一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机，包括机架和设置在机架上的止推板、压紧板，所述止推板与压紧板之间的机架上还设有滤板及滤框，所述滤板与滤框设置多组，所述滤板设置在滤框一侧，所述滤框的另一侧设置隔膜板，所述隔膜板包括边框和安装在边框内的弹性隔膜，所述弹性隔膜上连接与弹性隔膜内腔相连通的进风管和出风管，本实用新型专利技术所述的一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机在普通机械压滤的基础上增加隔膜压滤，提高压滤效率，降低压滤后泥饼的含水量，且运行成本低，在充气压滤的过程中，增加弹性隔膜与边框之间的牢固度，防止弹性隔膜移动，充气完成后，可利用弹性隔膜内的空气对滤饼进行风吹脱水，使含水量更低，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于处理污泥中水分的压滤机，具体地说是一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机。
技术介绍
目前，在污水处理过程中，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。目前，污水处理厂均采用机械脱水。脱水机主要采用带式压滤脱水机、离心脱水机。带式压滤脱水机具有连续生产的能力，操作管理简单，投资、劳动力、能源消耗较低，但合成有机聚合物制成的滤带价格昂贵，运行费用较高，离心脱水机具有处理量大，基建费用少，占地少，管理见到，自动化程度高，但设备投资较高，是带式压滤脱水机的2～3倍，且泥饼的含水率高，约为70％～80％。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种压滤机运行费用低，压滤后泥饼的含水率低的用于处理钻井废水的隔膜压滤机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机，包括机架和设置在机架上的止推板、压紧板，所述止推板与压紧板之间的机架上还设有滤板及滤框，所述滤板与滤框设置多组，所述滤板设置在滤框一侧，所述滤框的另一侧设置隔膜板，所述隔膜板包括边框和安装在边框内的弹性隔膜，所述弹性隔膜上连接与弹性隔膜内腔相连通的进风管和出风管，所述边框的内环面上设有安装槽，所述弹性隔膜的边缘卡在安装槽内，另有双头螺栓一端穿过安装槽的侧壁及弹性隔膜的边缘，将弹性隔膜紧固在安装槽内，所述边框内设有沿其厚度方向延伸的倒钩状小孔，所述小孔的一端止于安装槽的侧壁处，所述弹性隔膜的边缘处延伸出与小孔相匹配的条状气囊，所述条状气囊插装在小孔中，所述条状气囊与弹性隔膜的内腔相连通。作为优选的技术方案，所述滤框中设有进风通道，所述进风通道的出风端位于滤框的内环面上，所述弹性隔膜的出风管与进风通道的进风端相连通。作为优选的技术方案，所述安装槽的断面呈U形，所述弹性隔膜的边缘处卡装在U形的凹槽内。作为优选的技术方案，所述安装槽的一侧边为活动板，所述活动板可拆卸的连接到边框上。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机在普通机械压滤的基础上增加隔膜压滤，提高压滤效率，降低压滤后泥饼的含水量，且运行成本低，在充气压滤的过程中，增加弹性隔膜与边框之间的牢固度，防止弹性隔膜移动，充气完成后，可利用弹性隔膜内的空气对滤饼进行风吹脱水，使含水量更低，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图；图3是图2中A部分的结构放大示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机，包括机架1和设置在机架1上的止推板2、压紧板3，所述止推板2与压紧板3之间的机架1上还设有滤板4及滤框5，所述滤板4及滤框5设置多组，所述滤板4及滤框5之间设有滤布，所述滤饼包裹在滤布内，包裹的滤饼安置在滤板4一侧，所述止推板2固定在机架上，所述压紧板3用于对滤板4之间的滤饼加压。所述滤板4设置在滤框5一侧，所述滤框5的另一侧设置隔膜板，所述隔膜板设置多个，与滤板4的数量相同，所述隔膜板包括边框6和安装在边框6内的弹性隔膜7，所述边框6与滤框5大小和厚度均相同，可以与滤框5一起量化生产，所述弹性隔膜7上连接与弹性隔膜7内腔相连通的进风管11和出风管12，所述进风管11和出风管12延伸到边框6外侧，通过连接管道与鼓风机相连，所述弹性隔膜7内的气体为高压空气，如图2所示，所述边框6的内环面上设有安装槽8，所述安装槽8为U形凹槽，所述弹性隔膜7的边缘处设有卡装边，所述卡装边插装在安装槽8内，另有双头螺栓9一端穿过安装槽8的侧壁及弹性隔膜7的边缘，所述双头螺栓9的两端延伸到边框6外侧，将弹性隔膜7紧固在安装槽8内，如图3所示，所述边框6内设有沿其厚度方向延伸的倒钩状小孔，所述小孔的轴线为倒钩状，所述小孔的一端止于安装槽8的侧壁处，且止于安装槽8侧壁的一端为开放状，所述弹性隔膜7的边缘处延伸出与小孔相匹配的条状气囊10，所述条状气囊10插装在小孔中，所述条状气囊10与弹性隔膜7的内腔相连。当弹性隔膜7内腔中充入高压气体后，条状气囊10内也通入气体，气囊10鼓起，充满小孔，由于小孔为倒钩状，所述气囊10紧固在小孔内，使弹性隔膜7卡装端更牢固，不会产生变形移动。所述滤框5中设有进风通道13，所述进风通道13的出风端位于滤框5的内环面上，所述弹性隔膜7的出风管12与进风通道13的进风端相连通，压滤完成后，弹性隔膜7内的高压空气通过出风管12进入进风通道13中，由于滤饼安置在滤框5内，所述排出的压缩空气透过滤饼排出，对滤饼实施风吹脱水，进一步降低含水量。所述安装槽8的一侧边为活动板，所述活动板可拆卸的连接到边框6上，将弹性隔膜7的边缘处放入安装槽8内后，将活动板紧固在边缘处外侧，方便弹性隔膜7的安装。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的止推板(2)、压紧板(3)，所述止推板(2)与压紧板(3)之间的机架(1)上还设有滤板(4)及滤框(5)，所述滤板(4)与滤框(5)设置多组，其特征在于：所述滤板(4)设置在滤框(5)一侧，所述滤框(5)的另一侧设置隔膜板，所述隔膜板包括边框(6)和安装在边框(6)内的弹性隔膜(7)，所述弹性隔膜(7)上连接与弹性隔膜(7)内腔相连通的进风管(11)和出风管(12)，所述边框(6)的内环面上设有安装槽(8)，所述弹性隔膜(7)的边缘卡在安装槽(8)内，另有双头螺栓(9)一端穿过安装槽(8)的侧壁及弹性隔膜(7)的边缘，将弹性隔膜(7)紧固在安装槽(8)内，所述边框(6)内设有沿其厚度方向延伸的倒钩状小孔，所述小孔的一端止于安装槽(8)的侧壁处，所述弹性隔膜(7)的边缘处延伸出与小孔相匹配的条状气囊(10)，所述条状气囊(10)插装在小孔中，所述条状气囊(10)与弹性隔膜(7)的内腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理钻井废水的隔膜压滤机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的止推板(2)、压紧板(3)，所述止推板(2)与压紧板(3)之间的机架(1)上还设有滤板(4)及滤框(5)，所述滤板(4)与滤框(5)设置多组，其特征在于：所述滤板(4)设置在滤框(5)一侧，所述滤框(5)的另一侧设置隔膜板，所述隔膜板包括边框(6)和安装在边框(6)内的弹性隔膜(7)，所述弹性隔膜(7)上连接与弹性隔膜(7)内腔相连通的进风管(11)和出风管(12)，所述边框(6)的内环面上设有安装槽(8)，所述弹性隔膜(7)的边缘卡在安装槽(8)内，另有双头螺栓(9)一端穿过安装槽(8)的侧壁及弹性隔膜(7)的边缘，将弹性隔膜(7)紧固在安装槽(8)内，所述边框(6)内设有沿其厚度方向延伸的倒钩状小孔，所述小孔的一端止于安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康泰民，
申请(专利权)人：贵阳鑫泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52