大直径锥管内螺纹的加工方法技术

技术编号:849701 阅读:1270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种大直径锥管内螺纹的加工方法,该方法按照以下步骤实施:在数控机床主轴上安装螺纹铣刀,将工件上锥管内螺纹的一个螺距沿轴线分为若干等份,对每一等份对应的工件内壁圆弧按照圆柱形螺纹的加工方式实施;当加工完一个等份圆柱形螺纹后,机床Z轴就进给了一个等份的螺距,同时将螺纹铣刀对应的X、Y坐标轴合成圆弧加工直径相应减小,对每一等份对应的工件内壁圆弧按照圆柱形螺纹的加工方式实施,依此类推,将若干个不同直径的圆柱形螺纹线首尾连通,直到加工到需要的锥管内螺纹深度即成。用本发明专利技术方法加工的锥管内螺纹,完全能够满足精度及使用要求,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备制造
,涉及一种大直径锥管内螺纹的加工 方法。
技术介绍
锥管内螺纹密封性能好,广泛用于气体及液压管路的连接中。对于机件 上锥管内螺纹的加工方法一般采用丝锥进行,但由于大直径锥管内螺纹的丝 锥制造比较困难,价格也昂贵,因此大直径锥管内螺纹的加工成为机械设备 制造中经常遇到的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,解决大直径锥管内螺纹加工难度大,生产成 本高的问题。本专利技术所采用的技术方案是, 一种,该方 法按照以下步骤实施,首先,在数控机床的主轴上安装螺纹铣刀,再将工件上锥管内螺纹的一 个螺距沿轴线分为若干等份,对每一等份对应的工件内壁圆弧按照圆柱形螺纹线的加工方式实施;其次,当加工完一个等份圆柱形螺纹线后,机床Z轴就进给一个等份的 螺距,同时将螺纹铣刀对应的X、 Y坐标轴合成圆弧加工直径相应减小,对 每一等份对应的工件内壁圆弧按照圆柱形螺纹线的加工方式实施,依此类 推,将若干个不同直径的圆柱形螺纹线首尾连通,加工到需要的锥管内螺纹深度,即成。本专利技术的方法工艺简单,用本专利技术方法加工的锥管内螺纹,完全能够满 足精度及使用要求,降低了加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径锥管内螺纹的加工方法,其特征在于,该方法按照以下步骤实施, 在数控机床的主轴上安装螺纹铣刀(3),将工件(1)上锥管内螺纹(2)的一个螺距沿轴线分为若干等份,对每一等份对应的工件(1)内壁圆弧按照圆柱形螺纹线的加工方式实施; 当加工完一个等份圆柱形螺纹线时,机床Z轴进给一个等份的螺距,同时将螺纹铣刀(3)对应的X、Y坐标轴合成圆弧加工直径相应减小,对每一等份对应的工件(1)内壁圆弧按照圆柱形螺纹线的加工方式实施,依此类推,将若干个不同直径的圆柱形螺纹线首尾连通,直到加工到需要的锥管内螺纹深度,即成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵朋李彬鬲雪艾
申请(专利权)人:中冶陕压重工设备有限公司
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

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