耐磨件修复用自动焊接操作架制造技术

技术编号:8500474 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-29 21:39
本实用新型专利技术公开了一种耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座,底座上连接有竖向的立柱,立柱上设置有传动链条,传动链条上固定有连接板,连接板上安装有横向的横梁,横梁上安装伸缩臂、调速电机。本实用新型专利技术结构简单,易于实现,能实现自动化向耐磨件送入焊丝,大大提高了耐磨件堆焊修复工作效率,满足了自动化生产的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

耐磨件修复用自动焊接操作架
本技术涉及耐磨件修复设备领域,具体为一种耐磨件修复用自动焊接操作 架。
技术介绍
耐磨件是电厂制煤粉设备的主要部件,其磨损率较高,如不及时对耐磨件进行修 复,会影响制得的煤粉质量。耐磨件修复工作主要是对耐磨件进行堆焊修复,现有技术一般 是工作人员手工向耐磨件送入堆焊用焊丝后再进行焊接处理,工作效率较低,工作人员劳 动强度大,并且不适应自动化生产要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种耐磨件修复用自动焊接操作架,以解决现有技术手工 送入焊丝工作效率低,不适应自动化生产要求的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座,底座上连接有竖向的立柱,其特征在 于立柱上设置有竖向的传动链条,传动链条上固定有连接板,所述连接板上安装有横向的 横梁,横梁上安装有可沿横梁伸缩并可从横梁中伸出的伸缩臂,以及驱动伸缩臂运动的调 速电机。所述的耐磨件修复用自动焊接操作架,其特征在于立柱顶部设置有电机,传动链 条上端链轮固定在立柱顶部电机传动轴上,传动链条下端链轮转动安装在立柱上。所述的耐磨件修复用自动焊接操作架,其特征在于所述连接板上转动安装有多 个分别夹持在伸缩臂上下侧壁上的滑轮。本技术结构简单,易于实现,焊丝置于伸缩臂端部,通过传动链条可带动连接 板、横梁、伸缩臂整体升降,并通过伸缩臂的伸缩可向耐磨件送入焊丝。本技术能实现 自动化向耐磨件送入焊丝,大大提高了耐磨件堆焊修复工作效率,满足了自动化生产的要 求。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示。耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座1,底座I上连接有竖向 的立柱2,立柱2上设置有竖向的传动链条3,传动链条3上固定有连接板4,连接板4上安 装有横向的横梁5,横梁5上安装有可沿横梁5伸缩并可从横梁5中伸出的伸缩臂6,以及 驱动伸缩臂6运动的调速电机7。立柱2顶部设置有电机8,传动链条3上端链轮固定在立柱2顶部电机8传动轴上,传动链条3下端链轮转动安装在立柱2上。连接板4上转动安装有多个 分别夹持在伸缩臂6上下侧壁上的滑轮9。权利要求1.耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座,底座上连接有竖向的立柱,其特征在于立柱上设置有竖向的传动链条,传动链条上固定有连接板,所述连接板上安装有横向的横梁,横梁上安装有可沿横梁伸缩并可从横梁中伸出的伸缩臂,以及驱动伸缩臂运动的调速电机。2.根据权利要求1所述的耐磨件修复用自动焊接操作架,其特征在于立柱顶部设置有电机,传动链条上端链轮固定在立柱顶部电机传动轴上,传动链条下端链轮转动安装在立柱上。3.根据权利要求1所述的耐磨件修复用自动焊接操作架,其特征在于所述连接板上转动安装有多个分别夹持在伸缩臂上下侧壁上的滑轮。专利摘要本技术公开了一种耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座,底座上连接有竖向的立柱,立柱上设置有传动链条,传动链条上固定有连接板,连接板上安装有横向的横梁,横梁上安装伸缩臂、调速电机。本技术结构简单,易于实现,能实现自动化向耐磨件送入焊丝,大大提高了耐磨件堆焊修复工作效率,满足了自动化生产的要求。文档编号B23K37/00GK202825024SQ20122036367公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者金钧 申请人:北京帕尔斯德科技发展有限公司安徽分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐磨件修复用自动焊接操作架,包括有底座,底座上连接有竖向的立柱,其特征在于:立柱上设置有竖向的传动链条,传动链条上固定有连接板,所述连接板上安装有横向的横梁,横梁上安装有可沿横梁伸缩并可从横梁中伸出的伸缩臂,以及驱动伸缩臂运动的调速电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金钧
申请(专利权)人:北京帕尔斯德科技发展有限公司安徽分公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1