能够从短路状态下开始加工的线放电加工机制造技术

本发明专利技术提供一种能够从短路状态开始加工的线放电加工机，在线放电加工机开始加工时，即使线电极与工件之间的极间处于短路状态，仅在加工开始时的最初的一定期间，进行特别是线电极不会熔断的程度的脉冲状的高频的电压的施加以及小电流供给。这样，虽说是一瞬间但是短路状态被解除，该瞬间产生放电，短路状态因放电排斥力而被解除，因此能够开始加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线放电加工机，特别是涉及一种在加工开始时线电极与工件之间的极间即使处于短路状态也能够开始放电加工的线放电加工机。
技术介绍
在线放电加工机中想方设法进行以下加工:在使线电极通过工件的小径加工开始孔而开始加工时，当在线电极与工件未短路的状态、即开放状态下开始加工时，在线电极与工件之间的极间加工间隙(machining gap)中存在有电阻的加工液、例如被进行了比电阻管理的水、油，高能量的放电电流不会一下子流动，由电阻限制的放电电流持续得较长且线电极也不会恪断(断线)，从而能够稳定地进行加工。另一方面，如图16A所示，在加工开始时，由于线电极1与小径加工开始孔3的中心的位置错位，导致有时处于线电极1的外周面与小径加工开始孔3的内表面接触的状态、即短路状态。在线放电加工机中，众所周知的是，当在短路状态下开始进行加工并将电源电压向极间施加以及供给放电电流的情况下，电流一下子从工件2流向线电极1(或从线电极1流向工件2)，因线电极1的电阻而产生焦耳热，从而线电极1被熔断。因此，在短路状态下，通常不施加电源电压以及供给放电电流。为了应对这种问题，例如在日本特开03-287315号公报中公开了以下技术:在加工开始时检测出短路状态的情况下，在线电极与工件之间反复进行相对微小距离移动，由此找到短路状态被解除的位置，从而解除线放电加工机开始加工时的短路状态。然而，在上述技术中存在下述问题。S卩，存在以下问题:在工件2的小径加工开始孔3微小到接近线电极1的线径的情况下，或如图16B所示那样因为小径加工开始孔3形成为不与工件2垂直而倾斜地延伸导致线电极1与小径加工开始孔3不平行、线电极1与工件2的上边缘或下边缘相接触的情况下，或如图16C所示那样在小径加工开始孔3的内表面存在飞边4的情况下，或如图16D所示那样线电极1并非垂直而倾斜地拉伸的情况下等，即使使用上述日本特开03-287315号公报所记载的技术，解除短路状态的可能性也微乎其微。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种从以往难以开始加工的、微小孔径、残留飞边或倾斜的小径加工开始孔能够开始放电加工的线放电加工机。本专利技术的线放电加工机具有:放电感应电路，其中第一直流电源经由第一开关元件和电流限制电阻连接到线电极与工件之间的极间；电流供给电路，其中第二直流电源经由第二开关元件而与上述极间相连接；电压检测电路，其检测上述极间的电压；短路检测单元，其根据由上述电压检测电路检测出的电压对线电极与工件的短路状态进行检测；以及控制电路，其对上述第一开关元件与上述第二开关元件的接通和断开进行控制。而且，在本专利技术的线放电加工机的第一方式中，上述控制电路构成为:在从加工开始起到成为预定状态为止的期间，供给上述线电极即使处于与上述工件短路状态也不会熔断的程度的预定放电电流。另外，在本专利技术的线放电加工机的第二方式中，上述控制电路构成为:当上述短路检测单元在加工开始时检测出短路时，在直到成为预定状态为止的期间，供给上述线电极即使处于与上述工件短路状态也不会熔断的程度的预定放电电流。另外，在本专利技术的线放电加工机的第三方式中，上述控制电路构成为:当上述短路检测单元在加工开始时检测出短路时，从在上述极间施加脉冲状的电压从而上述线电极与上述工件处于开放状态时起到成为预定状态为止的期间，供给上述线电极即使处于与上述工件短路状态也不会熔断的程度的预定放电电流。本专利技术的线放电加工机也可以构成为:在上述短路检测单元检测出线电极与工件的短路被解除这一情况时，变更为预先设定的加工条件。另外，也可以构成为:在变更为上述预先设定的加工条件之后，根据加工程序进行加工。本专利技术的线放电加工机也可以构成为:在直到成为上述预定状态为止的期间，在线电极与工件的短路未被解除的情况下，变更上述线电极的线张力、加工液流量、上述线电极的线进给速度中的至少一个，直到该短路被解除。在本专利技术的线放电加工机中，上述预定状态也可以为预先设定的时间、预先设定的距离、预先设定的放电次数中的至少一个。在本专利技术的线放电加工机中，也可以是:上述线电极与上述工件即使处于短路状态也不会熔断的程度的放电电流是在分别设定了上述线电极的线径、材质和种类、要加工的上述工件的工件材质和板厚、加工液的比阻值、使上述线电极行进所需的线张力的状态下通过实验求出的。根据本专利技术，能够从以往在短路状态下无法开始加工的微小孔径、残留飞边或倾斜的小径加工开始孔进行加工，能够省略解除短路而需要大量时间的以往的准备作业，因而能够更有助于生产性的提高。【附图说明】本专利技术的上述和其它目的以及特征根据参照附图进行的以下实施例的说明会变得更清楚。这些图中:图1是本专利技术的一个实施方式的线放电加工机的概要结构图。图2A是说明在极间处于短路状态时当对该极间供给使用于通常的放电加工的高电流脉冲时极间电阻小、且线电极流过过量的电流从而线电极熔断这一情况的图。图2B是以供给在极间处于短路状态时线电极在该极间未熔断、并且在开放状态下线电极接近时足够对工件表面进行放电去除的小电流脉冲的方式控制极间电压、极间电流这一情况的图。图3A和图3B是表示通过图1的线放电加工机从小径加工开始孔开始加工时供给的高频电压脉冲与电流脉冲的波形的图表。图4是说明线电极与工件之间的短路检测方法的图。图5是表示通过本专利技术的一个实施方式的放电加工机对极间施加的电压脉冲与电流脉冲的一例的图。图6是表示本专利技术的线放电加工机的控制装置所具备的、生成极间电压、极间电流的加工电源电路的主要部分的图。图7是说明由以往的线放电加工机所具备的控制装置进行的、加工电源电路的第一开关元件S1和第二开关元件S2的控制下的极间电压Vg与极间电流Ig的关系的时间图。图8是说明由本专利技术的线放电加工机的控制装置进行的、图6的加工电源电路的第一开关元件S1和第二开关元件S2的控制下的极间电压Vg与极间电流Ig的关系的时间图。图9是说明为了通过图6的加工电源电路所具备的放电感应电路在线电极与工件之间的极间施加放电感应电压而控制第一开关元件S1的情况下的、极间电压Vg、极间电流Ig与极间的短路判断S3的关系的时间图。图10是说明通过以往的线放电加工机所具备的控制装置进行的、加工开始时的短路检出时的控制动作中的、加工电源电路的第一开关元件S1和第二开关元件S2的控制、极间电压Vg、极间电流Ig以及短路判断S3的关系的时间图。图11是说明加工开始时的短路检出时的控制动作中的、图6的加工电源电路的第一开关元件S1和第二开关元件S2的控制、极间电压Vg、极间电流Ig以及短路判断S3的关系的时间图。图12是表示通过以往技术中的线放电加工机进行的控制处理的第一例的流程图。图13是表示通过以往技术中的线放电加工机进行的控制处理的第二例的流程图。图14是表示通过本专利技术的线放电加工机进行的控制处理的第一例的流程图。图15是表示通过本专利技术的线放电加工机进行的控制处理的第二例的流程图。图16A-图16D是表示线电极和工件的短路状态的示例的图。【具体实施方式】在以往的线放电加工机中，在线电极和工件处于短路状态时断线的可能性高，因此设定为不施加用于放电的电源电压、不供给放电电流。然而，专利技术人通过反复实验发现了以下情况:在线电极和工件短路的状态下，使线电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线放电加工机，具有：放电感应电路，其中第一直流电源经由第一开关元件和电流限制电阻连接到线电极与工件之间的极间；电流供给电路，其中第二直流电源经由第二开关元件而与上述极间相连接；电压检测电路，其检测上述极间的电压；短路检测单元，其根据由上述电压检测电路检测出的电压对线电极与工件的短路状态进行检测；以及控制电路，其对上述第一开关元件与上述第二开关元件的接通和断开进行控制，上述线放电加工机的特征在于，上述控制电路构成为：在从加工开始起到成为预定状态为止的期间，供给上述线电极即使处于与上述工件短路状态也不会熔断的程度的预定放电电流。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川靖雄，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP