【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产方法，具体是一种无毒管生产方法。
技术介绍
目前，我国大部分无毒管生产企业，自动化水平还仅局限在聚合反应过程的的温度控制，配料、入料出料、回收等批次单元人工手动操作，汽提、干燥回收工序仅采用二次仪表进行监控，自动化水平低下，工人劳动强度大，生产装置最大潜能无法发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无毒管生产过程的优化控制，使无毒管的生产高度自动化，对生产资源进行优化组合，减轻工人劳动强度，提高安全性，提质增产降耗。本专利技术是以如下技术方案实现的：一种无毒管生产过程优化控制方法如下：一种无毒管加工方法：1)捏合温度，热混110℃冷混55℃。2)挤出温度，螺杆一段 螺杆二段 螺杆三段 螺杆四段 螺杆五段，155-175℃，155-175℃，150-170℃，145-160℃，150-170℃。3)法兰温度155-175℃，模具温度，模具一段160-180℃ 模具二段175-190℃。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例无毒管生产是在30M3不锈钢釜内采用单体悬浮聚合方法进行的，每釜树脂的生产为设备工艺状态的检查，设备工艺的准备，生产配方的分析计算，物料计量加入，聚合的升温过程，聚合反应监控，反应结束的判断，出料回收，汽提，干燥多个单元的批量过程，要完成无毒管生产的计算机优化控制，对整个生产装置进行仪表自动化建设是必须...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无毒管加工方法：
1)捏合温度，热混110℃冷混55℃。
2)挤出温度，螺杆一段 螺杆二段 螺杆三段 螺杆四段 螺杆五段，
155-175℃，155-1...
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