新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压滤机，特别涉及一种新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机，包括液压站、排料管、接料斗、滤布和滤板组件，其特征在于：滤板组件重叠安装在底座上，滤板组件之间设有隔膜，滤板组件上有进出料流道，滤板组件每层都设置有滤布，滤布驱动系统，滤板组件采用双面密封结构，机体底部或顶部设有刚性进料管和排料管，滤板组件顶部设有顶座，顶座上安装机液一体式丝母驱动系统，底座上设有立式丝杠，风干系统和高压水站与进料管相连，风干系统、高压水站、滤布驱动系统和机液一体式丝母驱动系统与控制系统相连。本实用新型专利技术密封效果好、简单高效、安全可靠、节能降耗、操作方便、成本低廉、自动化程度高、工作范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机
本技术涉及一种压滤机，特别涉及一种新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤 机。
技术介绍
目前国内外立式全自动压滤机在操作控制上均采用纯液压系统，在关闭滤板组 件时依靠液压系统压紧液压杆，从而带动滤板组件向下移动，但需很高的压力才能平衡进 料和过滤过程中压滤机内的进料压力和隔膜挤压压力，液压不足会导致滤板组件间密封不 严，从而出现漏料现象，为此有的增设了锁紧装置，但却存在过滤完毕锁紧装置经常打不开 的问题。个别设备仍采用无隔膜的液压机械系统，滤板组件间没有隔膜，无法做到高效压 榨，滤饼水分高，后续蒸汽吹干时间长，能耗大。现有的立式压滤机滤布为整张滤布，即使 滤布局部破损也必须整张更换，费时费力，材料消耗大，运行成本高。而且对于整张滤布形 式，为保证滤布行走质量，必须配备齐全的滤布张紧装置、滤布纠偏装置，大量的机械部件 使得设备操作繁琐，故障率高，备件费用高，运行成本和维护成本高。现有的立式压滤机均 采用进料分配器、高压水分配器和排液汇集器形式，经多排软管后向各层滤腔进料、进水或 排料、排水，软管随着滤板组件在每个工作周期内上下移动，软管易老化、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机，包括液压系统、排料管、接料斗（10）、滤布（9）和滤板组件（3），其特征在于：滤板组件（3）重叠安装在底座（1）上，滤板组件（3）之间设有隔膜（2），滤板组件（3）上设有进料流道和出料流道，滤板组件（3）每层都设置有滤布（9）、滤布驱动系统（8），机体底部或顶部设有刚性进料管（4）和排料管，滤板组件（3）顶部设有顶座（5），顶座上安装机液一体式丝母驱动系统（6），底座上设有立式丝杠（7），风干系统和高压水站与进料管相连，风干系统、高压水站、滤布驱动系统和机液一体式丝母驱动系统与控制系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机，包括液压系统、排料管、接料斗(10)、 滤布(9 )和滤板组件(3 )，其特征在于滤板组件(3 )重叠安装在底座(I)上，滤板组件(3 ) 之间设有隔膜(2)，滤板组件(3)上设有进料流道和出料流道，滤板组件(3)每层都设置有滤布(9)、滤布驱动系统(8)，机体底部或顶部设有刚性进料管(4)和排料管，滤板组件(3) 顶部设有顶座(5)，顶座上安装机液一体式丝母驱动系统(6)，底座上设有立式丝杠(7)，风干系统和高压水站与进料管相连，风干系统、高压水站、滤布驱动系统和机液一体式丝母驱动系统与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机，其特征在于所述的刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹润民，牟晓红，白怀磊，贾希震，曾森，温金德，周文辉，张静茹，张杰，刘德胜，高中华，姜建国，
申请(专利权)人：山东铝业公司设备研究检测中心，
类型：实用新型
国别省市：