麦汁隔膜压滤机制造技术

本发明专利技术的提供一种麦汁隔膜压滤机，包括的多块厢式滤板和多块隔膜滤板，多块厢式滤板和多块隔膜滤板竖直放置且一一相互交错重叠排列组合成一行，厢式滤板的两板面的中间部分分别形成一个凹坑，凹坑的表面上均布有多个突起，两板面上至少在凹坑上覆盖有第一滤布，隔膜滤板包括芯板和两个隔膜，两个隔膜与芯板一对一面对设置，芯板的板面和其相邻的隔膜之间形成空气腔，隔膜在其外侧面上均布有多个改变液体流向用的突起且覆盖有与隔膜间形成空腔的第二滤布。本发明专利技术的麦汁隔膜压滤机具有生产效率高，操作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压滤机，具体地涉及一种专门用于麦汁压滤的隔膜压滤机。
技术介绍
麦汁过滤是糖化阶段一道非常重要的工序，麦汁过滤的好坏，对啤酒的产量和质量有重要的影响。麦汁过滤的主要要求是:获得较高的浸出物收得率；实现较快的过滤速度和较短的过滤周期；有较高的麦汁质量，通常指较低的浊度和极少的氧气吸收。麦汁过滤分为过滤和洗糟两个过程:过滤是麦汁通过麦糟层和过滤介质(板或滤布)组成的过滤层，得到澄清液体，这一阶段的麦汁称为头道(原)麦汁或过滤麦汁。洗糟是用热水(即洗涤液)洗出头道麦汁过滤后残留于麦糟中的浸出物，得到的麦汁称为第二麦汁或洗涤麦汁。这两个过程为机械物理过程。传统麦汁过滤方法大致可分为三种:过滤槽法、快速渗出槽法和压滤机法，其中，压滤机法又有传统压滤机、袋式压滤机、新型厢式(可带压榨隔膜)压滤机之分，压滤机是麦汁过滤过程非常核心的设备，与整个糖化车间的粮耗(麦汁收得率)和生产率(日批次)有最直接的关系。目前国内比较常见的麦汁过滤方式是过滤槽，其次是压滤机，常用的压滤机有厢式压滤机和隔膜压滤机两种。传统的隔膜压滤机存在以下问题:(I)麦汁收得率不能达到100%，即洗糟不充分。传统的隔膜不带滤布，醪液和洗涤液从同一进口进入，当原麦汁过滤结束后，隔膜压榨后，洗涤液从同一进口进入，这时有些洗涤液会穿过整个过滤糟层，有些洗涤液会穿过部分过滤糟层，有些洗涤液可能不会穿过过滤糟层，造成短路，这些不会穿过或部分穿过过滤糟层的洗涤液将对糟层没有充分洗涤，造成浪费，造成水的浪费和时间的浪费。(2)过滤效率低，生产批次最大为12批次。(3)在中国，淀粉酒所占比例越来越大，这时需要采用盲隔板来实现工作滤板数量的变化。传统的盲隔板只能隔离麦汁和醪液，不能隔离气源。常规做法:当增加盲隔板时，由于空气软管在滤板外部(参看图1，图中5为空气软管)，故需要把需要切断的空气软管用手从滤板的接口拔开，再用绳子把这些空气软管捆扎，防止空气外泄。这种方法操作强度大、不方便、不美观。(4)麦糟很容易粘在隔膜板上，清理费时费力。由于麦糟与隔膜接触，虽然隔膜是平面，但由于要鼓胀伸缩又不可以非常光滑，故麦糟很容易粘在隔膜板上，常常需要人工去清理，这样费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的提供一种麦汁隔膜压滤机，包括多块厢式滤板和多块隔膜滤板，多块厢式滤板和多块隔膜滤板竖直放置且一一相互交错重叠排列组合成一行，厢式滤板的两板面的中间部分分别形成一个凹坑，凹坑的表面上均布有多个突起，两板面上至少在凹坑上覆盖有第一滤布，隔膜滤板包括芯板和两个隔膜，两个隔膜与芯板一对一面对设置，芯板的板面和其相邻的隔膜之间形成空气腔，隔膜在其外侧面上均布有多个改变液体流向用的突起且覆盖有与隔膜间形成空腔的第二滤布。通过采用这样的设置，一方面，由于增加了一倍的滤布，故过滤面积增加一倍，过滤速度会增加很多，这样生产效率就会提升很多；另一方面，由于隔膜滤板上增加了滤液分配凸起，当原麦汁过滤结束，隔膜压榨后，洗涤液可以通过这些分配凸起，再透过一层滤布，再穿过压榨后的麦糟层，进入另一侧的滤布，收集至滤出液侧，这样洗糟不会短路，洗糟更充分，残糖更低，收得率会更高，并且洗糟时间会缩短；再一方面，由于隔膜上带滤布，麦糟不直接与隔膜接触，与滤布接触，这样由于表面张力的作用，干燥的麦糟很轻松从滤布上自由落下，便于清理，省时省力。进一步，在每一块厢式滤板和每一块隔膜滤板所在的一行的同一侧边缘的相同位置处形成与相应滤板的两板面相一致的凸耳板，在凸耳板上构造有通孔，使得所有通孔在多块厢式滤板和多块隔膜滤板重叠排列组合后形成一条空气管道；在每一块隔膜滤板上设置有连通其通孔和该隔膜滤板的两个空气腔的空气支路，使得进入空气管道的空气只能通过空气支路进入两个空气腔。进一步，在厢式滤板和隔膜滤板的凸耳板外的四个角部区域均设置有一个进出通孔，将多块厢式滤板和多块隔膜滤板重叠排列组合后，各块板上相对应的进出通孔相互连接后形成四条管路，四条管路中位于下方的两条管路分别用作醪液输入管路和第一麦汁出口管路，位于上方的两条管路分别用作第二麦汁出口管路和第三麦汁出口管路；在每一块厢式滤板和每一块隔膜滤板上，组成四条管路的四个进出通孔，分别对应地称之为醪液进出通孔、第一进出通孔、第二进出通孔和第三进出通孔；在厢式滤板的两板面上设置有连通醪液进出通孔和由相邻的第一滤布和第二滤布之间形成的滤室的醪液进料通路；在厢式滤板的内部设置有分别连通第一进出通孔和厢式滤板的两个凹坑的第一分支管路；在厢式滤板的内部设置有连通第二进出通孔和厢式滤板的两个凹坑的第二分支管路；在隔膜式滤板的芯板内部设置有连通第三进出通孔与由相邻的隔膜和第二滤布之间形成的两空腔的第三分支管路；泵入醪液输入管路的醪液通过醪液进料通路进入滤室后，分别透过第一滤布和第二滤布后形成原麦汁，透过第一滤布形成的原麦汁进入凹坑后向下通过第一分支管路进入到第一麦汁出口管路或者向上通过第二分支管路进入到第二麦汁出口管路，与此同时，透过第二滤布后形成的原麦汁进入空腔后向上通过第三分支管路进入到第三麦汁出口管路；滤室被醪液中的麦糟逐渐填满后，切断醪液输入管路和第二麦汁出口管路，开始正向洗糟，泵入第三麦汁出口管路的洗涤液通过第三分支管路进入到空腔后，洗涤液自上向下流时遇到隔膜外侧面的突起后改变流动方向，横向透过第二滤布后进入滤室，穿过麦糟层再透过第一滤布后形成洗涤麦汁，洗涤麦汁进入凹坑后，向下通过第一分支管路进入到第一麦汁出口管路；正向洗糟完毕后开始反向洗糟，泵入第一麦汁出口管路的洗涤液通过第一分支管路进入到凹坑后，洗涤液自下向上流时遇到凹坑表面上的突起后改变流动方向，横向透过第一滤布后进入滤室，穿过麦糟层再透过第二滤布后形成洗涤麦汁，洗涤麦汁进入空腔后，向上通过第三分支管路进入到第三麦汁出口管路。较佳地，反向洗糟和正向洗糟过程交替进行直至麦糟层被充分洗涤。通过这样的设置，使得醪液进出口方案得到改进，也可以提升洗糟效果和缩短洗糟时间。常规醪液和洗涤液进口为同一个口，这样流体的运动方向一直是一个方向，而本专利技术可以改变洗涤方向，既可以延用原来的方向，也可以通过外部阀门的切换把出口变成洗涤液的入口，就象洗衣服一样可以来回搓洗，更有利于充分洗糟，并能减少洗涤时间。较佳地，在相邻的进出口通孔之间设置有密封圈。进一步，还包括一块用于减少工作滤板数量的盲隔板，盲隔板上形成有与盲隔板的两板面相一致的阻断凸耳板，将盲隔板置于选定的两相邻的厢式滤板和隔膜式滤板之间，阻断凸耳板用于切断空气管道，盲隔板的四个角部区域分别用于切断四条管路，使得盲隔板一侧滤板从工作状态转变成非工作状态，其另一侧的滤板仍然处于工作状态。通过这样的设置，使得空气通道构造在滤板上，只要增加一块盲隔板，把过滤液、清液和空气一起隔离，就可以实现减少工作滤板的作用，实现淀粉酒需要较低的填充量、较少的工作滤板数量的目的。操作简单便捷，效率高。本专利技术的一种麦汁隔膜压滤机是在传统隔膜压滤机的基础上，专门针对麦汁过滤的特点开发的一种应用于麦汁压滤的隔膜压滤机，具有生产效率高，操作简便的优点。【附图说明】下面将结合附图介绍本专利技术。图1是现有技术的隔膜压滤机一个滤板的示意图；...

【技术保护点】
一种麦汁隔膜压滤机，包括多块厢式滤板和多块隔膜滤板，所述多块厢式滤板和所述多块隔膜滤板竖直放置且一一相互交错重叠排列组合成一行，所述厢式滤板的两板面的中间部分分别形成一个凹坑，所述凹坑的表面上均布有多个突起，所述两板面上至少在所述凹坑上覆盖有第一滤布，所述隔膜滤板包括芯板和两个隔膜，所述两个隔膜与所述芯板一对一面对设置，所述芯板的板面和其相邻的所述隔膜之间形成空气腔，其特征在于，所述隔膜在其外侧面上均布有多个改变液体流向用的突起且覆盖有与隔膜间形成空腔的第二滤布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄粤宁，张亿储，林长福，
申请(专利权)人：宁波乐惠国际工程装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33