一种角进料厢式滤板制造技术

一种角进料厢式滤板，厢式滤板的进料孔设置在滤室的角部外侧，进料孔两侧设有进料槽连接滤室，外接管道孔设置在滤室的角部外侧，滤室内设置出液孔连接排液孔，由排液孔连接外接管道孔，滤室内设置支撑台，滤室四周设置斜坡，滤布使用夹布器安装在进料孔，由本实用新型专利技术实施的效果是过滤速度快，厢式滤板的角进料孔使滤室增加了有效过滤面积，同时还降低滤饼含液率，滤室四周设置斜坡卸除滤饼时容易坠落，滤室内设置支撑台使滤板增加了压力强度，使滤板使用寿命长，降低成本，从而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厢式滤板。更详细地说，涉及一种角进料厢式滤板。
技术介绍
厢式滤板是压滤机的主要过滤元件，物料通过进料泵的压力进入厢式滤板的滤室，由滤室内的过滤介质滤布截留物料中的颗粒，在滤室内形成滤饼，滤液通过滤板四角的出液孔排出，达到固液分离的目的，目前使用的厢式滤板存在的不足之处在于，厢式滤板的 进料孔设置在滤板的中心，由于滤室的中心进料孔没有滤布不能形成滤饼，致使中心进料孔部位含有没有过滤的物料，卸除滤饼时同时坠落，使卸除的滤饼含液率高，中心进料孔和出液孔设在滤板外形尺寸内占用有效过滤面积，影响过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处，而提供一种角进料厢式滤板。为了实现上述目的，本技术提供一种角进料厢式滤板，以滤板为基板，厢式滤板的进料孔设置在滤室的角部外侧，进料孔两侧设有进料槽连接滤室，外接管道孔设置在滤室的角部外侧，滤室内设置出液孔连接排液孔，由排液孔连接外接管道孔，滤室内设置支撑台，滤室四周设置斜坡，滤布使用夹布器安装在进料孔。所述的滤室内设置出液孔连接排液孔，排液孔的工艺孔堵塞采用塑料摩擦焊密封。由本技术实施的效果是过滤速度快，厢式滤板的角进料孔和外接管道孔设置在滤室的角部外侧，使滤室增加了有效过滤面积，同时还降低滤饼含液率，滤室四周设置斜坡卸除滤饼时容易坠落，滤室内设置支撑台使滤板增加了压力强度，使滤板使用寿命长，降低成本，从而提闻生广效率。附图说明下面附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术的一种角进料厢式滤板示意图。图中的I.堵塞，2.外接管道孔，3.排液孔，4.出液孔，5.角进料孔，6.进料槽，7.支撑台，8.滤室，9.斜坡。具体实施方式请参阅图I所示，本技术提供一种角进料厢式滤板，以滤板为基板，滤板的外形及整体由模具制作，滤室8四周的斜坡9由模具做出，该滤板制作使用的材料为增强聚丙烯，滤板的角进料孔5由模具制作成毛坯孔，外接管道孔2和支撑台7由模具制作成毛坯，增强聚丙烯材料经溶化后置入平板硫化机模压而成型，由模具取出平放冷却收缩大约40-50分钟，再置入专用设备滤板定型机降温24小时定型，然后进行机械加工，使用的设备为CNC3190型加工中心，首先使用平面铣刀将两端密封面加工成型达到设计精度，支撑台7的平面要低于密封面，再换成立铣 刀把角进料孔5和进料槽6及外接管道孔2加工达到设计的要求，排液孔3使用Z50 -16型钻床加工，出液孔4使用手电钻打孔，排液孔3的工艺孔堵塞I采用塑料摩擦焊密封，堵塞I也可以用螺纹密封，整体滤板机械加工全部完成后去除毛刺，滤板的菱角使用修边机修成R2-3的圆弧，滤布使用夹布器安装在角进料孔5，滤布四周用布条拴紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角进料厢式滤板，其特征在于：以滤板为基板，厢式滤板的进料孔设置在滤室的角部外侧，进料孔两侧设有进料槽连接滤室，外接管道孔设置在滤室的角部外侧，滤室内设置出液孔连接排液孔，由排液孔连接外接管道孔，滤室内设置支撑台，滤室四周设置斜坡，滤布使用夹布器安装在进料孔。

【技术特征摘要】
1.一种角进料厢式滤板，其特征在于以滤板为基板，厢式滤板的进料孔设置在滤室的角部外侧，进料孔两侧设有进料槽连接滤室，外接管道孔设置在滤室的角部外侧，滤室内设置出液孔连接排液孔，由排液孔连接外接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳宝昌，芦建弟，
申请(专利权)人：山东景津环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：