一种煤化工废水处理工艺制造技术

一种煤化工废水处理工艺，采用活性材料吸附和生化处理相结合的方法，包括如下步骤：首先，将废水调节池中的煤化工废水通入吸附池；其次，将通过吸附池吸附处理后的废水通入澄清池进行沉淀；然后，将经过澄清池处理后的废水通入生化单元进行生化处理；最后，将所述生化处理后的废水通入沉淀池进行沉淀处理。该技术方案通过吸附去除大分子有机污染物，从而满足后续生化处理的要求，解决了现有技术中，将活性炭加入到活性污泥曝气池中，受污泥的影响而导致活性炭的孔隙不能充分利用，使得活性炭的吸附能力不能够充分发挥的问题，是一种可以充分利用活性炭的孔隙、充分发挥活性炭吸附能力的高效的煤化工废水处理工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水处理工艺，具体地说是一种煤化工废水处理工艺。
技术介绍
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤炭转化为气体、液体和固体产品或半产 品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业，此过程中废水排放量很大。目前常用的煤化 工废水处理工艺分为一级处理、二级处理和深度处理。一级处理即预处理，包括隔油、气浮、 沉淀、水解酸化等；二级处理主要是生化处理，通常采用活性污泥法处理煤化工废水；深度 处理的普遍方法是混凝沉淀、高级氧化、后续生化处理等。但由于煤化工废水中存在着大量 难降解和抑制生物降解的化合物的存在，使得二级处理中的生化处理不能有效去除废水中 的有机物。在中国专利文献200910143563. 5中，公开了一种煤化工废水处理工艺，包括以下 步骤将煤化工废水通过气浮装置进行预处理，得到预处理后的废水；将芬顿类试剂加入 预处理后的废水中进行二次处理得到二次处理后的废水；将二次处理后的废水通入活性污 泥曝气池，并在池中加入活性炭粉末进行深度处理，得到深度处理后的废水；将深度处理后 的废水通过超滤膜进行分离，得到分离后的回用水；将分离后的回用水通过选择性半透膜 进行反渗透，得到反渗透后的回用水；将反渗透后的回用水进行蒸法结晶后即完成对废水 的处理。在该技术方案中，在二次处理后的废水通入的活性污泥曝气池中加入活性炭粉末， 利用活性炭粉末来吸附废水中的有机物和溶解氧。但是，在曝气池内受污泥的影响，生化处 理后产生的污泥会堵塞活性炭的孔隙，因而活性炭的孔隙不能被完全利用来吸附水中的大 分子有机物和化合物，导致其吸附性能下降。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术的煤化工废水处理过程中，将活 性炭加入到活性污泥曝气池中，受污泥的影响而导致活性炭的孔隙不能充分利用，使得活 性炭的吸附能力不能够充分发挥的问题，从而提出一种可以充分利用活性炭的孔隙、充分 发挥活性炭吸附能力的高效的煤化工废水处理工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的一种煤化工废水处理工艺，采用活性材料吸附和 生化处理相结合的废水处理方法，包括如下步骤①将废水调节池中的煤化工废水通入吸附池，所述吸附池中投加有吸附材料，通 过吸附材料对煤化工废水进行吸附处理，所述煤化工废水流经所述吸附材料时大分子有机 物、难降解有机物被吸附去除；②将通过吸附池吸附处理后的废水通入澄清池进行沉淀，在此所述吸附材料与废 水分离，所述吸附材料在池底沉积并经池底排放出；③将所述澄清池处理后的废水通入生化单元进行生化处理；④将所述生化处理后的废水通入沉淀池进行沉淀处理。在所述步骤③中，所述生化单元包括好氧池，在生化处理时所述废水通入好氧池， 在所述好氧池内完成有机物的降解和氨氮的硝化。所述生化单元还包括缺氧池，在进行生化处理时，所述废水依次通入缺氧池和好 氧池，所述缺氧池进行脱氮，并在缺氧池内完成一部分有机物降解，在所述好氧池进行有机 物的降解和氨氮的硝化，出水的一部分回流至缺氧池进行反硝化。所述生化单元还包括厌氧池，在进行生化处理时所述废水依次通入厌氧池、缺氧 池和好氧池，在所述厌氧池内实现除磷，所述厌氧池出水进入缺氧池进行脱氮，并在缺氧池 内完成一部分有机物降解，在所述好氧池进行有机物的降解和氨氮的硝化，出水的一部分 回流至缺氧池进行反硝化。所述好氧池回流至所述缺氧池的回流水量与所述缺氧池进水量之比为 1:1-3:1。在所述步骤①或②中，所述吸附材料为活性焦或活性炭。在吸附池内，所述的水与吸附材料的质量比为10 1-500 1。在所述步骤②中，所述的澄清池采用沉淀池或机械加速澄清池或浓缩池。所述缺氧池采用普通廊道推流式活性污泥池或缺氧生物滤池。所述好氧池采用活性污泥法工艺的好氧池或生物膜法工艺的好氧池。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)本专利技术所述的煤化工废水处理工艺，将煤化工废水首先经过吸附材料吸附，然 后再进行生化处理，通过活性材料对煤化工废水进行吸附处理，将废水中的大分子有机物、 难降解有机物吸附去除，吸附出水可生化性大大提高；再经过生化处理来降解有机物和氨 氮含量，从而使处理后的出水满足国家标准。(2)本专利技术所述的煤化工废水处理工艺，生化处理可以采用单独使用好氧池、依次 使用缺氧池和好氧池或者依次使用厌氧池、缺氧池和好氧池的方法，在所述厌氧池内实现 除磷，缺氧池进行脱氮，好氧池进行有机物的降解和氨氮的硝化，根据废水的浓度和有机物 的含量不同来选择不同的生化处理工程，因地制宜，处理效果好。(3)本专利技术所述的煤化工废水处理工艺，在所述生化处理过程中，所述好氧池的出 水回流至所述缺氧池中进行反硝化，降低水中氮的含量，所述好氧池回流至所述缺氧池的 回流水量与所述缺氧池进水量之比为1 1-3 1，也可以根据脱氮率进行计算，有效保证 废水中的硝酸盐转化为氮气除去。(4)本专利技术所述的煤化工废水处理工艺，在所述吸附过程中，吸附材料为活性炭或 活性焦，所述活性炭具有发达的空隙结构、巨大的比表面积和特殊的表面官能团，可以有效 的吸附去除水中的污染物；而活性焦是一种类似活性炭的多孔含碳物质，可以通过褐煤为 原料制备而成，因此与常规活性炭相比价格低廉，所述活性焦中孔和过渡孔占较大比例，适 用于水量大、难降解有机物浓度高的水处理领域，因此可以根据需要对吸附材料进行选择， 因地制宜，具有广泛的适用性。(5)本专利技术所述的煤化工废水处理工艺，在生化处理中，所述缺氧池采用推流式活 性污泥池或缺氧生物滤池，所述好氧池可选择性的采用活性污泥法工艺的好氧池或生物膜 法工艺的好氧池，可以根据需要因地制宜，具有广泛的适应性。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合 附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术所述的煤化工废水处理工艺的实施方式流程图；图2、图3、图4是本专利技术所述的煤化工废水处理工艺的可以变换的具体的实施方 式的流程图。具体实施例方式实施例1 图1、图2给出了本专利技术所述的煤化工废水处理工艺的一个具体的实施方式，所述 煤化工废水存储在废水调节池中，所述调节池可以使池内的污水水质均勻，同时还可以调 节出水量。该煤化工废水的处理工艺采用活性材料吸附和生化处理相结合的废水处理方 法，包括如下步骤①将调节池中的煤化工废水通入吸附池，所述吸附池中连续投加有活性焦吸附 材料，通过活性焦对煤化工废水进行吸附处理，所述煤化工废水流经所述活性焦时大分子 有机物、难降解有机物被吸附去除，所述废水的质量与投加活性吸附材料的质量之比为 10 1-500 1，本实施例中选50 1;②将通过吸附池吸附处理后的废水通入澄清池进行沉淀，在此所述活性焦与废水 分离，所述活性焦在池底沉积并经池底由泵排出；③将所述澄清池处理的废水进行生化处理，在本实施例中使用好氧池，所述好氧 池可以降解有机物和氨氮，所述好氧池可选择活性污泥法工艺或生物膜法工艺的好氧池， 本实施例中，好氧池采用生物膜法工艺的曝气生物滤池工艺；④将所述生化处理后的废水通入沉淀池进行沉淀处理。为了满足更高的水质要求，经过上述处理后的出水可以增设过滤或其他工艺来提 高水质。实施例2 作为实施例1可以变换的实施方式，在所述澄清池中，可以采用沉淀池或机械加 速澄清池或浓缩池。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤化工废水处理工艺，采用活性材料吸附和生化处理相结合的废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：①将废水调节池中的煤化工废水通入吸附池，所述吸附池中投加有吸附材料，通过吸附材料对煤化工废水进行吸附处理，所述煤化工废水流经所述吸附材料时大分子有机物、难降解有机物被吸附去除；②将通过吸附池吸附处理后的废水通入澄清池进行沉淀，在此所述吸附材料与废水分离，所述吸附材料在池底沉积并经池底排放出；③将所述澄清池处理后的废水通入生化单元进行生化处理；④将所述生化处理后的废水通入沉淀池进行沉淀处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，刘振强，朱永平，滕济林，苗文华，李若征，程建龙，曹效鑫，何鹏，
申请(专利权)人：北京国能普华环保工程技术有限公司，北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]