景观要求；大大提高了天桥结构的基频，使行人感觉更为安全、稳定、舒适。本发明专利技术的钢结构人行天桥构造简单、传力可靠，具有良好地抗疲劳性能、耐久性好，减少工程投资，可使结构设计、施工和应用更趋合理，并使结构在全寿命周期内具有较强的综合经济指标，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程的桥梁结构，具体的说，是涉及一种天桥结构及其施工方法。
技术介绍
人行天桥是城市景观的重要组成部分，在满足人行交通功能的基础上，逐渐向结构轻巧、造型独特、跨度较大、承载力高、安装便利的综合性要求迈进，钢结构已逐步取代混凝土成为人行天桥的主要材料。目前的人行天桥大多采用简支钢箱梁的结构形式。根据城市人行天桥与人行地道设计规范(CJJ 69-95)，当简支钢箱梁的人行天桥 主跨跨径较大时，梁高也需随之増大。例如当主跨跨径为50m时，要使结构竖向振动基频满足规范中大于3Hz的要求，梁高至少要达到2. 3m。而采用如此大的梁高，会带来一系列弊端结构厚重、景观效果不佳；在满足桥下5米净空的前提下，天桥需设置的台阶阶数増加，不够人性化。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有简支钢箱梁天桥结构存在的技术问题，提供ー种钢结构人行天桥及其施工方法，本文所称的钢结构人行天桥为门式刚架天桥结构，其结构简单、施工方便、受カ合理，能够安全可靠地传递计算荷载产生的内力和变形，从而使天桥梁高降低，提升景观效果，減少工程投资。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下的技术方案予以实现ー种钢结构人行天桥，包括主梁，所述主梁两端分别支撑于一号墩柱和二号墩柱，所述一号墩柱底部连接一号混凝土承台，所述二号墩柱底部连接二号混凝土承台，所述主梁和所述一号墩柱、所述主梁和所述二号墩柱固结，所述一号墩柱与所述一号混凝土承台连接处为固结构造，所述二号墩柱与所述二号混凝土承台连接处为铰接构造；所述主梁和所述一号墩柱的固结形式为所述墩柱顶部穿入所述主梁，所述一号墩柱的侧腹板与所述主梁的顶板焊接，所述一号墩柱的边腹板与所述主梁的腹板预制为整体板，所述一号墩柱的中腹板、侧腹板和边腹板上焊接有均布在所述一号墩柱内的第一加劲肋板，所述第一加劲肋板顶端延伸至所述主梁的顶板并与其焊接；所述主梁和所述二号墩柱的固结形式为所述墩柱顶部穿入所述主梁，所述二号墩柱的侧腹板与所述主梁的顶板焊接，所述二号墩柱的边腹板与所述主梁的腹板预制为整体板，所述二号墩柱的中腹板、侧腹板和边腹板上焊接有均布在所述二号墩柱内的第一加劲肋板，所述第一加劲肋板顶端延伸至所述主梁的顶板并与其焊接；所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造包括所述一号墩柱底部埋入所述一号混凝土承台中，所述一号墩柱底端设置有中部开孔的柱脚预埋板，所述柱脚预埋板与所述一号墩柱之间设置有第二加劲肋板，所述一号墩柱内设置有中部开孔的上预埋板，所述上预埋板的顶面与所述一号混凝土承台顶面齐平，所述一号墩柱内填充有柱内混凝土，所述柱内混凝土顶面高于所述一号混凝土承台顶面，所述一号墩柱侧壁焊接有设置在所述一号混凝土承台与所述柱内混凝土中的剪カ钉；所述二号墩柱与所述二号混凝土承台的铰接构造包括所述二号墩柱底部设置有柱底钢板，所述柱底钢板与所述二号墩柱之间焊接有第三加劲肋板；所述二号混凝土承台顶面设置有开孔的承台预埋钢板，所述承台预埋钢板底面连接有设置于所述二号混凝土承台中的剪力板，所述剪カ板周围设置有连接于所述承台预埋钢板的剪カ钢筋；所述柱底钢板与所述承台预埋钢板之间设置有活动铰支座，所述活动铰支座的数量与所述二号墩柱的腹板数相同，每ー套所述活动铰支座包括通过销轴连接的耳板式上肋板和耳板式下肋板，所述耳板式下肋板的数量比所述耳板式上肋板的数量多ー块，所述耳板式上肋板和所述耳板式下肋板间隔设置，每ー套所述活动铰支座中的所有所述耳板式上肋板通过活动铰顶板与所述柱底钢板连接，每ー套所述活动铰支座中的所有所述耳板式下肋板通过活动铰底板与所述承台预埋钢板连接。所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造中，所述一号墩柱底部埋入所述一号混凝土承台中的深度为所述一号墩柱截面高度的2. O 2. 5倍。 所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造中，所述柱内混凝土顶面高于所述混凝土承台顶面的高度为所述一号墩柱截面高度的I. O I. 5倍。所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造中，所述柱脚预埋板外边长大于所述一号墩柱的横截面外边长的长度为所述一号墩柱截面高度的I. O I. 5倍。所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造中，所述柱内混凝土采用微膨胀混凝土。所述二号墩柱与所述二号混凝土承台的铰接构造中，所述活动铰支座位于所述ニ号墩柱的腹板的正下方。所述二号墩柱与所述二号混凝土承台的铰接构造中，所述剪カ板位于所述活动铰支座的正下方。所述二号墩柱与所述二号混凝土承台的铰接构造中，所述承台预埋钢板设置有两个矩形孔。ー种上述钢结构人行天桥的施工方法，包括如下步骤(一)、エ厂预制预制主梁、一号墩柱、二号墩柱；在一号墩柱上完成上预埋板以及剪力钉的焊接施工；预制柱底钢板、活动铰顶板、耳板式上肋板、耳板式下肋板、活动铰底板、承台预埋钢板、销轴、二号墩柱、加劲肋板、剪力板以及剪カ钢筋，并完成活动铰预埋构件、活动铰上预制构件与二号墩柱、活动铰下预制构件的焊接工作；活动铰预埋构件包括承台预埋板、剪力板和剪カ钢筋；活动铰上预制构件包括柱底钢板、加劲肋板、活动铰顶板和耳板式上肋板；活动铰下预制构件包括活动铰底板与耳板式下肋板；(ニ)、现场施工前期工作在现场放线打桩，完成桩基施工，一号混凝土承台和二号混凝土承台边线放样，开挖基坑；(三)、现场主体结构施工I) 一号墩柱与一号混凝土承台固结施工a. 一号混凝土承台边线放样，一号混凝土承台垫层施工；b.进行一号混凝土承台底板钢筋绑扎与焊接；c.在一号墩柱底端安装柱脚预埋板，柱脚预埋板四周焊接加劲肋板；d.浇筑柱脚预埋板以下混凝土；e.混凝土达到设计强度的80%以上吋，吊装一号墩柱并与柱脚预埋板焊接牢固；安装时控制一号墩柱的定位准确及垂直度；f.绑扎及焊接一号混凝土承台钢筋并与一号墩柱连接，浇筑一号混凝土承台； g.混凝土浇筑完毕并养护结束后，浇注柱内混凝土至设计高度；2) 二号墩柱与二号混凝土承台铰接施工a. 二号混凝土承台边线放样，二号混凝土承台垫层施工，同时预埋定位钢桩；b.进行二号混凝土承台底板钢筋绑扎与焊接；c.安装活动铰预埋构件，采用吊车就位千斤顶微调定位，定位完成后使之与定位钢桩焊接牢固；d. 二号混凝土承台顶板钢筋绑扎及支摸，并再次校正活动铰预埋构件的位置及高程，确认无误后进行加固；e. 二号混凝土承台混凝土浇筑与养护；f.现场焊接承台预埋钢板和活动铰下预制构件；g.在柱底钢板的底面，即活动铰支座外侧焊接四块临时支撑板；3)主梁吊装主梁箱梁在安装前，对一号墩柱、二号墩柱的高程和轴心校核无误后进行吊装或安装，边吊装边进行測量。主梁吊装到位、安装，搭设临时支架，通过起吊机将在エ厂加工完成的主梁吊装完成。在临时墩柱上完成结构缝焊接。4) 一号墩柱、二号墩柱与主梁固结主梁定位准确后，先完成固结侧的一号墩柱与主梁的固结焊缝，然后完成铰接侧的二号墩柱与主梁的固结焊縫。5)切除临时定位钢板，形成钢结构人行天桥体系待主梁定位安装之后，在活动铰上预制构件和活动铰下预制构件之间现场安装轴销，紧固螺栓，随焊接承台顶预埋板和活动铰底板的焊缝顺序依次拆除支撑板；对活动铰支座及焊缝进行防锈处理和油漆喷涂，加封封板。本专利技术的有益效果是(一)本专利技术的钢结构人行天桥高跨比达1/281/35，属于典型的超薄梁，大大突破了简支钢箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构人行天桥，包括主梁，所述主梁两端分别支撑于一号墩柱和二号墩柱，所述一号墩柱底部连接一号混凝土承台，所述二号墩柱底部连接二号混凝土承台，其特征在于，所述主梁和所述一号墩柱、所述主梁和所述二号墩柱固结，所述一号墩柱与所述一号混凝土承台连接处为固结构造，所述二号墩柱与所述二号混凝土承台连接处为铰接构造；所述主梁和所述一号墩柱的固结形式为所述墩柱顶部穿入所述主梁，所述一号墩柱的侧腹板与所述主梁的顶板焊接，所述一号墩柱的边腹板与所述主梁的腹板预制为整体板，所述一号墩柱的中腹板、侧腹板和边腹板上焊接有均布在所述一号墩柱内的第一加劲肋板，所述第一加劲肋板顶端延伸至所述主梁的顶板并与其焊接；所述主梁和所述二号墩柱的固结形式为所述墩柱顶部穿入所述主梁，所述二号墩柱的侧腹板与所述主梁的顶板焊接，所述二号墩柱的边腹板与所述主梁的腹板预制为整体板，所述二号墩柱的中腹板、侧腹板和边腹板上焊接有均布在所述二号墩柱内的第一加劲肋板，所述第一加劲肋板顶端延伸至所述主梁的顶板并与其焊接；所述一号墩柱与所述一号混凝土承台的固结构造包括所述一号墩柱底部埋入所述一号混凝土承台中，所述一号墩柱底端设置有中部开孔的柱脚预埋板，所述柱脚预埋板与所述一号墩柱之间设置有第二加劲肋板，所述一号墩柱内设置有中部开孔的上预埋板，所述上预埋板的顶面与所述一号混凝土承台顶面齐平，所述一号墩柱内填充有柱内混凝土，所述柱内混凝土顶面高于所述一号混凝土承台顶面，所述一号墩柱侧壁焊接有设置在所述一号混凝土承台与所述柱内混凝土中的剪力钉；所述二号墩柱与所述二号混凝土承台的铰接构造包括所述二号墩柱底部设置有柱底钢板，所述柱底钢板与所述二号墩柱之间焊接有第三加劲肋板；所述二号混凝土承台顶面设置有开孔的承台预埋钢板，所述承台预埋钢板底面连接有设置于所述二号混凝土承台中的剪力板，所述剪力板周围设置有连接于所述承台预埋钢板的剪力钢筋；所述柱底钢板与所述承台预埋钢板之间设置有活动铰支座，所述活动铰支座的数量与所述二号墩柱的腹板数相同，每一套所述活动铰支座包括通过销轴连接的耳板式上肋板和耳板式下肋板，所述耳板式下肋板的数量比所述耳板式上肋板的数量多一块，所述耳板式上肋板和所述耳板式下肋板间隔设置，每一套所述活动铰支座中的所有所述耳板式上肋板通过活动铰顶板与所述柱底钢板连接，每一套所述活动铰支座中的所有所述耳板式下肋板通过活动铰底板与所述承台预埋钢板连接。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹景，周莉，刘旭锴，张洪海，唐颖，田川，孙东利，邢锦，姜锋，陈龙，
申请(专利权)人：天津市市政工程设计研究院，
类型：发明
国别省市：