【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化炉,该石墨化炉可利用于生产煅后石油焦。
技术介绍
石墨化炉是碳素行业的重要设备之一。早期使用的石墨化炉是有百年历史的艾奇逊式石墨化炉,该类型的石墨化炉是一种温度不均衡的加热炉,容易造成产品的指标波动较大。为了提高石墨化产品的质量,内热串接石墨化炉运用而生,如图1所示,内热串接石墨化炉利用焙烧电极(石墨半成品胚体)作为电阻,焙烧电极的温度可达到3000℃甚至更高。现有技术中,內串炉生产石墨电极用的保温料是3~10mm冶金焦粉。生产过程是将清理完毕的炉底先放700mm厚的3~10mm冶金焦粉,再将平完端面的焙烧电极经粘过渡垫、贴板等工艺后,水平摆放在保温料上面,再进行接缝处理。最后将焙烧电极200左右及上部铺盖上3~10mm冶金焦粉,即完成装炉。煅后石油焦是将石油经高温蒸馏分离出轻重质油再经热裂化的过程,转化而成的产品俗称渣油(生焦)。其挥发份含量在7~12%,再在煅烧炉里经1350℃煅烧,其挥发份降至0.5%以下,即为煅后石油焦产品。加工每吨煅后石油焦成本费用为250元。煅后石油焦是生产增碳剂、石墨电极、锂离子电池负极材料等产品的原料。传统煅后石油焦和石墨的制备分别利用不同的设备进行生产,造成资源浪费,能源损耗过大,成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化炉,其能够利用焙烧电极的余热生产煅后石油焦。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化炉 ...
【技术保护点】
一种具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化炉,其用于对焙烧电极进行石墨化处理,且至少包括一个炉体,所述焙烧电极放置在所述炉体内,其特征在于:所述炉体的底部设有可装卸的至少两个隔板,所述隔板之间形成用于填充生焦的容置空间,所述容置空间位于所述焙烧电极的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化炉,其用于对焙烧电极进行石墨化处理,且至少包括一个炉体,所述焙烧电极放置在所述炉体内,其特征在于:所述炉体的底部设有可装卸的至少两个隔板,所述隔板之间形成用于填充生焦的容置空间,所述容置空间位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈凤辉,
申请(专利权)人:江苏舜天高新炭材有限公司,
类型:实用新型
国别省市: