不规则截面棒料滚丝机制造技术

技术编号：849046 阅读：296 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种不规则截面棒料滚丝机，主要特征由切削头和定位退刀装置构成。切削头是定位滑套套装在切削体上，切削体上装着有滚丝轮的滚丝轮支架。装有预制刀具的刀盘外面套装着有退刀盘的凸轮盘。定位退刀装置是在定位支杆上装着定位套和活动定位套，活动定位套上装着有调整螺钉的活动挡块，定位套上装着锁定轴座，锁定轴座的中间装着弹簧和顶部有滚轮、下部有凹槽的锁定轴，其一侧装着销和弹簧。该机工艺路线短、加工范围大、调整加工规格方便、螺纹制造精度高。适用于对不规则截面棒料的螺纹加工。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种螺纹加工设备，特别涉及一种不规则截面棒料滚丝机。目前，随着科学技术的发展，各行业的连接工艺多数采用螺纹连接的工艺，该工艺施工既方便，又节省时间，施工质量也可以得到保证。特别是在建筑结构钢筋的连接工艺中，采用钢筋机械螺纹连接已成为主导工艺。既节省钢材，又能充分发挥钢筋的物理性能，可以实现钢筋端部螺纹预制的工厂化生产。为适应建筑行业钢筋机械螺纹连接的工艺要求，出现了钢筋墩粗直螺纹加工设备和在带肋钢筋上直接滚压直螺纹的加工设备等，但这些设备均存在一些缺陷。钢筋墩粗直螺纹加工设备需用较大吨位的墩粗机和梳刀式套丝机两台机械设备才能完成钢筋直螺纹的加工，加工周期长，劳动强度大，设备投资大。在带肋钢筋上直接采用冷滚压方法加工螺纹的设备，虽只用一台设备可以完成在带肋钢筋上直接滚压直螺纹的加工。但由于坯料截面不规则，在滚压过程中一周的径向滚压力变化悬殊，复映误差大，因此滚压后的螺纹中径形状误差大，尺寸精度不稳定。同时在一周的滚压过程中坯料的不规则圆周对滚丝轮产生周期波动冲击，大大降低了滚丝轮的使用寿命。有的滚丝机构采用偏心结构调整滚制螺纹的中径尺寸，由于制造不良，自锁性能差，紧定不牢等容易造成在滚制过程中滚丝轮移位，产生尺寸波动。为了扩大滚制螺纹钢筋直径的范围，有的采用2～3个机头来满足不同直径钢筋加工的需要。因此给更换加工规格带来诸多不便，且不宜管理。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种工艺路线短、螺纹制造精度高、稳定可靠、加工范围大、调整加工规格简捷方便、设备投入少的不规则截面棒料滚丝机。本技术的技术解决方案如下不规则截面棒料滚丝机的结...

【技术保护点】
一种不规则截面棒料滚丝机，是在机架上装着定位退刀装置、切削头、动力机构、工件夹具和进给机构，其特征在于：切削头安装在两个结构相同的定位退刀装置的中间，切削头是由在同一轴线上的坯料加工机构和定位滚丝机构构成；坯料加工机构的结构是，刀盘（７）装在过渡盘（２５）上，刀盘上装着预制刀具（８），刀盘的中心部位是进料孔（３２），凸轮盘（３）套装在刀盘（７）上，并可在刀盘（７）上滑移，凸轮盘（３）和端面为斜面的退刀盘（２）连接在一起；定位滚丝机构的结构是，定位滑套（１）套装在切削体（６）上，切削体（６）上装着滚丝轮支架（４），滚丝轮支架上装着滚丝轮（５）；定位退刀装置的结构是，在定位支杆（１０）上装着定位套（１１）、（１２）和活动定位套（１３），定位套（１２）和活动定位套（１３）连接在一起，并在中间装着弹簧（１４），活动定位套（１３）上装着其上有调整螺钉（１５）的活动挡块（１６），定位套（１１）上固装着锁定轴座（１７），锁定轴座的中间装着其上有凹槽的锁定轴（１８），锁定轴的顶部装着滚轮（１９），下端装着弹簧（２０），锁定轴座的一侧装着销（２１）和弹簧（２２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道键，杜占平，王明川，王海涛，
申请(专利权)人：河北工业大学总厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]

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