一种冲压模漏攻丝检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模漏攻丝检测设备，属于机械加工技术领域。其特点是：包括电器控制装置，其控制端连接冲床，且电器控制装置的输入端有一空气减压阀，电器控制装置的输出反馈端通过气嘴连入镶块的进气口，其中在通过气嘴之前装有一气压传感器，镶块底端设有辅助顶出装置，其上设有顶针，且顶针底端位于进气口水平线之上。由此，可以同时精准检测多个攻丝孔，有很好的实用性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种冲压模漏攻丝检测设备， 属于机械加工

技术介绍
冲压产品攻丝孔漏攻丝的现象在生产过程中经常发生， 一旦产品漏攻 丝，流入下一工序就将造成很大浪费。如何避免冲压产品漏攻丝一直是一 个难题，如果靠人工全检会造成很大的人力浪费，生产效率很低，而且可 靠性也受人为因素影响。目前采用一种纯机械式的检测方法，其结构很复杂，灵敏度比较低， 对产品还可能会产生擦伤等不良现象。其实施方式大致如下图1 图3 分别所示的现有机械式检测方法的过程局部示意图。图1所示模具打开状态局部示意图，推块2固定在上模座1上，镶块19和垫块4固定在下模座 6上，压块3在垫块4上水平方向滑动，平衡杆9通过销子11销在固定块 12上可以自由转动，自由状态下，组件A(由顶针5，弹簧14，弹簧15， 顶杆13组成)和组件B (由顶杆IO，弹簧8，螺塞7组成)的弹簧力的作 用下，平衡杆9始终保持平衡。探误杆18—端顶在顶针5侧面的槽中，另 一端顶到微动开关17上，微动开关17通过垫块16固定在下模座上，微动 开关17与冲床连接，并随时反馈信息给冲床，冲床就随时执行动停动作。 当冲床合模至U—定的高度时，合模过程中，推块2靠斜面推动压块3水平 方向滑动，并压住冲压产品，以防产品被顶针5顶起来，当推块2碰到平 衡杆9 一端后，平衡杆9另一端就会翘起，通过弹簧的压縮力传到顶针5上，顶针就会向上运动，开始对攻丝孔进行检测，如果顶针5能穿过攻丝 孔时，如图3所示，顶针5就一直向上运动，导致探误杆18退回触动微动开关17，然后通过微动开关17反馈给冲床，冲床就立即停止动作，这就说明该产品攻丝孔漏攻丝了。反之，攻丝孔若完成攻丝工艺，则冲床将继续动作，在压块3靠弹簧力的作用下退回，就可以进行正常的冲压工艺，冲床也正常igfi1。该机械式检测方法适用于单个或极少数攻丝孔的检测，因为其结构占地空间大，有时是模具结构中不容许有这么大的空间； 一旦冲床停止工作， 一两个攻丝孔很容易就被发现哪个攻丝孔漏攻丝，如果是检测多个的话(结构问题先不谈)，出现问题了还是需要人工去一一检査；此外灵敏度不好， 冲床已经启动，下降到一定的高度才开始对攻丝孔进行检测， 一旦被检测 出漏攻丝，通过微动开关反馈给冲床，此时冲床就停止工作，这样一来给 生产带来很大麻烦，降低了生产效率，同时增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一 种冲压模漏攻丝检测方法及装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种冲压模漏攻丝检测设备，其中包括电器控制装置，其控制端连 接冲床，冲床的输气管道通过空气减压阀连入三通接头的一端，三通接头 的另一端连接气嘴的输入端，接气嘴的输出端连入镶块的进气口，三通接 头的第三端头连接电器控制装置的反馈端，镶±央底端设有辅助顶出装置， 其上设有顶针，且顶针底端位于进气口水平线之上。上述的一种冲压模漏攻丝检测设备，其中所述的辅助顶出装置包括 有螺塞，螺塞上设有弹簧，弹簧的顶端承载有顶针。进一步地，上述的一种冲压模漏攻丝检测设备，其中所述顶针为中 空结构，顶针的顶端设有出气孔。进一步地，上述的一种冲压模漏攻丝检测设备，其中所述气压传感 器上设有报警指示灯，电气控制装置设有正常指示灯。本技术技术方案的优点主要体现在利用冲床本身的气源通过空 气减压阀将不稳定的气流转换为相对稳定的气压，在通过气动装置输入到 模具内部的机械装置，在气动控制装置和机械装置之间装有气压传感器， 气压传感器随时感应到机械装置内部的气压高低，并反馈到电器控帝蝶置， 然后由气动装置反馈到冲床，由此决定冲床是否正常工作。本技术可 以同时精准检测多个攻丝孔，有很好的实用性，降低生产成本，提高生产 效率。由此，为本领域的技术进步拓展了空间，实施效果好。附图说明本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性 说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范 例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术 要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是现有机械式检测装置的模具打开状态示意图； 图2是现有机械式检测装置的模具闭合状态示意图； 图3是现有机械式检测装置检测漏攻丝的状态示意图； 图4是采用本设备后，产品正确攻丝后的状态检测示意图； 图5是采用本设备后，产品漏攻丝后的状态检测示意图；具体实施方式如图4、图5所示的一种冲压模漏攻丝检测设备，其与众不同之处在于包括电器控制装置20，其控制端连接冲床22，冲床22的输气管道通过空气减压阀30连入三通接头32的一端，空气减压阀30是将不稳定的气压转 换成相对稳定的所需要的气压。三通接头32的另一端连接气嘴21的输入 端，接气嘴21的输出端连入镶块27的进气口 23， HM接头32的第三端头 连接电器控制装置20的反馈端，镶±央27底端设有辅助顶出装置，其上设 有顶针26，且顶针26底端位于进气口23水平线之上。并且，为了让控制 人员及时知晓当前的状态，气压传感器31上设有报警指示灯，电气控制装 置设有正常指示灯。结合本技术一较佳的实施方式来看，所述的辅助顶出装置包括有 螺塞28，螺塞28上设有弹簧29，弹簧29的顶端承载有顶针26。具体来说， 弹簧29处于自由状态，不需要预压，其目的是要保证顶针26不掉到镶i央 27进气口23的下方。否则，靠气体不能将顶针26顶起。并且，为了便于 检测装置检观嶋攻丝状态，所述顶针26为中空结构，顶针26的顶端设有 出气孔24。由此，可以通过漏气警报起到辅助通告的功能。进一步来看，所述的气压传感器31为了随时检测在检测攻丝孔的过程 中的气路内的气压变化，气压传感器31配备信号报警指示灯(红色)，且 气压传感器31检测到的信号随时反馈到电气控制装置20，电气控制装置 20也配有正常信号指示灯(绿色)。在此期间，以一个气压传感器31同时检测三个攻丝孔为例，假如使用 某空气减压阔30要将气压转换到15KPa左右的稳定气压，使用一个合适气 压传感器31进行测定时，这样，测出气压值低于32KPa就算漏气。也就是 说有孔漏攻丝了，这时红色指示灯就会亮起，绿色指示灯就不亮，冲床22 就不会工作。反之高于32KPa时，就不存在漏攻丝孔，这时红色指示灯就 不会亮起，绿色指示灯就亮起来，冲床22就可以正常工作。如果存在多个 气压传感器检测多个攻丝孔时，只有红色指示灯都不亮时，绿色指示灯才会亮，绿色指示灯亮冲床22才正常工作；否则，只要任一个红色指示灯亮， 绿色指示灯都不会亮，这样冲床22就永远不会工作。在开模状态下，放置产品25进行检测。如果顶针26能穿过产品25的 攻丝 L，说明该孔漏攻丝了，气体就会通过顶针26的出气孔24泄漏出去。 这样气压传感器31检测至忾压变化，并反馈到电气控制装置，电气控制装 置判断当前状态为漏攻丝，然后通过电气装置采用PLC方式控制冲床22 停止工作，即如图5所示。反之，若顶针26不能穿过产品25的攻丝孔，如图4所示，说明该孔 已经攻了丝，气体就不会泄漏。由此，气压就会升高，电气控制装置采集 到气压变化反馈，控制冲床22正常工作。再进一步来看，普通机械式检测方法往往适用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模漏攻丝检测设备，其特征在于：包括电器控制装置，其控制端连接冲床，冲床的输气管道通过空气减压阀连入三通接头的一端，三通接头的另一端连接气嘴的输入端，接气嘴的输出端连入镶块的进气口，三通接头的第三端头连接电器控制装置的反馈端，镶块底端设有辅助顶出装置，其上设有顶针，且顶针底端位于进气口水平线之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永丰，曹昌强，操礼发，
申请(专利权)人：安特苏州精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]