一种气压式卸料分侧控制的压滤板、压滤机和压滤方法技术

一种气压式卸料分侧控制的压滤板,包括压滤板本体，设有物料通道和排水通道，压滤板的前后两侧分别设有滤布。一种气压式卸料分侧控制的压滤板的压滤机，包括压滤板、机架、止推板、推料板、液压系统和拉板小车，多个压滤板的前排水通道与后排水通道分别连通于前排水总管和后排水总管。使用一种气压式卸料分侧控制的压滤机的压滤方法，包括以下步骤：步骤一、将物料泵入滤室；步骤二、对物料压滤，进行固液分离；步骤三、逐块移动压滤板，打开滤室，进行卸料，直至所有滤室卸料完成；步骤三中，逐块移动压滤板，打开滤室后，对此滤室相对的两块压滤板且处于滤室的一侧进行充气，使其两块压滤板于滤室的一侧滤布向外拱起呈圆弧状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及滤机设备
，尤其涉及一种气压式卸料分侧控制的压滤板、压滤机和压滤方法。
技术介绍
压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，化工和生活污水处理产生的污泥，含水率很高，必须经过脱水处理，降低体积才能排放出去。但是传统的压滤机由于设计不佳，致使卸料时不充分，最终导致整台压滤机的密封性能下降、压滤效果下降等一系列的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种气压式卸料分侧控制的压滤板、压滤机和压滤方法，能够单独分侧进行卸料，使得卸料更充分，卸料效率提高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种气压式卸料分侧控制的压滤板,包括压滤板本体，设有物料通道和排水通道，所述压滤板的前后两侧分别设有滤布；所述压滤板设有凹腔，多块所述压滤板叠加在一起时，相邻的所述压滤板之间形成滤室；所述排水通道内部连通所述滤室，外部通过所述压滤板侧边连通排水总管；所述排水总管连通设有排水总阀门的排水口，所述排水总管还连通设有进气总阀门的高压气源，使排水通道除了在固液分离时可用于排水，也可在卸料时通入高压气源用于辅助卸料；所述排水通道为至少2个，分别为连通所述压滤板的前侧和后侧的前排水通道与后排水通道；所述前排水通道与后排水通道分别由前阀门和后阀门控制，并连通至所述排水总管。进一步，所述压滤板本体包括同心设置的主板、副板和副框，所述主板和副板设有物料通道和排水通道，所述副板设置于所述主板的前侧；多块所述压滤板叠在一起，所述副框的内侧、所述副板的前侧和相邻所述主板的后侧之间形成的空间为滤室；所述副框套装于所述副板且与所述副板可相对移动，使所述滤室成为容积可变的压滤空间；所述主板与所述副框之间设置有弹性元件，给予所述主板和所述副框相互排斥力。进一步，所述排水通道的外部连通所述主板的侧边；所述前排水通道连通所述主板和所述副板，并从所述副板的前侧连通所述压滤板前侧的所述滤室；所述后排水通道穿过所述主板，并从所述主板1的后侧连通所述压滤板后侧的滤室。进一步，所述前排水通道和后排水通道分别设有2个，设于所述压滤板的下端；所述排水总管包括前排水总管和后排水总管；所述前排水通道通过前排水分管连通所述前排水总管，所述后排水通道通过后排水分管连通所述后排水总管；所述前排水分管与后排水分管的结构一致；与所述排水通道连通的一端分为2个管路，分别连通所述前排水通道或者后排水通道；与所述排水总管连通的一端为个管路，所述前阀门或者后阀门设于此管路，所述前排水通道与后排水通道分别由前阀门和后阀门控制，并分别连通所述前排水总管与后排水总管。使用一种气压式卸料分侧控制的压滤板的压滤机，包括压滤板、机架、止推板、推料板、液压系统和拉板小车；所述机架两侧设有放置压滤板和推料板的导轨；所述机架两侧还包括沿所述导轨设置的槽，所述拉板小车设于槽内，可沿槽移动并拖动所述压滤板；所述压滤板为多个，所述压滤板与所述推料板一起放置于所述机架两侧的导轨，使所述压滤板与推料板可沿所述导轨移动；所述止推板与所述液压系统分别固定于所述机架的两端，所述液压系统作用于所述推料板，多个所述压滤板设于所述止推板与所述推料板之间；多个所述压滤板的所述前排水通道与所述后排水通道分别连通于所述前排水总管和后排水总管。进一步，所述止推板和所述推料板分别通孔，与所述物料通道连通，分别使所述物料通道连通物料管和高压气源；所述物料管连通输送物料的泵；所述物料管设有物料阀门，所述推料板与所述高压气源之间设有吹芯阀门。使用一种气压式卸料分侧控制的压滤机的压滤方法，包括以下步骤：步骤一、将物料泵入滤室；步骤二、对物料压滤，进行固液分离；步骤三、逐块移动所述压滤板，打开滤室，进行卸料，直至所有滤室卸料完成；步骤三中，逐块移动所述压滤板，打开滤室后，对此滤室相对的两块所述压滤板且处于滤室的一侧进行充气，使其两块所述压滤板于滤室的一侧滤布向外拱起呈圆弧状。进一步，步骤二中，进行固液分离时，所有压滤板的前阀门和后阀门打开，排水总阀门打开，进气总阀门关闭，使固液分离的水从排水口排出；步骤三中，对所述压滤板充气时，所述排水总阀门关闭，进气总阀门打开，控制卸料中的滤室相对一侧的前阀门和后阀门打开，其余的前阀门和后阀门都关闭。进一步，步骤二与步骤三之间，进行排除管道中残余水的步骤，其具体过程为：打开所有前阀门和后阀门，前排水总管的排水总阀门打开而进气总阀门关闭，后排水总管的排水总阀门关闭而进气总阀门打开，使高压气体从前排水总管经过滤室而从后排水总管排出，将管路中的残余水排出；上述前排水总管和后排水总管的排水总阀门和进气总阀门的开关顺序亦可调换，使高压气体的流向刚好相反，亦可达到排出管路残余水的目的。本专利技术根据上述内容，提出一种气压式卸料分侧控制的压滤板、压滤机和压滤方法，能够单独分侧进行卸料，使得卸料更充分，卸料效率提高。附图说明图1是本专利技术的其中一个实施例的压滤板的结构示意图。图2是本专利技术的其中一个实施例的压滤板的正面截视图。图3是图2中B-A向的剖视示意图。图4是图2中B-B向的剖视示意图。图5是本专利技术其中一个实施例的一种分压式卸料分侧控制的压滤机的结构示意图。图6是本专利技术其中一个实施例的一种分压式卸料分侧控制的压滤机的结构示意图。其中：主板1、副板2、副框3、滤室31、排水总阀门41、进气总阀门42、前排水总管43、后排水总管44、排水口46、物料通道5、前排水通道61、后排水通道62、前阀门63、后阀门64、前排水分管65、后排水分管66、物料管7、物料阀门71、吹芯阀门72、弹性元件9。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图3所示，一种气压式卸料分侧控制的压滤板,包括压滤板本体，设有物料通道5和排水通道，所述压滤板的前后两侧分别设有滤布；所述压滤板设有凹腔，多块所述压滤板叠加在一起时，相邻的所述压滤板之间形成滤室31；如图5所示，所述排水通道内部连通所述滤室31，外部通过所述压滤板侧边连通排水总管；所述排水总管连通设有排水总阀门41的排水口46，所述排水总管还连通设有进气总阀门42的高压气源，使排水通道除了在固液分离时可用于排水，也可在卸料时通入高压气源用于辅助卸料；如图3和图4所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式卸料分侧控制的压滤板,包括压滤板本体，设有物料通道和排水通道，所述压滤板的前后两侧分别设有滤布；所述压滤板设有凹腔，多块所述压滤板叠加在一起时，相邻的所述压滤板之间形成滤室；所述排水通道内部连通所述滤室，外部通过所述压滤板侧边连通排水总管；所述排水总管连通设有排水总阀门的排水口，所述排水总管还连通设有进气总阀门的高压气源，使排水通道除了在固液分离时可用于排水，也可在卸料时通入高压气源用于辅助卸料；其特征在于：所述排水通道为至少2个，分别为连通所述压滤板的前侧和后侧的前排水通道与后排水通道；所述前排水通道与后排水通道分别由前阀门和后阀门控制，并连通至所述排水总管。

【技术特征摘要】
1.一种气压式卸料分侧控制的压滤板,包括压滤板本体，设有物料通道和
排水通道，所述压滤板的前后两侧分别设有滤布；
所述压滤板设有凹腔，多块所述压滤板叠加在一起时，相邻的所述压滤板
之间形成滤室；
所述排水通道内部连通所述滤室，外部通过所述压滤板侧边连通排水总管；
所述排水总管连通设有排水总阀门的排水口，所述排水总管还连通设有进气总
阀门的高压气源，使排水通道除了在固液分离时可用于排水，也可在卸料时通
入高压气源用于辅助卸料；
其特征在于：所述排水通道为至少2个，分别为连通所述压滤板的前侧和
后侧的前排水通道与后排水通道；所述前排水通道与后排水通道分别由前阀门
和后阀门控制，并连通至所述排水总管。
2.根据权利要求1所述的一种气压式卸料分侧控制的压滤板，其特征在于：
所述压滤板本体包括同心设置的主板、副板和副框，所述主板和副板设有物料
通道和排水通道，所述副板设置于所述主板的前侧；多块所述压滤板叠在一起，
所述副框的内侧、所述副板的前侧和相邻所述主板的后侧之间形成的空间为滤
室；所述副框套装于所述副板且与所述副板可相对移动，使所述滤室成为容积
可变的压滤空间；所述主板与所述副框之间设置有弹性元件，给予所述主板和
所述副框相互排斥力。
3.根据权利要求2所述的一种气压式卸料分侧控制的压滤板，其特征在于：
所述排水通道的外部连通所述主板的侧边；所述前排水通道连通所述主板和所
述副板，并从所述副板的前侧连通所述压滤板前侧的所述滤室；所述后排水通
道穿过所述主板，并从所述主板1的后侧连通所述压滤板后侧的滤室。
4.根据权利要求1所述的一种气压式卸料分侧控制的压滤板，其特征在于：

\t所述前排水通道和后排水通道分别设有2个，设于所述压滤板的下端；所述排
水总管包括前排水总管和后排水总管；所述前排水通道通过前排水分管连通所
述前排水总管，所述后排水通道通过后排水分管连通所述后排水总管；所述前
排水分管与后排水分管的结构一致；与所述排水通道连通的一端分为2个管路，
分别连通所述前排水通道或者后排水通道；与所述排水总管连通的一端为个管
路，所述前阀门或者后阀门设于此管路，所述前排水通道与后排水通道分别由
前阀门和后阀门控制，并分别连通所述前排水总管与后排水总管。
5.使用1-4任意一项权利要求所述的一种气压式卸料分侧控制的压滤板的
压滤机，包括压滤板、机架、止推板、推料板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，
申请(专利权)人：佛山市金凯地过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44