一种外出液隔膜滤板制造技术

一种外出液隔膜滤板，在隔膜滤板的角部外侧设置凸台，在凸台内设置外出液孔，设有橡胶密封圈安装在外出液孔四周，外出液孔设置出液孔连接集液孔，滤室设置排液槽连接排液孔，再由排液孔连接集液孔，由本实用新型专利技术实施的效果是滤液排出速度快，外出液孔设置在滤室的角部外侧的凸台里边，使滤室增加了有效过滤面积，外出液孔设置橡胶密封圈可保证滤室的密封性滤室设置排液槽可有效的保证隔膜滤板的压榨强度和密封性，排液槽可使滤液快速排出，降低滤饼含液率，滤室内设置支撑台使隔膜滤板增加了压力强度，从而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔膜滤板。更详细地说，涉及一种外出液隔膜滤板。
技术介绍
隔膜滤板是压滤机的主要过滤元件，物料通过进料泵的压力进入隔膜滤板的滤室，由滤室内的过滤介质滤布截留物料中的颗粒，在滤室内形成滤饼，滤液通过隔膜滤板的滤室内四角的出液孔排出，隔膜滤板再经气体或水进行隔膜腔室压榨，使滤饼降低最低的含液率，达到固液分离的目的，现有的隔膜滤板在现场使用中发现存在有不足之处，隔膜滤板的出液孔设置在滤室内的四角，出液孔均含在有效过滤面积内，使有效过滤面积减少，出液孔设置在滤室内的四角出液孔径也太小滤液排出受阻，同时还影响隔膜压榨的排液率，致使过滤效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处，而提供一种外出液隔膜滤板。为了实现上述目的，本技术提供一种外出液隔膜滤板，在隔膜滤板的角部外侧设置凸台，在凸台内设置外出液孔，设有橡胶密封圈安装在外出液孔四周，外出液孔设置出液孔连接集液孔，滤室设置排液槽连接排液孔，再由排液孔连接集液孔，滤室内设置支撑台。所述的设有橡胶密封圈安装在外出液孔四周，橡胶密封圈使用的材料为丁晴橡胶。所述的外出液孔设背出液孔连接集液孔，出液孔和集液孔的工艺孔堵塞采用摩擦焊密封。由本技术实施的效果是提高过滤速度，隔膜滤板的外出液孔设置在滤室的角部外侧的凸台里边，滤液可以从外出液孔快速排出，使滤室增加了有效过滤面积，外出液孔设置橡胶密封圈可保证滤室的密封性，同时还方便滤布的安装制作，滤室设置排液槽可有效的保证隔膜滤板的压榨强度和密封性，排液槽可使滤液从滤室快速进入外出液孔，及时的降低滤饼含液率，滤室内设置支撑台使隔膜滤板增加了滤室的压力强度，延长了使用寿命，从而提闻生广效率。附图说明下面附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术的一种外出液隔膜滤板示意图。图中的I.排液槽，2.排液孔，3.外出液孔，4.堵塞，5.橡胶密封圈，6.出液孔，7.集液孔,8.支撑台，9.进料孔，10.凸台。具体实施方式请参阅图I所示，本技术提供一种外出液隔膜滤板，外出液孔3设置在隔膜滤板的角部外侧的凸台10里边，隔膜滤板的制作过程为公知技术，这里不再叙述，隔膜滤板制作使用的材料为聚丙烯，凸台10使用的材料为聚丙烯，凸台10制作使用模具模压而成，隔膜滤板经成型为毛坯后，首先加工一端面为基准面，再加工连接凸台10的热熔融面，使用的加工设备为CNC3190型加工中心，凸台10经热熔融和隔膜滤板成为一体，再使用CNC3190型加工中心把隔膜滤板的两端面及四周加工成型，排液槽I使用立式铣刀加工，夕卜出液孔3和进料孔9使用立式铣刀加工，橡胶密封圈5的安装燕尾槽使用燕尾铣刀加工，橡胶密封圈5制作使用的材料为丁晴橡胶，经模具模压而成，支撑台8使用平面铣刀加工，支撑台8的加工平面尺寸要低于隔膜滤板的密封面，排液槽I设有排液孔2连接集液孔7，集液孔7设有出液孔6连接外出液孔3，由外出液孔3设置的法兰连接外接管道，排液孔2和出液孔6还有集液孔7使用Z50-16型钻床加工，堵塞4使用手电钻高速摩擦焊热熔融把工 艺孔密封，堵塞4也可以做成锥形螺纹把工艺孔密封，堵塞4使用的材料为聚丙烯，全部加工完成后再去除毛刺菱角倒钝，最后得到一种外出液隔膜滤板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外出液隔膜滤板，其特征在于：在隔膜滤板的角部外侧设置凸台，在凸台内设置外出液孔，设有橡胶密封圈安装在外出液孔四周，外出液孔设置出液孔连接集液孔，滤室设置排液槽连接排液孔，再由排液孔连接集液孔，滤室内设置支撑台。

【技术特征摘要】
1.一种外出液隔膜滤板，其特征在于在隔膜滤板的角部外侧设置凸台，在凸台内设置外出液孔，设有橡胶密封圈安装在外出液孔四周，外出液孔设置出液孔连接集液孔，滤室设置排液槽连接排液孔，再由排液孔连接集液孔，滤室内设置支撑台。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：段秀明，刘风江，
申请(专利权)人：山东景津环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：