一种短应力线轧机的接轴托架制造技术

技术编号:8499601 阅读:277 留言:0更新日期:2013-03-29 19:46
本实用新型专利技术提供一种短应力线轧机的接轴托架,包括支撑块、弹簧垫片、轴端挡圈、螺栓A、滑块、导板、钢板、筋板A等,弹簧垫片、轴端挡圈依次套在螺栓A上,轴端挡圈位于弹簧垫片和支撑块之间,支撑块与拉杆连接,钢板上垂直焊接有筋板A、筋板B、筋板C,筋板B位于筋板A、筋板C之间,其特征在于滑块包括滑块本体和凸台,滑块为一体中空形,滑块本体安装在导板的内孔中,螺栓A穿过凸台的内孔与滑块连接,支撑块套在滑块的凸台上,滑块的凸台与轴端挡圈紧密贴合,导板通过螺栓B与钢板连接,所述钢板的厚度大于螺栓B的螺杆的直径,所述筋板A的高度大于筋板C的高度。本实用新型专利技术使轧制速度由9m/s提高为13m/s,大大提高了车间的产能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机设备领域,尤其涉及一种轧机的接轴托架。
技术介绍
短应力线轧机的产能与轧制线速度密切相关,轧制线速度越快产能就越高,轧制线速度与万向轴转速成正比,这就使得短应力线轧机的接轴托架成为生产的关键。现有的短应力线轧机的接轴托架结构单薄,滑块与万向轴耳轴连接,万向轴耳轴与螺纹销连接,这种结构使万向轴所产生的力均由螺纹销上的螺纹来承担,当万向轴转速加快时,接轴托架的振动随之加剧,导致螺栓容易断裂。短应力线轧机接轴托架的托架本体刚性差、易变形,当万向轴转速加快时,接轴托架的振动随之加剧,导致焊接在一起的钢板开焊,严重影响车间的产能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种短应力线轧机的接轴托架,包括支撑块、弹簧垫片、轴端挡圈、螺栓A、螺栓B、滑块、导板、拉杆、钢板、筋板A、筋板B、筋板C,所述的弹簧垫片、轴端挡圈依次套在螺栓A上,所述的轴端挡圈位于弹簧垫片和支撑块之间,所述的支撑块与拉杆连接,所述的钢板上垂直焊接有筋板A、筋板B、筋板C,所述的筋板B位于筋板A、筋板C之间,其特征在于所述的滑块包括滑块主体和凸台,所述的滑块为一体中空形,所述滑块主体安装在导板内孔里,所述螺栓A穿过凸台内孔与滑块连接,所述的支撑块套在滑块的凸台上,所述滑块的凸台与轴端挡圈紧密贴合,所述导板通过螺栓B与钢板连接,所述钢板的厚度大于螺栓B的螺杆的直径,所述筋板A的高度大于筋板C的高度。所述凸台包括凸台A和凸台B,所述凸台B的直径小于凸台A的直径。本技术的有益效果为:滑块与螺栓A、支撑块连接的结构,使万向轴所产生的力由螺栓A、滑块及支撑块共同承担,解决了原有结构中螺纹销易断裂的问题;同时本技术加厚了钢板和加高了筋板A,使托架本体的刚性增强,当万向轴转速加快时,不存在钢板开焊的问题。改进后的短应力线轧机的接轴托架使轧制速度由9m/s提高为13m/s,大大提高了车间的产能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的滑块连接机构示意图;图3为本技术的托架本体结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-附图3对本技术做进一步描述:图1-图3中:1-滑块、2-螺栓A、3-支撑块、4-轴端挡圈、5-弹簧垫片、6-钢板、7-筋板A、8-导板、9-螺栓B、10-拉杆、11-筋板B、12-筋板C、13-滑块本体、14-凸台A、15-凸台B。实施例1:本技术中弹簧垫片5、轴端挡圈4依次套在螺纹型号为M24的螺栓A2上,轴端挡圈4位于弹簧垫片5和支撑块3之间,支撑块3与拉杆10连接,厚度为50mm的钢板6上垂直焊接有筋板A7、筋板B11、筋板C12,筋板A7的高度为1m,筋板B11位于筋板A7、筋板C12之间,滑块1包括滑块本体13、凸台A14、凸台B15,滑块1为一体中空形,滑块主体13安装在导板8的内孔里,螺栓A2穿过滑块的凸台A14、凸台B15与滑块连接,支撑块3套在滑块的凸台B15上,滑块的凸台B15与轴端挡圈4紧密贴合,导板8通过螺栓B9与钢板6连接,使用本技术时的轧制速度为13m/s。实施例2:本技术中弹簧垫片5、轴端挡圈4依次套在螺纹型号为M24的螺栓A2上,轴端挡圈4位于弹簧垫片5和支撑块3之间,支撑块3与拉杆10连接,厚度为70mm的钢板6上垂直焊接有筋板A7、筋板B11、筋板C12,筋板A7的高度为1.2m,筋板B11位于筋板A7、筋板C12之间,滑块1包括滑块本体13、凸台A14、凸台B15,滑块1为一体中空形,滑块主体13安装在导板8的内孔里,螺栓A2穿过滑块的凸台A14、凸台B15与滑块连接,支撑块3套在滑块的凸台B15上,滑块的凸台B15与轴端挡圈4紧密贴合,导板8通过螺栓B9与钢板6连接,使用本技术时的轧制速度为13m/s。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种短应力线轧机的接轴托架,包括支撑块(3)、弹簧垫片(5)、轴端挡圈(4)、螺栓A(2)、螺栓B(9)、滑块(1)、导板(8)、拉杆(10)、钢板(6)、筋板A(7)、筋板B(11)、筋板C(12),所述的弹簧垫片(5)、轴端挡圈(4)依次套在螺栓A(2)上,所述的轴端挡圈(4)位于弹簧垫片(5)和支撑块(3)之间,所述的支撑块(3)与拉杆(10)连接,所述的钢板(6)上垂直焊接有筋板A(7)、筋板B(11)、筋板C(12),所述的筋板B(11)位于筋板A(7)、筋板C(12)之间,其特征在于所述的滑块(1)包括滑块本体(13)和凸台,所述的滑块(1)为一体中空形,所述的滑块主体(13)安装在导板(8)的内孔里,所述螺栓A(2)穿过凸台的内孔与滑块连接,所述的支撑块(3)套在滑块的凸台上,所述滑块的凸台与轴端挡圈(4)紧密贴合,所述导板(8)通过螺栓B(9)与钢板(6)连接,所述钢板(6)的厚度大于螺栓B(9)的螺杆的直径,所述筋板A(7)的高度大于筋板C(12)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种短应力线轧机的接轴托架,包括支撑块(3)、弹簧垫片(5)、轴端挡圈(4)、螺栓A(2)、螺栓B(9)、滑块(1)、导板(8)、拉杆(10)、钢板(6)、筋板A(7)、筋板B(11)、筋板C(12),所述的弹簧垫片(5)、轴端挡圈(4)依次套在螺栓A(2)上,所述的轴端挡圈(4)位于弹簧垫片(5)和支撑块(3)之间,所述的支撑块(3)与拉杆(10)连接,所述的钢板(6)上垂直焊接有筋板A(7)、筋板B(11)、筋板C(12),所述的筋板B(11)位于筋板A(7)、筋板C(12)之间,其特征在于所述的滑块(1)包括滑块本...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝丽芳常健孙立国
申请(专利权)人:天津天重中直科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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