一种串联型啤酒过滤系统的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种串联型啤酒过滤系统的控制方法，所述的串联型啤酒过滤系统包括有至少两组串联布置的膜组件(1)，其特征在于：所述的控制方法包括有以下步骤：步骤一、将浊酒通入膜组件(1)进行过滤；步骤二、通过监控设定时间内不同膜组件(1)的模压差，将模压差小的膜组件(1)的过滤通量加大，模压差大的膜组件(1)的过滤通量减小，以缩短不同膜组件(1)的模压差的差距。与现有技术相比，本发明专利技术的串联型啤酒过滤系统的控制方法能够提高膜组件利用率。酒过滤系统的控制方法能够提高膜组件利用率。酒过滤系统的控制方法能够提高膜组件利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种串联型啤酒过滤系统的控制方法


[0001]本专利技术涉及啤酒加工
，具体指一种串联型啤酒过滤系统的控制方法。

技术介绍

[0002]啤酒过滤作为酿造生产过程的核心设备，一直是大家关注和研究的课题，现在大部分啤酒厂采用的是硅藻土过滤，如烛式硅藻土过滤，近几年随着环保的要求越来越高，废土处理越来越难，且随着大家对硅藻土的弊端的认识越来越深，而硅藻土的资源越来越枯竭，无土过滤成为啤酒过滤的发展趋势，已经有少数设备厂商推出了无土过滤，即采用中空纤维膜作为过滤元件去实现无土过滤。
[0003]中空纤维膜是相对稳定的产品，依靠膜本身的过滤精度进行固液分离，在啤酒过滤过程中不需要添加任何过滤助剂，完全有效杜绝了外界的二次污染源头。具体可参见专利申请号为CN201922457499.X(公布号为CN211514096U)的中国技术专利《用于啤酒过滤的中空纤维膜装置》。
[0004]对于啤酒膜过滤设备，其结构是由若干根膜组组成，每根膜组内包含若干根膜丝，以膜丝为过滤介质进行过滤，在过滤过程中以膜压差TMP作为过滤堵塞与否的重要条件，由于膜组的分布可以采用并联或串联两种模式，当选用串联模式进行过滤时，前、后膜组的TMP会不一样，前者的膜压差TMP会提前达到，后者的TMP会滞后，如果按前者的TMP来结束过滤则浪费了后者的过滤能力，如果以后者的TMP作为结束条件则会导致前者的膜组过度堵塞，影响其寿命。
[0005]同时，对于膜过滤技术，当膜组堵塞后会进行短清洗去除表面杂质，从而恢复其过滤功能，但通过化学剂短洗后会有清洗剂残留和溶氧升高的风险。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够提高膜组件利用率的串联型啤酒过滤系统的控制方法。
[0007]本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种能够减小清洗剂短洗后残留的串联型啤酒过滤系统的控制方法。
[0008]本专利技术所要解决的第三个技术问题是提供一种能够减小清洗剂短洗后溶氧升高的串联型啤酒过滤系统的控制方法。
[0009]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种串联型啤酒过滤系统的控制方法，所述的串联型啤酒过滤系统包括有至少两组串联布置的膜组件，其特征在于：所述的控制方法包括有以下步骤：
[0010]步骤一、将浊酒通入膜组件进行过滤；
[0011]步骤二、通过监控设定时间内不同膜组件的模压差，将模压差小的膜组件的过滤通量加大，模压差大的膜组件的过滤通量减小，以缩短不同膜组件的模压差的差距。
[0012]为了方便管路连接，所述的膜组件两两串联，且对称布置，分别记为第一膜组件和
第二膜组件，各所述膜组件的内部具有浊酒侧和清酒侧，膜组件上具有与浊酒侧相连通的浊酒入口和浊酒出口以及与清酒测相连通的清酒出口和反冲口，所述第一膜组件的浊酒出口与所述第二膜组件的浊酒出口通过串联管路相连接；
[0013]所述的串联型啤酒过滤系统还包括有
[0014]循环管路，入口端和出口端分别与所述第二膜组件的浊酒入口以及所述第一膜组件的浊酒入口相连接；
[0015]与所述膜组件相对应的浊酒供应管路，各浊酒供应管路的出口端与对应膜组件的浊酒入口相连接；以及
[0016]与所述膜组件相对应的清酒输出管路，各清酒输出管路的入口端与对应膜组件的清酒出口相连接。
[0017]为了自动实现步骤一，所述的串联型啤酒过滤系统还包括有
[0018]与所述膜组件相对应的第一排污管路，各第一排污管路的入口端与所述的清酒出口相连接；以及
[0019]与所述膜组件相对应的第二排污管路，各第二排污管路的入口端与所述的浊酒出口相连接；
[0020]所述的浊酒供应管路、清酒输出管路、第一排污管路和第二排污管路上均设有控制阀，所述的清酒输出管路上设有流量阀，所述的循环管路上安装有能将流体从该循环管路的入口输送至出口处的循环泵，所述的第一排污管路和第二排污管路上均设有液位传感器；
[0021]所述第一膜组件的浊酒出口与所述第二膜组件的浊酒出口之间的串联管路安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P2；
[0022]与所述第二膜组件相对应的第一排污管路上安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P4；
[0023]与所述第一膜组件相对应的第一排污管路上安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P5；
[0024]所述的步骤一通过以下方式实现：
[0025](1)对于第一膜组件：
[0026]打开对应浊酒供应管路上的控制阀，直到P2＞p4，打开对应第二排污管路上的控制阀，在此过程中，根据P1的值开闭对应第二排污管路上的控制阀：
[0027]若P2＞p4，打开对应第二排污管路上的控制阀；
[0028]若P2＜p3，关闭对应第二排污管路上的控制阀；
[0029]直到对应第二排污管路上的液位传感器显示满液位，关闭对应第二排污管路上的控制阀；
[0030]对于第二膜组件：
[0031]打开对应浊酒供应管路上的控制阀，直到P2＞p4，打开对应第二排污管路上的控制阀，在此过程中，根据P1的值开闭对应第二排污管路上的控制阀：
[0032]若P2＞p4，打开对应第二排污管路上的控制阀；
[0033]若P2＜p3，关闭对应第二排污管路上的控制阀；
[0034]直到对应第二排污管路上的液位传感器显示满液位，关闭对应第二排污管路上的
控制阀；
[0035](2)启动循环泵；
[0036]对于第一膜组件：
[0037]打开对应清酒输出管路上的流量阀，直到P5＞p4，打开对应第一排污管路上的控制阀，在此过程中，根据P2的值开闭对应第一排污管路上的控制阀：
[0038]若P5＞p4，打开对应第一排污管路上的控制阀；
[0039]若P5＜p3，关闭对应第一排污管路上的控制阀；
[0040]直到对应第一排污管路上的液位传感器显示满液位，关闭对应第一排污管路上的控制阀；
[0041]对于第二膜组件：
[0042]打开对应清酒输出管路上的流量阀，直到P4＞p4，打开对应第一排污管路上的控制阀，在此过程中，根据P2的值开闭对应第一排污管路上的控制阀：
[0043]若P4＞p4，打开对应第一排污管路上的控制阀；
[0044]若P4＜p3，关闭对应第一排污管路上的控制阀；
[0045]直到对应第一排污管路上的液位传感器显示满液位，关闭对应第一排污管路上的控制阀；
[0046](3)打开各清酒输出管路上的控制阀，清酒经对应清酒输出管路输出；
[0047]其中，p3和p4为预设值，p4＞p3＞0bar。
[0048]优选地，所述p3的值为0.4～0.6bar，所述p4的值为0.7～0.9bar。
[0049]为了自动实现步骤二，
[0050]所述循环管路的下游本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联型啤酒过滤系统的控制方法，所述的串联型啤酒过滤系统包括有至少两组串联布置的膜组件(1)，其特征在于：所述的控制方法包括有以下步骤：步骤一、将浊酒通入膜组件(1)进行过滤；步骤二、通过监控设定时间内不同膜组件(1)的模压差，将模压差小的膜组件(1)的过滤通量加大，模压差大的膜组件(1)的过滤通量减小，以缩短不同膜组件(1)的模压差的差距。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述的膜组件(1)两两串联，且对称布置，分别记为第一膜组件和第二膜组件，各所述膜组件(1)的内部具有浊酒侧和清酒侧，膜组件(1)上具有与浊酒侧相连通的浊酒入口(11)和浊酒出口(12)以及与清酒测相连通的清酒出口(13)和反冲口(14)，所述第一膜组件的浊酒出口(12)与所述第二膜组件的浊酒出口(12)通过串联管路相连接；所述的串联型啤酒过滤系统还包括有循环管路(2)，入口端和出口端分别与所述第二膜组件的浊酒入口(11)以及所述第一膜组件的浊酒入口(11)相连接；与所述膜组件(1)相对应的浊酒供应管路(3)，各浊酒供应管路(3)的出口端与对应膜组件(1)的浊酒入口(11)相连接；以及与所述膜组件(1)相对应的清酒输出管路(4)，各清酒输出管路(4)的入口端与对应膜组件(1)的清酒出口(13)相连接。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于：所述的串联型啤酒过滤系统还包括有与所述膜组件(1)相对应的第一排污管路(7a)，各第一排污管路(7a)的入口端与所述的清酒出口(13)相连接；以及与所述膜组件(1)相对应的第二排污管路(7b)，各第二排污管路(7b)的入口端与所述的浊酒出口(12)相连接；所述的浊酒供应管路(3)、清酒输出管路(4)、第一排污管路(7a)和第二排污管路(7b)上均设有控制阀，所述的清酒输出管路(4)上设有流量阀，所述的循环管路(2)上安装有能将流体从该循环管路(2)的入口输送至出口处的循环泵(21)，所述的第一排污管路(7a)和第二排污管路(7b)上均设有液位传感器；所述第一膜组件的浊酒出口(12)与所述第二膜组件的浊酒出口(12)之间的串联管路安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P2；与所述第二膜组件相对应的第一排污管路(7a)上安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P4；与所述第一膜组件相对应的第一排污管路(7a)上安装有压力传感器，将该压力传感器监测到的值记为P5；所述的步骤一通过以下方式实现：(1)对于第一膜组件：打开对应浊酒供应管路(3)上的控制阀，直到P2＞p4，打开对应第二排污管路(7b)上的控制阀，在此过程中，根据P1的值开闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀：若P2＞p4，打开对应第二排污管路(7b)上的控制阀；若P2＜p3，关闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀；
直到对应第二排污管路(7b)上的液位传感器显示满液位，关闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀；对于第二膜组件：打开对应浊酒供应管路(3)上的控制阀，直到P2＞p4，打开对应第二排污管路(7b)上的控制阀，在此过程中，根据P1的值开闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀：若P2＞p4，打开对应第二排污管路(7b)上的控制阀；若P2＜p3，关闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀；直到对应第二排污管路(7b)上的液位传感器显示满液位，关闭对应第二排污管路(7b)上的控制阀；(2)启动循环泵(21)；对于第一膜组件：打开对应清酒输出管路(4)上的流量阀，直到P5＞p4，打开对应第一排污管路(7a)上的控制阀，在此过程中，根据P2的值开闭对应第一排污管路(7a)上的控制阀：若P5＞p4，打开对应第一排污管路(7a)上的控制阀；...

【专利技术属性】
技术研发人员：于化和，张勇，刘永华，王进，方迪县，
申请(专利权)人：宁波乐惠国际工程装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：