【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切制螺纹用的丝锥。现行机用丝锥主要有直槽丝锥和螺旋槽丝锥两大类。直槽丝锥加工精度高，攻出的螺孔中径尺寸好；缺点是切削性能较差，使用中耗力大，工效低，对难加工金属材料攻丝，易造成丝锥折断碎裂。螺旋槽丝锥切削性能好，排屑流畅；但缺点是加工螺孔时定心精度低，从而使螺孔中径尺寸超差，以致于报废产品；并且由于攻丝时定心度差，容易造成丝锥蹦齿。本技术的目的是为克服上述缺点，提供一种切削性能好，加工定心度高的机用丝锥，这种丝锥攻制的螺孔中径尺寸偏差小。本技术改进的机用丝锥的技术解决方案是于其工作段设有切削部分和修正部分，该工作段具有攻丝牙和切削、排屑槽，其特殊之处在于所说的切削部分设有直槽，修正部分设有螺旋槽。为使所说的直槽与螺旋槽吻接良好，所说的切削部分设有螺旋槽延伸部分，该部分为螺旋槽。所说的直槽与螺旋槽纵向通连交汇处设成圆弧状，这种圆弧过渡，丝锥不易蹦齿。为了避免切屑挤压产生的干涉而挤碎修正齿，可将本丝锥设计成其修正部分的长度小于常规丝锥该部分的长度，以致由切削部分和修正部分构成的丝锥工作段的总长度，M8～M12的丝锥为12mm～13mm,M14～M20的...
【技术保护点】
一种改进的机用丝锥，其工作段设有切削部分（１）和修正部分（２），该工作段具有攻丝牙和切削、排屑槽，其特征是切削部分设有直槽（３），修正部分设有螺旋槽（４）。
【技术特征摘要】
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