用于半焦粉成型机的物料混合控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置，其包括：三通模块、第一轮碾机、第二轮碾机和中间缓冲仓，其中，三通模块包括进料管、第一出料管和第二出料管，进料管与物料搅拌机相连接，第一出料管与第一轮碾机的入口相连接，第二出料管与第二轮碾机的入口相连接，第一出料管上设置有第一阀门，第二出料管上设置有第二阀门；第一轮碾机的出口、第二轮碾机的出口分别与中间缓冲仓相连接，第一轮碾机的出口处设置有第三阀门，第二轮碾机的出口处设置有第四阀门。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及褐煤半焦粉成型技术，具体而言，涉及一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置。
技术介绍
传统的煤粉成型技术一般适用于无烟煤粉的成型，主要是利用配置好的合适粘结剂与煤粉混合、输送、成型、烘干这四个主要的步骤。对于半焦粉来说，必须达到充分的物料混合。经过轮碾时由于轮碾需要对物料进行一定时间段碾合作用，所以必然会间断生产，无法满足连续化生产的要求，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置，用以满足连续化生广的要求，提闻生广效率。为达到上述目的，本技术提供了一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置，其包括三通模块、第一轮碾机、第二轮碾机和中间缓冲仓，其中三通模块包括进料管、第一出料管和第二出料管，进料管与物料搅拌机相连接，第一出料管与第一轮碾机的入口相连接，第二出料管与第二轮碾机的入口相连接，第一出料管上设置有第一阀门，第二出料管上设置有第二阀门；第一轮碾机的出口、第二轮碾机的出口分别与中间缓冲仓相连接，第一轮碾机的出口处设置有第三阀门，第二轮碾机的出口处设置有第四阀门。进一步地，上述物料混合控制装置还包括控制器，分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门相连接。进一步地，第一轮碾机和第二轮碾机均为行星式轮碾机。在上述实施例中设置两台轮碾机，当第一轮碾机完成进料后，第二轮碾机开始进料，当第二轮碾机完成进料时第一轮碾机完成碾合出料过程，这样位于两台轮碾机之后的中间缓冲仓始终进料出料不间断并等于轮碾机前的进料连续量，保证了中间缓冲仓中的物料不间断地送入半焦粉成型机成型，从而保持了生产的连续性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的用于半焦粉成型机的物料混合控制装置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一实施例的用于半焦粉成型机的物料混合控制装置示意图。如图所示，该物料混合控制装置包括三通模块104、第一轮碾机102、第二轮碾机103和中间缓冲仓105，其中三通模块104包括进料管、第一出料管和第二出料管，进料管与物料搅拌机101相连接，第一出料管与第一轮碾机102的入口相连接，第二出料管与第二轮碾机103的入口相连接，第一出料管上设置有第一阀门，第二出料管上设置有第二阀门，开启第一阀门关闭第二阀门，使物料搅拌机101搅拌后的物料先进入第一轮碾机102，当第一轮碾机102完成进料后关闭第一阀门开启第二阀门，第二轮碾机103开始进料；第一轮碾机102的出口、第二轮碾机103的出口分别与中间缓冲仓105相连接，第一轮碾机的出口处设置有第三阀门，第二轮碾机的出口处设置有第四阀门，当第二轮碾机103完成进料时开启第三阀门，第一轮碾机102完成碾合并将碾合后的物料送入中间缓冲仓104过程，第一轮碾机102重新进料时关闭第三阀门开启第四阀门，第二轮碾机103完成碾合并将碾合后的物料送入中间缓冲仓104的过程。进一步地，上述物料混合控制装置还包括控制器，分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门相连接，用于控制第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门开启或关闭。例如，首先控制打开第一阀门完成第一轮碾机的进料，根据前面流量及轮碾的加工量，需要3. 5分钟后，控制第一阀门关闭第二阀门开启，第二轮碾机开始进料，同时第一轮碾机开始碾合，当第二轮碾机完成进料(需3. 5分钟)时第一轮碾机完成2. 5分钟的碾合及I分钟的出料过程(在2. 5分钟时控制第三阀门开启)。第一(第二)轮碾机碾合与出料共需3. 5分钟，正好等于第二 (第一)轮碾机的进料时间。进一步地，第一轮碾机和第二轮碾机均为行星式轮碾机。在上述实施例中设置两台轮碾机，当第一轮碾机完成进料后，第二轮碾机开始进料，当第二轮碾机完成进料时第一轮碾机完成碾合出料过程，这样位于两台轮碾机之后的中间缓冲仓始终进料出料不间断并等于轮碾机前的进料连续量，保证了中间缓冲仓中的物料不间断地送入半焦粉成型机成型，从而保持了生产的连续性。本领域普通技术人员可以理解附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本技术所必须的。本领域普通技术人员可以理解实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置，其特征在于，包括：三通模块、第一轮碾机、第二轮碾机和中间缓冲仓，其中所述三通模块包括进料管、第一出料管和第二出料管，所述进料管与物料搅拌机相连接，所述第一出料管与所述第一轮碾机的入口相连接，所述第二出料管与所述第二轮碾机的入口相连接，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述第二出料管上设置有第二阀门；所述第一轮碾机的出口、所述第二轮碾机的出口分别与所述中间缓冲仓相连接，所述第一轮碾机的出口处设置有第三阀门，所述第二轮碾机的出口处设置有第四阀门。

【技术特征摘要】
1.一种用于半焦粉成型机的物料混合控制装置，其特征在于，包括三通模块、第一轮碾机、第二轮碾机和中间缓冲仓，其中 所述三通模块包括进料管、第一出料管和第二出料管，所述进料管与物料搅拌机相连接，所述第一出料管与所述第一轮碾机的入口相连接，所述第二出料管与所述第二轮碾机的入口相连接，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述第二出料管上设置有第二阀门； 所述第一轮碾机的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛苏，任东明，米风军，张毅，何鹏，贾超雄，陶晓东，顾全文，
申请(专利权)人：北京国能普华环保工程技术有限公司，北京科兰之星环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：