【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是金属切削加工器具，尤其是一种用于圆钢、带肋钢筋端部螺纹加工的轮座式螺纹滚压装置。目前，用于光面钢筋或小直径圆钢的螺纹加工经常采用滚压之金属加工工艺。但是，现在的滚压技术对被加工工件的直径公差要求很严，对超过规定公差的工件则保证不了加工质量，而且根本不能够在表面带肋的钢筋上进行加工。本技术的目的是针对上述螺纹滚压器具存在的不足，提供一种可用于圆钢、带肋钢筋端部螺纹加工的轮座式螺纹滚压装置。本技术的轮座式螺纹滚压装置，包括一开有方窗孔的盘座和通过四只轮座安装在其方窗孔内的四只滚丝轮，其特征在于方窗孔的底面开有一凹槽；所述的轮座均为缺角三角形结构，其中一只为主动轮座，三只为从动轮座，主动轮座的底面留有一可伸入方窗孔底面凹槽的凸块，四只轮座以互嵌对称之联动方式置于盘座中部的方窗孔内，盘座的凹槽两端设有两根以螺纹方式导入的左、右调节螺杆，盘座上垂直于其内方窗孔的三周边分别以螺纹方式导入三根用于配合调节螺杆锁定四只轮座的顶紧螺杆。本技术的轮座式螺纹滚压装置的设计原理是依靠盘座设置的左、右调节螺杆来调节盘座方窗孔内四只以联动方式设置的轮座张开或收拢，然后由左...
【技术保护点】
一种轮座式螺纹滚压装置，包括：一开有方窗孔的盘座和通过四只轮座安装在其方窗孔内的四只滚丝轮，其特征在于：方窗孔的底面开有一凹槽；所述的轮座均为缺角三角形结构，其中一只为主动轮座，三只为从动轮座，主动轮座的底面设有一可伸入方窗孔底面凹槽的凸块，四只轮座以互嵌对称之联动方式置于盘座中部的方窗孔内，盘座的凹槽两端设有两根以螺纹方式导入的左、右调节螺杆，盘座上垂直于其内方窗孔的三周边分别以螺纹方式导入三根用于配合调节螺杆锁定四只轮座的顶紧螺杆。
【技术特征摘要】
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