一种利用生物沥浸污泥联合调理进行污泥脱水的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用生物沥浸污泥联合调理进行污泥脱水的方法，包括：向初沉污泥加入反应完成的沥浸生物污泥，利用所述沥浸生物污泥的生物酸化作用中和所述初沉污泥颗粒的表面负电荷；调整得到的初沉污泥混合液的pH值为3-4；向所述初沉污泥中加入硫酸亚铁晶体，搅拌溶解后，加入过氧化物，所述硫酸亚铁晶体中亚铁离子与所述过氧化物在酸性条件下组合形成具强氧化作用的羟基自由基，利用其强氧化性破坏剥离所述初沉污泥中微生物细胞和胞外多聚物，释放所述微生物细胞内部水及所述胞外多聚物表面结合水；通过高压隔膜板框压滤机对所述初沉污泥混合液进行固液分离脱水处理，得到含水率小于55％的脱水污泥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境工程技术和污泥处理
，特别是涉及一种利用生物渐浸污 泥联合调理进行污泥脱水的方法。
技术介绍
随着我国城镇污水处理行业近年来的快速发展，污泥产量也越来越多，污泥的后 续处理成了许多城镇污水处理厂的难题，因此提高污泥脱水性，可实现污泥减量化，具有良 好的经济效益和环保社会效益。 一种常用的污泥处理技术是污泥调理，污泥调理能够改变污泥的物理和化学性 质，但由于其最终产生的脱水污泥含水率较高，一般含水率在80%左右，污泥产量非常大， 产生的脱水污泥的后继运输处置困难，并且难W资源化利用，污泥综合处置费用较高，很难 适应越来越高的环保要求。并且最终产生的污泥具有很大的异莫味，处理生产的工作环境 较差，也没有有效的杀菌处理。 近期出现一种污泥生物调理新的生物渐浸技术，是指将浓缩污泥通过菌类微生物 (例如，亚铁硫杆菌，嗜酸硫杆菌等）等多种微生物在好氧的情况下作用于污泥，打破污泥 的絮凝结构，改善污泥的沉降性能，从而改变污泥的脱水性能，达到污泥脱水效果明显的目 的，实现污泥的深度干化。 但要经过40小时的生物反应调理，渐浸处理池投资和占地较多，并且渐浸工艺生 物调理需要曝气充氧耗电较多，运行成本较高。生物渐浸工艺掌握和控制比较复杂，需要一 定的学习和培训，并要较长时间的实际工作经验才可较好控制操作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用生物渐浸污泥联合调理进行污泥脱 水的方法，W全部解决后部分解决上述技术问题。 为了解决上述问题，本专利技术公开了一种利用生物渐浸污泥联合调理进行污泥脱水 的方法，包括： 向初沉污泥加入反应完成的渐浸生物污泥，利用所述渐浸生物污泥的生物酸化作 用中和所述初沉污泥颗粒的表面负电荷，所述初沉污泥与所述渐浸生物污泥的体积比为 (0. 5:1) - (1:1)，所述初沉污泥的含水率为93 % -97 % ; 调整得到的初沉污泥混合液的抑值为3-4 ; 向所述初沉污泥中加入硫酸亚铁晶体，揽拌溶解后，加入过氧化物，所述硫酸亚铁 晶体中亚铁离子与所述过氧化物在酸性条件下组合形成具强氧化作用的居基自由基，利用 其强氧化性破坏剥离所述初沉污泥中微生物细胞和胞外多聚物，释放所述微生物细胞内 部水及所述胞外多聚物表面结合水，所述硫酸亚铁晶体的质量浓度为85% -90%，所述硫 酸亚铁晶体与所述初沉污泥的绝干量的质量比为5% -10%，所述过氧化物的质量浓度为 27. 5% -30%，所述过氧化物与所述初沉污泥的绝干量的质量比与8% -10% ; 通过高压隔膜板框压滤机对所述初沉污泥混合液进行固液分离脱水处理，得到含 水率小于55%的脱水污泥。 优选地，所述硫酸亚铁晶体为走水合硫酸亚铁或一水合硫酸亚铁。 优选地，所述过氧化物为双氧水或过碳酸钢。 优选地，所述渐浸生物污泥的抑值《4。 优选地，加入所述硫酸亚铁晶体后揽拌的时间为5-10分钟，加入所述过氧化物后 揽拌的时间为15-30分钟，所述方法总共耗时0. 5-1小时。 优选地，所述调整初沉污泥的抑值为3-4包括： 利用在线抑计测定加入所述渐浸生物污泥后的混合污泥的抑值； 向所述混合污泥中加入工业级硫酸，揽拌3-5分钟，调节抑值在3-4之间，所述工 业级硫酸质量浓度为93% -98%。 优选地，在揽拌时，采用机械揽拌或压缩空气揽拌。 优选地，所述方法还包括： 按照预设的时间间隔进行下一批次的初沉泥调理，W实现序批式循环处理。 与现有技术相比，本专利技术包括W下优点： 利用反应完成的渐浸污泥投加到城镇污水厂产生的含水率93-97%初沉污泥中， 通过渐浸污泥的生物酸化作用中和污泥颗粒表面负电荷，再加入少量无机酸调节初沉污泥 混合液的抑在3. 0-4. 0范围内，再投加硫酸亚铁晶体和过氧化物，利用其在酸性条件下组 合形成具强氧化作用的居基自由基的氧化性破坏剥离污泥中微生物细胞和胞外多聚物，通 过上述方法将污泥中的大部分表面吸附水释放，高效改善初沉泥的脱水性。最后经过隔膜 板框压滤机脱水处理得到含水率55 %W下的半干化污泥，比常规污泥处理减量1/2-2/3， 为后继资源化利用和处置提供了较好条件。同时，在脱水过程中污泥的异莫味消除，大肠杆菌等有害病菌大幅灭杀，达到初沉 污泥混合液脱水性快速调理和有效杀菌的目的。整个调理过程时间为0. 5-1小时，可W快速处理初沉污泥混合液，调理池所需容 积较小，大大节约占地和基建投资，同时调理过程不需要长时间曝气，只是短时间常规机械 或压缩空气揽拌，大幅节约运行电耗，生产成本较低。 并且，本批联合调理的污泥全部进入到高压隔膜板框压滤机后，即可进行下一批 次的初沉泥调理，序批式循环处理，而且可W根据生产情况两批之间采取任意时间间隔，工 艺控制简单，容易掌握操作。 综上所述，本专利技术实施例可显著提高初沉污泥的脱水性，快速处理初沉污泥，降低 运行成本，并且实现初沉污泥的有效杀菌和减量化，工艺控制简单，容易掌握操作。【附图说明】 图1是常规市政污泥化学调理流程图； 图2是
技术介绍
中生物渐浸技术的示意图； 图3是本专利技术实施例的一种利用生物渐浸污泥联合调理进行污泥脱水的方法流 程图； 图4是本专利技术实施例的一个示例中利用生物渐浸污泥联合调理进行污泥脱水的 方法示意图。【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实 施方式对本专利技术作进一步详细的说明。 随着我国城镇污水处理行业近年来的快速发展，到2013年我国城镇污水厂已经 有3000多座，按80 %含水率计算，预计我国每年污泥的产生量会达到3000多万吨，根据 水处理工艺不同会产生不同类型的污泥；主要为初沉污泥含水率在93% -97%和二沉污泥 (也叫剩余污泥）含水率在99%左右，通常的方法是将送两种污泥混合经重力浓缩后一同 处理（浓缩污泥含水率在97% -98% )，按照浓缩污泥中干物质的总量计算，初沉污泥约占 30 % -50 %，二沉污泥约占 50 % -70 %。 污泥中有机质降解少，油脂降解效率差，含水率高，污泥稳定性不佳，脱水困难，通 常达不到后续处理的要求，造成污泥后期处置难度和费用过高，制约了污泥的减量化、无害 化、资源化的处置，提高污泥脱水性，可实现污泥减量化非常重要。 常用的污泥处理技术是污泥化学调理，参考图1，给出了
技术介绍
中污泥化学调理 技术的示意图，具体可W包括： 将初沉污泥和剩余污泥加入污泥浓缩均质池（含水率98 %左右），添加混凝剂 +PAM或H氯化铁+石灰或其他化学药剂后，进入污泥化学调理池，经过固液分离（离必机/ 带式压滤机），得到脱水污泥（含水率75% -85% )。 该技术最主要的技术缺陷是： 1)常规方法最终产生的污泥含水率高，最终产生的污泥平均含水率在80%左右， 当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用生物沥浸污泥联合调理进行污泥脱水的方法，其特征在于，包括：向初沉污泥加入反应完成的沥浸生物污泥，利用所述沥浸生物污泥的生物酸化作用中和所述初沉污泥颗粒的表面负电荷，所述初沉污泥与所述沥浸生物污泥的体积比为(0.5:1)‑(1:1)，所述初沉污泥的含水率为93％‑97％；调整得到的初沉污泥混合液的pH值为3‑4；向所述初沉污泥中加入硫酸亚铁晶体，搅拌溶解后，加入过氧化物，所述硫酸亚铁晶体中亚铁离子与所述过氧化物在酸性条件下组合形成具强氧化作用的羟基自由基，利用其强氧化性破坏剥离所述初沉污泥中微生物细胞和胞外多聚物，释放所述微生物细胞内部水及所述胞外多聚物表面结合水，所述硫酸亚铁晶体的质量浓度为85％‑90％，所述硫酸亚铁晶体与所述初沉污泥的绝干量的质量比为5％‑10％，所述过氧化物的质量浓度为27.5％‑30％，所述过氧化物与所述初沉污泥的绝干量的质量比与8％‑10％；通过高压隔膜板框压滤机对所述初沉污泥混合液进行固液分离脱水处理，得到含水率小于55％的脱水污泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，张大志，张博，
申请(专利权)人：北京中科国通环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11