细孔放电加工电极管夹持时的定位方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细孔放电加工电极管夹持时的定位方法及装置，系搭配弹性体及电极管的夹头而实施，其方法先以一刚性体的中央设配合电极管外径的穿孔，再以刚性体容纳并限制弹性体，然后该刚性体嵌置于夹头上端内，复将电极管穿透刚性体及弹性体的中央，而自然被限制在刚性体的中央；其装置包括一刚性体，该刚性体包括一框环以容纳并限制弹性体，刚性体的中央设穿孔供电极管穿透。前述方法及装置的刚性体设有定位心管以嵌于夹头上而定位，并于定位心管下方设斜锥状的导孔连接穿孔以利电极管穿透。该方法及装置能将小直径电极管亦准确夹在夹头中心的定位方法及定位装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种细孔放电加工电极管夹持时的定位方法及装置。
技术介绍
细孔放电加工时，其电极管必须夹持在夹头的正中心，因为在钻孔时，电极管必须旋转，并由电极管中喷出高压(约100atm以上)的加工液，而，目前细孔放电加工电极管夹持定位手段，系如图5所示，以一弹性材质的橡胶垫片A直接穿于电极管B的上端，而橡胶垫片A另搭置在具有切沟而成夹爪状的夹头C上，夹头C则容纳于夹筒D内，且因夹筒D下端的夹头螺帽D1与夹筒D的相对螺合，令夹头C迫合夹住电极管B，同时夹头C上端的橡胶垫片A被挤压并迫紧夹筒D，从而密封夹筒D内侧与电极管外侧之间，进而达到防漏的功效。然而，因通过电极管B的加工液压力极大(约100atm)，故夹筒D与夹头C挤迫橡胶垫片A的力相对亦大(必须至少大于加工液的压力才能止漏/甚至于达到加工液压力的数倍)，进而产生下列缺点1、橡胶垫片A不耐用夹头C上端为内凹(或称中空)形态，橡胶垫片A受力过大，必然会令橡胶垫片A底部陷入夹头C的切沟及其上端的空腔内，导致橡胶垫片A底部局部永久变形，且周围向外扩张(直径加大)而令橡胶垫片A使用2～3次就得丢弃，甚至在安装调整时即因无法止漏而必须更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细孔放电加工电极管夹持时的定位方法，系搭配弹性体及电极管夹具的夹头而实施，其特征在于：ａ．利用一刚性体以容纳并限制弹性体；ｂ．利用该刚性体嵌置于夹头上端内定位；ｃ．将电极管穿透刚性体及弹性体之中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林东汉，
申请(专利权)人：台一电子机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]