大直径螺纹槽丝锥制造技术

技术编号:849559 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大直径螺纹槽丝锥涉及一种用于M52以上大直径粗牙或细牙螺纹孔攻丝的丝锥,其锥体由切削锥部,切削导向部分和锥柄组成,切削锥部和切削导向部分带有攻丝螺纹牙和3道以上左旋或右旋螺旋形排屑槽,螺旋形排屑槽的螺旋角为20-30°,法向前角为9-12°,切削锥部长度20-28mm,切削锥角为12°20′-16°50′,铲磨后角为7-8°。本实用新型专利技术耐用度高,加工制造成本低,攻丝精度和效率高,排屑方向可以控制,加工盲孔时不堵屑,并可减轻操作者劳动强度。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于M52以上大直径粗牙或细牙螺纹孔攻丝的工具。在现有技术中,金属零部件的大直径粗牙或细牙螺纹孔的加工主要有两种方法,即采用直槽丝锥攻丝的方法的在镗床上先粗镗螺纹孔后攻丝的方法,先镗孔后攻丝的方法往往要受到机床及辅具的限制,使用径向刀架时,刀具的角度和装刀角度与所加工的螺纹直径及螺距有关,因而必须法向装刀并修正刀具角度,这一复杂的工艺过程给操作者带来颇多的困难,且螺纹质量难以保证,工效也很低,用于螺纹孔攻丝的丝锥,其锥体一般包括切削锥部,切削导向部分和锥柄,切削锥部和切削导向部分带有攻丝螺纹牙和排屑槽。用于加工大直径螺纹孔的丝锥,其排屑槽为轴向直槽,排屑槽数大于或等于3。采用直槽丝锥在钻庆上攻大直径螺纹孔的方法,其工艺虽比先粗镗后攻丝的方法简单,但仍然存在一些突出的缺陷,首先,易出现乱扣和掉牙现象,尤其是在丝锥引进或退出时更显突出,螺纹孔顶部往往出现平扣现象,螺纹孔质量难以保证,废品率很高。其次,直槽丝锥攻丝的效率很低,每加工一个螺纹孔,需要多次更换丝锥(即Ⅰ锥、Ⅱ锥和Ⅲ锥等);Ⅱ攻、Ⅲ攻时,还需要操作人员手动引进Ⅱ锥、Ⅲ锥,劳动强度大,此外,直槽丝锥攻丝时的排屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于M52以上大直径粗牙或细牙螺纹孔攻丝的丝锥,其锥体由切削锥部、切削导向部分和锥柄组成,切削锥部和切削导向部分带有攻丝螺纹牙和排屑槽,排屑槽槽数大于或等于3,本实用新型的特征在于所述排屑槽的为左旋或右旋螺旋槽,其螺旋角为20-30°,法向前角γ↓[n]为9-12°;所述切削锥部长度L为20-28mm,切削锥角2∮为12°20′-16°50′,铲磨后角α↓[n]为7-8°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李林
申请(专利权)人:天津中德现代工业技术培训中心
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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