【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具,特别是一种电熔锆刚玉工字砖模具。
技术介绍
电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中,冷却凝固后成型。制品由于其产品特性,生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响,所以对于一些异型产品(3个量尺以上的)、超宽、超长、超薄、不成比例砖材成型难度大,成品率低,成型的产品易产生缺陷,其中,电熔锆刚玉工字砖,面多,如采用常规片型拼组方式,生产效率低,厚薄不一,且浪费砂型材料,且厚薄不一的片型拼组砂型易造成产品裂纹,产品质量差,所以其模具的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种电熔锆刚玉工字砖模具,可有效解决现有的砂型制作效率低,成品率低,浪费材料等问题。本技术解决的技术方案是,包括主体砂模、砂模上盖、浇铸冒口和排气冒口,砂模上盖置于主体砂模上方(覆盖、吻合),浇铸冒口和排气冒口置于砂模上盖上的浇铸口和排气口正上方,主体砂模置于底板的上平面上。本技术有效利用了树脂砂自硬干燥的特点,可整体制作主体砂模,减少片型拼组带来的尺寸偏差,提高工作效率,可整体制作厚薄均匀的主体砂模,减少材料料费,提高成品率;同时对易简单制作的砂模上盖和冒口采用水玻璃砂制作,降低成本。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的主体砂模俯视图。图3为本技术的主体砂模主视图。图4为本技术的砂模上盖俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-4所示,本技术包括主体砂模、砂模上盖、浇铸冒口和排气冒口,砂模上盖2置于主体砂模I上方(覆盖、吻合),浇铸冒口 7和排气冒口 6置于砂模上盖 ...
【技术保护点】
一种电熔锆刚玉工字砖模具,包括主体砂模、砂模上盖、浇铸冒口和排气冒口,其特征在于,砂模上盖(2)置于主体砂模(1)上方,浇铸冒口(7)和排气冒口(6)置于砂模上盖上的浇铸口(3)和排气口(4)正上方,主体砂模置于底板(5)的上平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:龙沾卫,宁本荣,
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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