【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种智能式化工反应釜。
技术介绍
化工用反应釜是化工领域中常用的化学反应装置，通常情况下，化工用反应釜利用高压水蒸气进行加热，其加热过程燃烧燃料将工业锅炉内的水加热，形成具有一定压力和一定温度的水蒸气，再将这些水蒸气通过管道输送到反应釜中加热化学液体。一般的，在加热时由于密闭性的问题，内部压力会非常大，同时加热的不均匀性导致内部的压力分布也不均匀，水蒸气的温度分布也不均匀。此外，由于燃烧燃料，损耗较大，所以热能的使用效率较低，通过管道时又会损失一部分水蒸气热量，在传输的过程中会产生安全隐患。一般的，釜内的压力通常为8个大气压左右，有时甚至更高，如果使用维护不当，随时会发生水蒸气外泄，造成烫伤的事故发生，同时严重的情况下会发生爆炸。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种智能式化工反应釜，包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和内壳体并伸入到内壳体内部,在外壳体的外部上端设置有智能控制板。优选的，一上述外壳体的下端侧面设置有燃料添加口。优选的，上述转动轴的下端连接有搅拌叶。优选的，上述外壳体的上端侧面设置有多个排烟道，排烟道与燃烧室相连。优选的，上述内壳体下端设置有出料口，出料口贯穿外壳体和内壳体。优选的，上述智能控制板与分别与电机和燃烧室相连。本技术提供的智能式化工反应釜设置了智能控制板，可以让用户通过智能控制板进行程序编辑，自由地进行控制整个化工反应釜的工作状态，进而实现反应的智能化...
【技术保护点】
一种智能式化工反应釜，包括外壳体(1)和内壳体(2)，外壳体(1)和内壳体(2)之间的空间形成燃烧室(3)，在外壳体(1)上端封盖有顶盖(4)，外壳体(1)的底端设置有排渣口(5)，在外壳体(1)的顶端设置有电机(6)，电机(6)下端连接有转动轴(7)，转动轴(7)贯穿外壳体(1)和内壳体(2)并伸入到内壳体(2)内部，其特征在于：在外壳体(1)的外部上端设置有智能控制板(12)。
【技术特征摘要】
1.一种智能式化工反应爸,包括外壳体⑴和内壳体(2),外壳体⑴和内壳体⑵之间的空间形成燃烧室(3)，在外壳体(I)上端封盖有顶盖(4)，外壳体(I)的底端设置有排渣口(5)，在外壳体⑴的顶端设置有电机(6)，电机(6)下端连接有转动轴(7)，转动轴(7)贯穿外壳体(I)和内壳体(2)并伸入到内壳体(2)内部，其特征在于在外壳体(I)的外部上端设置有智能控制板(12)。2.根据权利要求1所述的智能式化工反应釜，其特征在于所述外壳体(I)的下端侧面设置有燃料添加口(10)。3...
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