【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
，更确切地说是涉及一种细长杆类零件的挤压模具。
技术介绍
现有技术中，前细长杆类零件缩杆变形主要采用两种方式：1、变形量较小的采用开放挤压，即自由减径，坯料一半放入凹模型腔，另一半露在模具外面，由上固定凸模下行挤压。2、假如变形量较大，则需把细长杆坯料完全放入凹模，由一根细长的凸模下行封闭挤压。这种常规设计的挤压凸模完全暴露在外，生产过程中存有一定安全隐患，并且下顶出行程幅度大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种挤压更安全、提高生产效率的细长杆类零件的挤压模具。本技术所采取的技术方案是：一种细长杆类零件的挤压模具，包括上模、下模，上模上设有上模套，上模套内滑配合有浮动模，上模套上端口盖有上模板，上模板下表面固定有上冲头，上模板下表面与浮动模之间设有弹簧，浮动模轴向设有便于上冲头插入的上通孔；下模上设有下模套，下模套内设有上凹模和下凹模，上凹模与下凹模均轴向设有下通孔，上凹模上端面与浮动模下端面相抵，下模套下方还设有便于插入下通孔用于将产品顶出的下顶杆。所述的浮动模配合在上模套内是指上模套下端旋合一螺母，浮动模外壁有一阶梯台阶便于挂在螺母内圈上。本技术的有益效果是：采用以上结构后，本技术细长杆类零件的挤压模具与原有技术相比，具有以下优点，采用上下模座结构，上模套内装有浮动模，由弹簧加浮动模自重与上凹模贴合，此时部分料位于浮动模内，这样浮动模既充当了...
【技术保护点】
一种细长杆类零件的挤压模具，包括上模、下模，其特征在于：上模上设有上模套(1)，上模套(1)内滑配合有浮动模(6)，上模套(1)上端口盖有上模板(2)，上模板(2)下表面固定有上冲头(3)，上模板(2)下表面与浮动模(6)之间设有弹簧(4)，浮动模(6)轴向设有便于上冲头(3)插入的上通孔；下模上设有下模套(11)，下模套(11)内设有上凹模(7)和下凹模(8)，上凹模(7)与下凹模(8)均轴向设有下通孔，上凹模(7)上端面与浮动模(6)下端面相抵，下模套(11)下方还设有便于插入下通孔用于将产品顶出的下顶杆(10)。
【技术特征摘要】
1.一种细长杆类零件的挤压模具，包括上模、下模，其特征在于：上模上设有
上模套(1)，上模套(1)内滑配合有浮动模(6)，上模套(1)上端口盖有上模板
(2)，上模板(2)下表面固定有上冲头(3)，上模板(2)下表面与浮动模(6)
之间设有弹簧(4)，浮动模(6)轴向设有便于上冲头(3)插入的上通孔；下模上
设有下模套(11)，下模套(11)内设有上凹模(7)和下凹模(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海明，
申请(专利权)人：宁波市奇精机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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