板框隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种板框隔膜压滤机，包括液压缸、顶压装置和过滤箱，所述液压缸设置有活塞和活塞杆，所述液压缸和顶压装置之间为法兰连接，所述顶压装置内部有顶杆，所述活塞杆与顶杆之间搭配有卡箍连接件，所述活塞杆与顶杆之间为可拆卸连接，所述过滤箱内部设置有原料进管、滤液出管、滤板、头板、尾板和导轨，所述原料进管内部设置有进口，所述滤液出管内部设置有出口，所述出口上安装有钢丝网垫圈，所述滤板和头板均与导轨之间为滑动连接，所述顶杆与头板之间为螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤机领域，更具体地说，涉及一种板框隔膜压滤机。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。然而，现有技术中的板框隔膜压滤机在，设计不合理，过滤效果一般，容易损坏滤布，维护成本高、耗时长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构合理、方便实用，具有多重过滤、拆卸方便的板框隔膜压滤机。为了解决上述的问题本技术的采用的技术以及方法如下:—种板框隔膜压滤机，包括液压缸、顶压装置和过滤箱，所述液压缸设置有活塞和活塞杆，所述液压缸和顶压装置之间为法兰连接，所述顶压装置内部设置有顶杆，所述活塞杆与顶杆之间搭配有卡箍连接件，所述活塞杆与顶杆之间为可拆卸连接，所述过滤箱内部设置有原料进管、滤液出管、滤板、头板、尾板和导轨，所述原料进管内部设置有进口，所述滤液出管内部设置有出口，所述出口上安装有钢丝网垫圈，所述滤板前面设置有过滤海绵，所述滤板和头板均与导轨滑动连接，所述顶杆与头板之间为螺纹连接。作为优选，所述过滤箱与顶压装置之间为密封设置，可以防止污水流入顶压装置中，影响顶压装置工作，甚至腐蚀顶压装置造成损坏。作为优选，所述顶压装置上设置有固定罩，所述固定罩与过滤箱之间为螺栓连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，减少维护时间，方便检修。作为优选，所述原料进管与滤液出管和过滤箱之间均为可拆卸连接，可以方便使用者清洗，方便使用者将滤液出管内的滤渣倒出。作为优选，所述导轨与过滤箱为一体式设置，导轨为铝合金导轨，结构稳定，耐压，铝合金材质密度低，强度比较高，具有良好的抗蚀性，经久耐用。本技术的有益效果为:通过在滤板前面设置有过滤海绵不仅可以提升过滤效果，还可以有效防止滤板内部的过滤网损坏，原料进管与滤液出管和过滤箱之间均为可拆卸连接，可以方便使用者清洗，方便使用者将滤液出管内的滤渣倒出，在顶压装置上设置有固定罩，固定罩与过滤箱之间为螺栓连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，减少维护时间，方便检修。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种板框隔膜压滤机的结构示意图。图2为本技术的一种板框隔膜压滤机的过滤箱内部结构示意图。【具体实施方式】参阅图1-2所示，一种板框隔膜压滤机，包括液压缸1、顶压装置2和过滤箱3，所述液压缸1设置有活塞4和活塞杆5，所述液压缸1和顶压装置2之间为法兰连接，所述顶压装置2内部设置有顶杆6，所述活塞杆5与顶杆6之间搭配有卡箍连接件(未图示)，所述活塞杆5与顶杆6之间为可拆卸连接，所述过滤箱3内部设置有原料进管7、滤液出管8、滤板9、头板10、尾板11和导轨12，所述原料进管7内部设置有进口(未图示)，所述滤液出管8内部设置有出口(未图示)，所述出口上安装有钢丝网垫圈(未图示)，所述滤板9前面设置有过滤海绵13，所述滤板9和头板10均与导轨12滑动连接，所述顶杆6与头板10之间为螺纹连接。所述过滤箱3与顶压装置2之间为密封设置，可以防止污水流入顶压装置2中，影响顶压装置2工作，甚至腐蚀顶压装置2造成损坏。所述顶压装置2上设置有固定罩14，所述固定罩14与过滤箱3之间为螺栓连接，有结构简单、连接可靠、装拆方便，减少维护时间，方便检修。所述原料进管7与滤液出管8和过滤箱3之间均为可拆卸连接，可以方便使用者清洗，方便使用者将滤液出管8内的滤渣倒出。所述导轨12与过滤箱3为一体式设置，导轨12为铝合金导轨，结构稳定，耐压，铝合金材质密度低，强度比较高，具有良好的抗蚀性，经久耐用。在使用时，首先打开固定罩14进行气密性检测，排除异常状况后重新装回固定罩14，然后将原料通入原料进管7内并开启液压缸1，即可。本技术的有益效果为:通过在滤板前面设置有过滤海绵不仅可以提升过滤效果，还可以有效防止滤板内部的过滤网损坏，原料进管与滤液出管和过滤箱之间均为可拆卸连接，可以方便使用者清洗，方便使用者将滤液出管内的滤渣倒出，在顶压装置上设置有固定罩，固定罩与过滤箱之间为螺栓连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，减少维护时间，方便检修。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种板框隔膜压滤机，其特征在于:包括液压缸、顶压装置和过滤箱，所述液压缸设置有活塞和活塞杆，所述液压缸和顶压装置之间为法兰连接，所述顶压装置内部设置有顶杆，所述活塞杆与顶杆之间搭配有卡箍连接件，所述活塞杆与顶杆之间为可拆卸连接，所述过滤箱内部设置有原料进管、滤液出管、滤板、头板、尾板和导轨，所述原料进管内部设置有进口，所述滤液出管内部设置有出口，所述出口上安装有钢丝网垫圈，所述滤板前面设置有过滤海绵，所述滤板和头板均与导轨滑动连接，所述顶杆与头板之间为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的板框隔膜压滤机，其特征在于:所述过滤箱与顶压装置之间为密封设置。3.根据权利要求2所述的板框隔膜压滤机，其特征在于:所述顶压装置上设置有固定罩，所述固定罩与过滤箱之间为螺栓连接。4.根据权利要求3所述的板框隔膜压滤机，其特征在于:所述原料进管、滤液出管与过滤箱之间均为可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的板框隔膜压滤机，其特征在于:所述导轨与过滤箱为一体式设置。【专利摘要】本技术公开一种板框隔膜压滤机，包括液压缸、顶压装置和过滤箱，所述液压缸设置有活塞和活塞杆，所述液压缸和顶压装置之间为法兰连接，所述顶压装置内部有顶杆，所述活塞杆与顶杆之间搭配有卡箍连接件，所述活塞杆与顶杆之间为可拆卸连接，所述过滤箱内部设置有原料进管、滤液出管、滤板、头板、尾板和导轨，所述原料进管内部设置有进口，所述滤液出管内部设置有出口，所述出口上安装有钢丝网垫圈，所述滤板和头板均与导轨之间为滑动连接，所述顶杆与头板之间为螺纹连接。【IPC分类】B01D25/21【公开号】CN204973211【申请号】CN201520610410【专利技术人】周志胜 【申请人】浙江常山金雄有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板框隔膜压滤机，其特征在于：包括液压缸、顶压装置和过滤箱，所述液压缸设置有活塞和活塞杆，所述液压缸和顶压装置之间为法兰连接，所述顶压装置内部设置有顶杆，所述活塞杆与顶杆之间搭配有卡箍连接件，所述活塞杆与顶杆之间为可拆卸连接，所述过滤箱内部设置有原料进管、滤液出管、滤板、头板、尾板和导轨，所述原料进管内部设置有进口，所述滤液出管内部设置有出口，所述出口上安装有钢丝网垫圈，所述滤板前面设置有过滤海绵，所述滤板和头板均与导轨滑动连接，所述顶杆与头板之间为螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周志胜，
申请(专利权)人：浙江常山金雄有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33