用于聚酯薄膜生产的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括多个用输料管道分别依次连通的原料上料机构和旋风分离器，所述多个旋风分离器分别依次连通有各自的料仓、料仓阀门和失重计量装置，所述多个失重计量装置的出料口分别连通螺杆挤出机的进料口。本实用新型专利技术涉及聚酯薄膜生产设备技术领域，能够有效的提高聚酯薄膜的各原料混合均匀性、减小产品中原料含量波动性、提高聚酯薄膜的强度均匀性和热收缩均匀性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯薄膜生产设备
，尤其涉及一种用于聚酯薄膜生产的进料装置。
技术介绍
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。目前，聚酯薄膜生产设备中的进料装置主要由上料斗、储料仓、计量阀、机械搅拌混合器、缓冲料仓、预结晶、干燥塔等构成。各种聚酯原料自上料斗被风送至各自的储料仓，通过计量阀按一定比例下到机械搅拌混合器，经机械搅拌混合器混合后，再由风送至缓冲料仓，经预结晶器、干燥塔后进入螺杆挤出机，或者自缓冲料仓直接进入螺杆挤出机。因聚酯原料中不同原料的密度、颗粒大小、颗粒形状等存在差异，会在混合器混合均匀后风送至缓冲料仓过程、自缓冲料仓中重力下降过程或者在预结晶器沸腾前进、干燥塔中重力下降等过程中均出现层析现象，致使原料再次分离，导致混合的均匀性大大下降，从而直接影响薄膜的均匀性。尤其是配比原料中有含量较低的组分，例如10%以下时，通过搅拌器混合方式更难以达到混合均匀的目的，该组分的含量在最终产品中的含量波动很大，最终使聚酯薄膜的强度均匀性、热收缩均匀性产生较大的影响，给产品的质量带来不利的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能够有效的提高聚酯薄膜的各原料混合均匀性、减小产品中原料含量波动性、提高聚酯薄膜的强度均匀性和热收缩均匀性的用于聚酯薄膜生产的进料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括多个用输料管道分别依次连通的原料上料机构和旋风分离器，所述多个旋风分离器分别依次连通有各自的料仓、料仓阀门和失重计量装置，所述多个失重计量装置的出料口分别连通螺杆挤出机的进料口。作为一种方案，所述多个失重计量装置的出料口通过一个顺料器连通螺杆挤出机的进料口。作为一种方案，所述失重计量装置包括失重计量秤和螺旋输送器，所述失重计量秤包括料斗和称重元件，所述料斗的进口和出口分别与所述料仓和螺旋输送器连通，所述螺旋输送器的出料口与所述顺料器连通，所述料斗和螺旋输送器共同设置于所述称重元件上。作为一种方案，所述料斗上方的输料管道上设有防止原料下落对失重计量秤计量造成影响的下料缓冲装置。作为进一步的方案，所述下料缓冲装置为管道软连接。作为一种方案，所述失重计量秤的料斗内部设有搅拌器。作为一种方案，所述上料机构为压缩空气送料机构或真空吸料机构。作为进一步的方案，所述压缩空气送料机构包括顺序连通的上料斗和空气压缩器；所述真空吸料机构包括顺序连通的上料斗和真空吸料器。作为一种方案，所述料仓阀门包括设于所述料仓底部的输料管道上的手动开关阀和自动插板阀。作为一种方案，所述顺料器下方的输料管道上设有金属分离器。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1.本技术包括上料机构、旋风分离器、料仓、料仓阀门和失重计量装置，使各种原料分别计量，避免了全部投放到缓冲料仓，有效的防止了原料在自由落体至缓冲料仓过程或在干燥塔下降过程中出现层析现象。本技术采用失重计量称精确计量下料，确保各物料均匀混合，可控制各物料加入量误差范围< ±1%，有效的提高了聚酯薄膜的各原料混合均匀性，减小了产品中原料含量波动性。确保生产出强度均匀性，热收缩均匀性高的聚酯薄膜。2.本技术的下料缓冲装置可以防止原料下落对失重计量秤计量造成影响。失重计量秤的料斗内部设有搅拌器，防止原料在料斗中产生搭桥现象。顺料器下方的输料管道上设有金属分离器，用于分离原料中的金属。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图，图2是图1中的5的放大图；图中，1.上料机构，11.上料斗，12.真空吸料器，2.旋风分离器，3.料仓，4.料仓阀门，41.手动开关阀，42.自动插板阀，5.失重计量装置，51.管道软连接，52.螺旋输送器，521.螺旋输送器出料口，53.失重计量称，531.料斗，532.搅拌器，533.称重元件，6.顺料器,61.金属分离器。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示，用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括4个用输料管道分别依次连通的原料上料机构I和旋风分离器2，4个旋风分离器分别依次连通有各自的料仓3、料仓阀门4和失重计量装置5，4个失重计量装置5的出料口通过一个顺料器6连通螺杆挤出机的进料口。上料机构I为真空吸料机构，真空吸料机构包括顺序连通的上料斗11和真空吸料器12。料仓阀门4为设于料仓3底部的输料管道上的手动开关阀41和自动插板阀42。失重计量装置5包括失重计量秤53和螺旋输送器52，失重计量秤53包括料斗531和称重元件533，料斗531的进口和出口分别与料仓3和螺旋输送器52连通，螺旋输送器出料口 521与顺料器6连通，料斗531和螺旋输送器52共同设置于称重元件533上。料斗531上方的输料管道上设有防止原料下落对失重计量秤计量造成影响的管道软连接51。顺料器6下方的输料管道上设有金属分离器61。料斗531内部设有搅拌器532。权利要求1.用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括多个用输料管道分别依次连通的原料上料机构和旋风分离器，其特征在于所述多个旋风分离器分别依次连通有各自的料仓、料仓阀门和失重计量装置，所述多个失重计量装置的出料口分别连通螺杆挤出机的进料口。2.如权利要求1所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述多个失重计量装置的出料口通过一个顺料器连通螺杆挤出机的进料口。3.如权利要求2所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述失重计量装置包括失重计量秤和螺旋输送器，所述失重计量秤包括料斗和称重元件，所述料斗的进口和出口分别与所述料仓和螺旋输送器连通，所述螺旋输送器的出料口与所述顺料器连通，所述料斗和螺旋输送器共同设置于所述称重元件上。4.如权利要求3所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述料斗上方的输料管道上设有防止原料下落对失重计量秤计量造成影响的下料缓冲装置。5.如权利要求4所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述下料缓冲装置为管道软连接。6.如权利要求3所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述失重计量秤的料斗内部设有搅拌器。7.如权利要求1所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述上料机构为压缩空气送料机构或真空吸料机构。8.如权利要求7所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述压缩空气送料机构包括顺序连通的上料斗和空气压缩器；所述真空吸料机构包括顺序连通的上料斗和真空吸料器。9.如权利要求1所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述料仓阀门包括设于所述料仓底部的输料管道上的手动开关阀和自动插板阀。10.如权利要求2所述的用于聚酯薄膜生产的进料装置，其特征在于所述顺料器下方的输料管道上设有金属分离器。专利摘要本技术公开了用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括多个用输料管道分别依次连通的原料上料机构和旋风分离器，所述多个旋风分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于聚酯薄膜生产的进料装置，包括多个用输料管道分别依次连通的原料上料机构和旋风分离器，其特征在于：所述多个旋风分离器分别依次连通有各自的料仓、料仓阀门和失重计量装置，所述多个失重计量装置的出料口分别连通螺杆挤出机的进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯益强，贺海峰，
申请(专利权)人：山东圣和塑胶发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：