【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加工工具。在机械加工中，螺母与其他螺纹孔攻丝是极其普通和广泛的工序。以往，用于攻丝的传统标准丝锥，在攻丝的过程中，存在一定的缺陷，如丝锥在切削过程中，受到的阻力较大，端部牙刃磨损严重，造成丝锥报废。当手工攻丝时，攻入很费力，若为减小阻力，将底孔开大时，又容易造成丝锥头滑丝底孔开小时，若一次吃刀太深，扭矩太大，又容易造成轧刀、扭断丝锥。当机床攻丝时，车床转速慢，攻丝效率低，攻成的螺纹往往由于原底孔较大，螺纹不易锁紧，容易造成滑扣。在改进丝锥的现有技术中，曾摸索过端部磨去一些齿牙表面，以减少阻力，另外，也在国内市场上见到日本与美国生产的螺旋槽丝锥，用它代替直槽丝锥可以排屑方便，提高攻丝效率。本设计的目的，是为了提高螺纹攻丝质量，减少滑丝现象及工具磨损，提高丝锥使用寿命，并能加快机床运转速度，提高工作效率。本设计包含两段不等外径的切削长度，丝锥的结构如附图所示，附图说明导向段(第一切削部分)，二次切削段，按照这种丝锥结构，导向段是为了减少丝锥扭力，是把常规丝锥齿牙高度减小，减小的范围为常规齿牙高度的20％到50％，这一部分主牙刃比原来加宽，强度也随之...
【技术保护点】
一种金属丝锥，其特征是它包含两段不等外径的切削长度，其中［１］为导向段，该段是把常规丝锥齿牙高度减小，减小范围为常规齿牙高度的２０％－５０％。［２］为二次切削段，它的齿牙高度与原丝锥一样，长度为原丝锥长度的１／３至１／２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董寿林，
申请(专利权)人：机械电子工业部第十二研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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