自动锁螺丝机的切脚机构及自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动锁螺丝机的切脚机构及自动锁螺丝机，用于切断三极管部分引脚，切脚机构连接用于三极管供料的料架，切脚机构包括底板、用于所述三极管定位的定位气缸、用于推出三极管的推料气缸、用于切断三极管引脚的切刀和推动切刀的切料气缸，定位气缸、切料气缸、推料气缸均设于底板上，切刀设在定位气缸上方。其通过切脚机构连接用于三极管供料的料架，使得三极管可依靠其自身重力流通至切脚机构，避免了通过手工或使用额外的输送机构来输送三极管；比人工取件效率高、工作强度小，比输送机构结构简单，不需要占据额外空间，减少了成本；实现了全自动化操作，省时省力，可满足高端客户及市场应用需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁螺丝机，尤其涉及一种自动锁螺丝机的切脚机构及自动锁螺丝机。
技术介绍
用于将三极管和散热片组装的自动锁螺丝机，一般在三极管和散热片组装前，通常都需要对三极管的引脚进行部分切除，以便于在将三极管固定到电路板的过程中，方便三极管在电路板的插件、焊锡，并免除了因焊锡后对过长引脚的切除工序，以提高电路板加工的效率和自动化程度，因此三极管的切脚工序对其后续的使用非常重要。现有的切脚机构，在三极管切脚时，需要采用送料装置以将三极管输送至切脚机或采用人工取件，人工取件效率低、工作强度大；而送料装置结构复杂，占据空间、增加了额外成本，不能满足高端客户及市场应用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自动锁螺丝机的切脚机构及自动锁螺丝机，其结构简单、空间利用率少且节省低。本技术是这样实现的一种自动锁螺丝机的切脚机构，用于切断三极管部分引脚，所述切脚机构连接用于所述三极管供料的料架，所述切脚机构包括底板、用于所述三极管定位的定位气缸、用于推出所述三极管的推料气缸、用于切断所述三极管引脚的切刀和推动所述切刀的切料气缸，所述定位气缸、所述切料气缸、所述推料气缸均设于所述底板上，所述切刀设在所述定位气缸上方。具体地，所述切脚机构还包括一滑道，所述滑道一端连接所述底板，所述滑道的另一端连通至所述料架所设供所述三极管流通的通道。更具体地，所述三极管于所述滑道连接所述底板的此端由一定位块定位，所述定位块设在所述底板上，所述定位气缸连接且驱动所述定位块。进一步地，切断部分引脚后的所述三极管由一推料块推出，所述推料块设在所述底板上，所述推料气缸连接且驱动所述推料块。进一步地，所述切刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀安装在上切刀座上，所述下切刀安装在下切刀座上，所述上切刀座、所述下切刀座连接所述切料气缸。更进一步地，所述底板上设有用于支撑所述料架的多个立柱，所述立柱支撑在所述料架所设的底座与所述底板之间。本技术还提供一种自动锁螺丝机，所述自动锁螺丝机包括上述切脚机构。具体地,还包括点胶机构,所述点胶机构包括底座、气缸安装座、安装在所述气缸安装座内的气缸、升降杆以及胶筒、胶筒安装板、设于所述胶筒底部的针头，所述气缸安装座组装在所述底座上，所述升降杆由所述气缸驱动且连接所述胶筒，所述胶筒安装于所述胶筒安装板。本技术提供的一种自动锁螺丝机的切脚机构及自动锁螺丝机，其通过切脚机构连接用于所述三极管供料的料架，使得所述三极管可依靠其自身重力流通至切脚机构，避免了通过手工或使用额外的输送机构来输送三极管；相较于现有技术，比人工取件效率高、工作强度小，比输送机构结构简单，不需要占据额外空间，减少了成本；由定位气缸对三极管定位，切料气缸切断三极管引脚，推料气缸完成输出工序，实现了全自动化操作，省时省力，可满足高端客户及市场应用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的切脚机构与料架组装立体图；图2为本技术实施例提供的切脚机构与料架组装另一角度立体图；图3为本技术实施例提供的自动锁螺丝机立体示意图；图4为本技术实施例提供的点胶机构立体示意图；图5为本技术实施例提供的螺丝分料机构立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术实施例提供的一种自动锁螺丝机的切脚机构11，用于自动锁螺丝机I上以切断三极管(图未示)所设的部分引脚，所述切脚机构11连接用于所述三极管供料的料架12，使得所述三极管可依靠其自身重力流通至所述切脚机构11，避免了通过手工或使用额外的输送机构来输送所述三极管，比人工取件效率高、工作强度小，比输送机构结构简单，不需要占据额外空间，减少了成本；所述切脚机构11包括底板111、用于所述三极管定位的定位气缸112、用于推出所述三极管的推料气缸113、用于切断所述三极管引脚的切刀114和推动所述切刀114的切料气缸115，所述定位气缸112、所述切料气缸115、所述推料气缸113均设于所述底板111上，所述切刀114设在所述定位气缸112上方，实现了全自动化操作，省时省力，可满足高端客户及市场应用需求。如图1、图2所示，具体地，所述切脚机构11还包括一滑道116，所述滑道116由两个滑道块构成，所述滑道块分别加工成型，方便组装；所述滑道116设有间隙，可方便所述三极管于其内更好的滑动，所述滑道116 —端连接所述底板111，所述滑道116的另一端连通至所述料架12所设供所述三极管流通的通道，所述滑道116竖直立于所述底板111与所述通道之间。如图1所示，更具体地，所述三极管于所述滑道116连接所述底板111的此端由一定位块13定位，所述定位块13设在所述底板111上，所述定位气缸112连接且驱动所述定位块13，所述定位块13呈规则多边形块，通过所述定位气缸驱动以抵止所述三极管，形成定位，结构简单；所述切刀114包括上切刀1141和下切刀1142，所述上切刀1141安装在上切刀座1143上，所述下切刀1142安装在下切刀座1144上，所述上切刀座1143、所述下切刀座1144连接所述切料气缸115，所述切料气缸115驱动所述上切刀1141和所述下切刀1142相互咬合，以切断所述三极管的部分引脚。进一步地，切断部分引脚后的所述三极管由一推料块14推出，所述推料块14设在所述底板111上，所述推料气缸113连接且驱动所述推料块14，以将切掉引脚的所述三极管推出，更具体地，在所述底板111上设有用于支撑所述料架12的多个立柱15，所述立柱15支撑在所述料架12所设的底座121与所述底板111之间。如图2、图3所示，本技术还提供一种自动锁螺丝机1，所述自动锁螺丝机I包括上述切脚机构11，还包括点胶机构17，所述点胶机构17包括底座171、气缸安装座172、安装在所述气缸安装座172内的气缸(图未示)、升降杆173以及胶筒174、胶筒安装板175、设于所述胶筒174底部的针头176，所述气缸安装座172组装在所述底座171上，所述升降杆173由所述气缸驱动且连接所述胶筒174，所述胶筒174安装于所述胶筒安装板175，所述胶筒174内放入散热膏，通过气压压强将散热膏从所述胶筒174内压到所述针头176流出。以对所述三极管表面进行点胶，使得所述三极管与所述散热片之间很好的接触，达到热传递的目的。如图4并结合图2所示，进一步地，所述自动锁螺丝机I还包括螺丝分料机构18，所述螺丝分料机构18连接振动盘，所述螺丝分料机构18包括支架181、设于所述支架181的第一气缸182，由所述第一气缸182驱动用于推动所述螺丝进入螺丝笔头内的推动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锁螺丝机的切脚机构，用于切断三极管部分引脚，其特征在于，所述切脚机构连接用于所述三极管供料的料架，所述切脚机构包括底板、用于所述三极管定位的定位气缸、用于推出所述三极管的推料气缸、用于切断所述三极管引脚的切刀和推动所述切刀的切料气缸，所述定位气缸、所述切料气缸、所述推料气缸均设于所述底板上，所述切刀设在所述定位气缸上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春发，
申请(专利权)人：深圳市智源鹏发科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：