当前位置: 首页 > 专利查询>潘文庆专利>正文

一种钢筋螺纹轧制装置制造方法及图纸

技术编号:849419 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢筋螺纹轧制装置,它包括壳体(1)、端盖(2),前支撑板(4)、后支撑板(5);特点是:支撑板上装有一组偏心轴(6),心轴(7)和轧轮轴(8);每个偏心轴(6)装有偏心轴齿轮(9)并与一外齿圈(10)啮合;每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)装有轧轮轴齿轮(13)并与一内齿圈(14)啮合;每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结。具有实用效果好,使用成本低,使用寿命长的特点。可作为制作螺纹钢筋的螺纹丝头的轧制装置使用。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹轧制装置,特别是一种在螺纹钢筋上轧制螺纹的装置。在建筑业中,为了便于螺纹钢筋的联接,常需用螺纹轧制装置在螺纹钢筋的端部轧制螺纹丝头。现有的螺纹轧制装置中,轧轮上的牙形是采用环形的直纹,没有螺旋升角。也就是说,轧轮上的牙形与钢筋上被轧制加工出来的牙形是不一致的。在轧制过程中,螺旋升角的形成是通过调整各个轧轮上的垫片配合关系来实现;轧制不同直径的钢筋,是通过调整偏心轮的位置来实现。这种螺纹轧制装置在使用时,由于螺旋升角的形成是靠调整各个轧轮上的垫片配合关系来实现,易造成加工出来的螺纹牙形表面质量不好,影响工件的使用效果,加工过程中还会产生轧屑,影响轧轮的使用寿命。另外,在轧制过程中,轧轮除旋转外,还要沿钢筋轴线作直线运动,使得轧轮与工件间除了滚动摩擦外,还存在着滑动摩擦,装置所需的电动机功率加大。再就是轧轮直接装在偏心轴上,可调整范围有限,在对常用的直径为50mm以下的工件进行轧制时,需要备有两套轧制装置才能满足要求。本技术的目的在于提供一种新的钢筋螺纹轧制装置,它可以保证在工件上加工出来的螺纹牙形表面质量良好,消除产生轧屑的可能,还可以降低所需电动机的功率,而且在轧制直径50mm以下的工件时,只需要备有一套轧制装置即可满足要求。,本技术的构成它包括壳体(1)、端盖(2),用螺栓(3)固定在壳体(1)上的前支撑板(4)、后支撑板(5);特点是在前支撑板(4)和后支撑板(5)上装有一组偏心轴(6),与偏心轴(6)对应的装有一组心轴(7)和一组轧轮轴(8);每个偏心轴(6)的后端部装有偏心轴齿轮(9),后支撑板(5)上对应一组偏心轴齿轮(9)的内侧位置设有一外齿圈(10);每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)的前端部装有轧轮轴齿轮(13),前支撑板(4)上对应一组轧轮轴齿轮(13)的外沿位置设有一内齿圈(14);每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结,其中对应偏心轴(6)的定位孔为椭圆形孔。与现有技术比较,本技术在轧轮上采用的是与被轧制螺纹一致的牙形,其螺旋升角与被轧制螺纹相同,其节距也与被轧制螺纹相同,并在各轧轮间设置了同步装置,以保证一组轧轮在一条螺旋线上同步转动;本技术还设置了轧轮调整机构,加大了轧轮的调整范围。使得本技术在进行轧制工作时,可通过装置自身来保证被轧工件上的螺纹牙形的表面质量和内在质量,消除了产生轧屑的可能,也省略了要求较高的垫片调整工作;降低了对传动动力的需求,减小了所需电动机的功率;只需一套轧制装置,即可满足轧制直径50mm以下工件的要求;提高了工作效率和质量。具有实用效果好,使用成本低,使用寿命长的特点。可作为制作螺纹钢筋的螺纹丝头的轧制装置使用。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。为了图面的清晰,图2中省略了与下半部分对称的上半部。本技术的实施例钢筋螺纹轧制装置包括壳体(1)、端盖(2),用螺栓(3)固定在壳体(1)上的前支撑板(4)、后支撑板(5);在前支撑板(4)和后支撑板(5)上装有对称的四个偏心轴(6),与偏心轴(6)对应的装有四个心轴(7)和四个轧轮轴(8);每个偏心轴(6)的后端部装有偏心轴齿轮(9),后支撑板(5)上对应四个偏心轴齿轮(9)的内侧(中间)位置设有一外齿圈(10),外齿圈(10)与四个偏心轴齿轮(9)啮合;每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)的前端部装有轧轮轴齿轮(13),前支撑板(4)上对应四个轧轮轴齿轮(13)的外沿位置设有一内齿圈(14),内齿圈(14)与四个轧轮轴齿轮(13)啮合;每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结,其中对应偏心轴(6)的定位孔为椭圆形孔。工作时,通过轧轮轴齿轮(13)与内齿圈(14)的啮合,由内齿圈(14)带动各轧轮实施同步转动,使各轧轮的工作轨迹在同一螺旋线上,保证了轧制出来的螺纹质量。可调轧轮架(15)可以心轴(7)为轴心转动,拨动外齿圈(10),经偏心轴齿轮(9)带动偏心轴(6)转动,使可调轧轮架(15)的张角增大或减小,进而使轧轮轴(8)的位置发生便化,达到调整轧制不同直径工件的目的。权利要求1.一种钢筋螺纹轧制装置,它的构成包括壳体(1)、端盖(2),用螺栓(3)固定在壳体(1)上的前支撑板(4)、后支撑板(5);其特征在于在前支撑板(4)和后支撑板(5)上装有一组偏心轴(6),与偏心轴(6)对应的装有一组心轴(7)和一组轧轮轴(8);每个偏心轴(6)的后端部装有偏心轴齿轮(9),后支撑板(5)上对应一组偏心轴齿轮(9)的内侧位置设有一外齿圈(10);每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)的前端部装有轧轮轴齿轮(13),前支撑板(4)上对应一组轧轮轴齿轮(13)的外沿位置设有一内齿圈(14);每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结,其中对应偏心轴(6)的定位孔为椭圆形孔。专利摘要一种钢筋螺纹轧制装置,它包括壳体(1)、端盖(2),前支撑板(4)、后支撑板(5);特点是:支撑板上装有一组偏心轴(6),心轴(7)和轧轮轴(8);每个偏心轴(6)装有偏心轴齿轮(9)并与一外齿圈(10)啮合;每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)装有轧轮轴齿轮(13)并与一内齿圈(14)啮合;每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结。具有实用效果好,使用成本低,使用寿命长的特点。可作为制作螺纹钢筋的螺纹丝头的轧制装置使用。文档编号B23G7/00GK2414868SQ0022274公开日2001年1月17日 申请日期2000年4月6日 优先权日2000年4月6日专利技术者潘文庆, 潘跃华 申请人:潘文庆, 潘跃华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋螺纹轧制装置,它的构成包括壳体(1)、端盖(2),用螺栓(3)固定在壳体(1)上的前支撑板(4)、后支撑板(5);其特征在于:在前支撑板(4)和后支撑板(5)上装有一组偏心轴(6),与偏心轴(6)对应的装有一组心轴(7)和一组轧轮轴(8);每个偏心轴(6)的后端部装有偏心轴齿轮(9),后支撑板(5)上对应一组偏心轴齿轮(9)的内侧位置设有一外齿圈(10);每个轧轮轴(9)上装有轧轮(11)和滑动轴承(12),轧轮(11)上开有与被加工螺纹一致的牙形,轧轮(11)的前端部装有轧轮轴齿轮(13),前支撑板(4)上对应一组轧轮轴齿轮(13)的外沿位置设有一内齿圈(14);每一对应的偏心轴(6)、心轴(7)和轧轮轴(8)通过带有定位孔的可调轧轮架(15)联结,其中对应偏心轴(6)的定位孔为椭圆形孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文庆潘跃华
申请(专利权)人:潘文庆潘跃华
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1