电石用成型半焦的制备方法技术

一种电石用成型半焦的制备方法，属于生产电石用成型半焦的方法。制备工艺：将半焦制成粒度小于3毫米的半焦粉，生石灰制成粒度＜1毫米的石灰粉；称取生石灰，加入过量的水，使石灰充分熟化；过滤上层清液，取下层熟石灰浆液即粘结剂；半焦粉和粘结剂重量百分比分别为：半焦粉70%-80%和粘结剂20%-30%；称取半焦粉和粘结剂，将粘结剂倒入半焦粉中，充分搅拌、混合均匀；将混合物料用对辊成型机下压制成椭球形成型半焦；将上述压制好的成型半焦放置在煤球碳化罐中，经热交换器预热到40℃的CO2，由罐底进人碳化罐，持续通气时间约7h，测定成型半焦的落下强度。优点：实现了半焦粉的再利用，将粉煤成型技术与电石生产相结合，简化了电石生产工艺，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产电石用成型半焦的方法，具体的涉及一种。
技术介绍
兰炭是以高挥发分的弱粘结或不粘结性煤为原料，经中、低温干馏炭化除去煤中焦油物质和大部分挥发分后的半焦产品，兰炭又称半焦炭。作为一种新型碳素材料，以其固定炭高、电阻率高含灰份低、硫含量低、磷含量低的特性和低廉的价格，正逐步被推广应用于电石、铁合金等产品的生产，以替代价格昂贵的冶金焦，兰炭作为冶金行业重要原材料。电石是以生石灰和碳素为原料，在电石炉中经过复杂的物理化学变化而生成的，它是有机合成工业的重要原料。目前，国内外已经开发出或正在研究中的电石生产方法有电热法、旋转电弧炉法、氧热法、电热一氧热耦合法、等离子体法、催化法等，但传统的电炉加热法仍然是当前最为成熟的电石生产方法。其主要生产过程如下:原料首先通过配料后由电炉上端的入口或管道加入电炉内，然后在反应层内石灰熔化成流体，接着在电极端部周围的高温区，大约在1600°C 1700°C下，具有较大活性的熔融态生石灰和焦炭开始相互作用。以上电石制备工艺的缺点是，生石灰添加过程繁琐、复杂，且在石灰石和半焦炭在整个过程中，始终伴随着固体 破碎、固体分筛和固体运输等工艺过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石用成型半焦的制备方法，其特征是：制备成型半焦工艺：（1）、原料的处理：将半焦制成粒度小于3毫米的半焦粉，生石灰制成粒度小于1毫米的石灰粉；?（2）、成型半焦粘结剂的制备：?称取粒度＜1mm的生石灰，加入过量的水，使石灰充分熟化；?约40～50min后，过滤上层清液，取下层熟石灰浆液，熟石灰浆液为粘结剂；（3）、原料的配比：原料的配比如下：所述的原料包括：半焦粉和粘结剂，添加比例（%）重量百分比分别为：半焦粉70%?80%和粘结剂20%?30%；按原料配比称取半焦粉和粘结剂，将粘结剂倒入半焦粉中，充分搅拌、混合均匀；（4）、成型半焦的压制：将上述已经充分搅拌均匀的混合物料用对辊成型机下压...

【技术特征摘要】
1.一种电石用成型半焦的制备方法，其特征是:制备成型半焦工艺: (I)、原料的处理: 将半焦制成粒度小于3毫米的半焦粉，生石灰制成粒度小于I毫米的石灰粉；(2)、成型半焦粘结剂的制备: 称取粒度< Imm的生石灰，加入过量的水，使石灰充分熟化； 约40 50min后，过滤上层清液，取下层熟石灰浆液，熟石灰浆液为粘结剂； (3)、原料的配比: 原料的配比如下:所述的原料包括:半焦粉和粘结剂，添加比例(％)重量百分比分别为:半焦粉70%-80%和粘结剂20%-30% ； 按原料配比称取半焦粉和粘结剂，将粘结剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，周国莉，李国宁，胡雪莲，张一昕，李霞，王勇，代应杰，马江，尚晓玲，商玉坤，蔡志丹，石鑫，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：