螺纹接头安装工具的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺纹接头安装工具的工装，用于限位螺纹接头安装工具，该螺纹接头安装工具的工装包括顺次平行设置的上部定位板、中部定位板和底座，所述上部定位板、中部定位板和底座通过支架固定，所述上部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的细柄公差配合的上部定位板圆孔；所述中部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的粗柄公差配合的中部定位板圆孔；所述底座上设置有直径大于螺纹接头直径的底座圆孔，所述上部定位板圆孔、中部定位板圆孔和底座圆孔圆心的连线垂直于底座所在平面。将本实用新型专利技术用于限位螺纹接头安装工具，可实现高质量、高效率的安装螺纹接头。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺纹接头安装工具的工装
本技术涉及铁路动车组车辆技术，尤其涉及一种螺纹接头安装工具的工装。技术背景螺纹接头是指带螺纹的管道连接件。螺纹接头可提供耐磨、抗震的螺纹连接，使低 剪应力材料拥有承受高载荷的能力。螺纹接头在高速动车组中应用广泛，主要用于铝合金 车体与组装部件的连接，如车体两端内、外风挡与车体的连接，车钩与车体的连接等。通常 在动车组铝合金车体上安装螺纹接头，先要将螺纹接头手工拧入螺纹接头安装工具的螺柱 上，然后用螺纹接头安装工具将螺纹接头垂直旋入安装工件内。其中，螺纹接头安装工具如 图1所示，包括同轴顺次设置的粗柄10和细柄9。部分螺纹接头11突出于粗柄10背离细 柄9的一端。所述螺纹接头安装工具粗柄10上靠近细柄9的一端还径向的设置有两个沿 轴向突出的扭力传递销。保证螺纹接头与预安装工件垂直是确保螺纹接头安装质量的一个重要条件。目 前，由于螺纹接头安装工具将螺纹接头旋入安装工件内的过程中采用手工操作，左右手用 力不均，螺纹接头与预安装工件表面的角度很难保持垂直。操作者需多次停止螺纹接头安 装工具，采用直角尺人工测量螺纹接头与预安装工件表面的角度，根据测量结果调整螺纹 接头安装工具与预安装工件表面的角度使其垂直，然后继续旋转螺纹接头安装工具进行安 装，直至完成安装。现有螺纹接头安装方法至少存在以下几方面缺陷1、螺纹接头安装不合格率高，螺纹接头安装工具旋转过程中由于手工误差，导致 螺纹接头与预安装工件间垂直度发生变化，不能满足螺纹接头安装质量要求；2、螺纹接头安装过程中需多次停止螺纹接头安装工具，测量螺纹接头与预安装工 件间的垂直度，浪费了大量时间，增加了螺纹接头的安装成本；以M8螺纹接头安装为例，安装前测量I次螺纹接头安装工具与预安装工件表面的 角度+安装过程中需测量5次螺纹接头安装工具与预安装工件表面的角度=6次(测量次数 取决于螺纹接头长度，螺纹接头越长测量次数越多)，每次测量时间为3min (包括放置直角 尺和读取测量值的时间)，安装一个螺纹接头的测量时间为6*3/60=0. 3h ；动车组每列车(16辆编组，下同)有螺纹接头约15000个，总测量时间为 15000*0. 3=4500h。按照人工费率30元/小时，螺纹接头安装成本为4500*30=135000元/ 列；3、采用直角尺人工测量螺纹接头与预安装工件表面的角度，人为读数存在误差， 进一步降低了螺纹接头安装的合格率；4、需操作者频繁测量螺纹接头与预安装工件表面的角度，浪费了大量人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述手工安装螺纹接头存在的问题，提出一种螺纹 接头安装工具的工装，用于限位螺纹接头安装工具，以实现高质量、高效率的安装螺纹接头。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种螺纹接头安装工具的工装， 包括顺次平行设置的上部定位板、中部定位板和底座，所述上部定位板、中部定位板和底座通过三个以上支架固定，所述上部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的细柄公差配合的上部定位板圆孔；所述中部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的粗柄公差配合的中部定位板圆孔；所述底座上设置有直径大于螺纹接头直径的底座圆孔，所述上部定位板圆孔、中部定位板圆孔和底座圆孔圆心的连线垂直于底座所在平面。进一步地，所述底座上还设置有与底座圆孔连通的观察孔。进一步地，所述中部定位板的中部定位板圆孔上还设置两个有与螺纹接头安装工具扭力传递销相配合的避让孔。进一步地，所述上部定位板、中部定位板和底座通过三个以上支架焊接固定。进一步地，所述支架为三个。本技术螺纹接头安装工具的工装结构简单、合理、紧凑，与现有手工安装相比较具有以下几方面优点1、螺纹接头安装质量大幅度提高，解决了现有技术中螺纹接头安装过程中手工测量，左右手用力不均造成的垂直度不能满足要求的问题；使用本技术工装后，螺纹接头安装质量大大提高，螺纹接头安装合格率提高到100%，实现了零返修；2、采用本技术安装螺纹接头，无需多次停止螺纹接头安装工具和测量，大大 解决了安装时间，降低了螺纹接头安装成本；3、解决现有技术手工用直角尺测量人为读数，存在偏差的问题，进一步提高了螺纹接头安装合格率；4、解决现有技术操作者频繁测量，劳动强度高的问题。附图说明图1为螺纹接头安装工具结构示意图；图2为本技术螺纹接头安装工具的工装的立体图；图3为图2的主视图；图4为底座的立体图；图5为图4的主视图；图6为上部定位板的立体图；图7为图6的主视图；图8为中部定位板的立体图；图9为图8的王视图；图10为螺纹接头安装工具装配在本技术螺纹接头安装工具的工装的示意图。具体实施方式实施例1图2为本技术螺纹接头安装工具的工装的立体图；图3为图2的主视图；图4 为底座的立体图；图5为图4的主视图；图6为上部定位板的立体图；图7为图6的主视图； 图8为中部定位板的立体图；图9为图8的主视图；图10为螺纹接头安装工具装配在本实 用新型螺纹接头安装工具的工装的示意图。本实施例公开了一种螺纹接头安装工具的工装，用于限位螺纹接头安装工具。如 图2和图3所示，该螺纹接头安装工具的工装包括顺次平行设置的上部定位板1、中部定位 板2和底座3，上部定位板1、中部定位板2和底座3通过三个支架4焊接固定，三个支架4 用于上部定位板1、中部定位板2和底座3的支撑和固定，保证该螺纹接头安装工具的工装 的工作强度。可以理解支架的个数不局限于三个。如图6和图7所示，上部定位板I中设置有与螺纹接头安装工具的细柄公差配合 的上部定位板圆孔6 ;螺纹接头安装工具上部在旋转过程中都限定在上部定位板圆孔6内 工作，不会倾斜。如图8和图9所示，中部定位板2中设置有与螺纹接头安装工具的粗柄公差配合 的中部定位板圆孔7 ;螺纹接头安装工具下部在整个安装旋转过程中都在中部定位板圆孔 7内工作，不产生倾斜，中部定位板2的中部定位板圆孔7上还设置两个有与螺纹接头安装 工具扭力传递销相配合的避让孔12。避让孔12避让螺纹接头安装工具扭力传递销部分，保 证在螺纹接头安装过程中不会干涉。如图4和图5所示，底座3上设置有直径大于螺纹接头直径的底座圆孔8，使螺纹 接头安装工具具有足够的操作空间；底座3上还设置有与底座圆孔8连通的观察孔5，观察 孔5用于操作者观察螺纹接头安装过程。上部定位板圆孔6、中部定位板圆孔7和底座圆孔8圆心的连线垂直于底座3所在平面。本实施例公开的螺纹接头安装工具的工装的工作方法先将螺纹接头拧入螺纹接 头安装工具的螺柱上；然后将装备有螺纹接头的螺纹接头安装工具从底座向上插设在由上 部定位板圆孔6、中部定位板圆孔7和底座圆孔8形成的腔体中，所述中部定位板2用于限 制螺纹接头安装工具的粗柄10的工作空间，所述上部定位板I用于限制螺纹接头安装工具 的细柄9的工作空间，如图10所示；将底座3与待安装工件表面贴紧；开启螺纹接头安装工 具，螺纹接头安装工具在上部定位板圆孔6、中部定位板圆孔7和底座圆孔8限位下，将螺纹 接头旋入安装工件内，完成螺纹接头的安装。本实施例公开的螺纹接头安装工具的工装操作灵活，方便，可控性强，不需要多次 测量，省时，省力，大大降低了螺纹接头安装成本，大幅度提高螺纹接头安装质量，实现零返 修。同样以M8螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹接头安装工具的工装，其特征在于，包括顺次平行设置的上部定位板、中部定位板和底座，所述上部定位板、中部定位板和底座通过支架固定，所述上部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的细柄公差配合的上部定位板圆孔；所述中部定位板中设置有与螺纹接头安装工具的粗柄公差配合的中部定位板圆孔；所述底座上设置有直径大于螺纹接头直径的底座圆孔，所述上部定位板圆孔、中部定位板圆孔和底座圆孔圆心的连线垂直于底座所在平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，田新莉，邹侠明，杨艳群，张明伟，李玉璐，
申请(专利权)人：唐山轨道客车有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：