【技术实现步骤摘要】
——自动张、收刀机构包括所述的张刀环17，滑环21、调径支钉10、导向键22和前后定位挡块7，滑环是个环形体，一端面周边开满端齿，另一端内孔加工有双倒角，在滑环的内孔上还开有键槽，导向键装在键槽中，滑环内孔与所述滚丝头主体20的大台阶滑配，并由导向键连接，其端齿与张刀环端齿相啮合，所述的调径支钉10一端紧固在滚丝轮架上，另一端紧贴滑环前端双角度的内孔小斜面上，前定位挡块装在滚丝头行程前端的机座上，后定位挡块装在滚丝头行程后端的机座上。本技术的优点是1、接头机械强度高，与母材的强度相等，能保证施工质量；2、操作简单，手动一次即自动滚压成型；3、调整容易，只需预调一次即可进行批量加工；4、成本低，工效高。附图说明图1是该钢筋端头等强度直螺纹滚丝机的整体构造示意图。图2是图1中滚丝头的结构分解图。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。在图1中，1是被加工的钢筋工件；2是钢筋夹持器；3是滚丝头，用于加工螺纹成型；4是传动机构，包括电动机和减速器；6是进给机构；7是前后定位挡块，用于限定滚丝长度。上述各部件均组装在机座上，滚丝头与传动机构则同轴连接配装在机座的滑轨5上...
【技术保护点】
一种钢筋端头等强度直螺纹滚丝机，主要由组装在机座上的进给机构、夹持机构以及整体配装在床身导轨上的传动机构和滚丝头组成，其特征在于，所述的滚丝头是由滚丝机构、调径机构和张、收刀机构构成的：－滚丝机构包括滚丝头主体（２０）、滚丝轮架（１２） 、滚丝轮（１３）、滚丝轮轴（９）和门形键（１１），滚丝头主体为一双台阶圆柱体，中间有孔，孔壁有键槽，前端开有十字相交的矩形槽，滚丝轮外形是由三个圆锥体和一个圆柱体组成的多锥体，锥体面上有与轴心相垂直的不等距６０°环形槽，由滚丝轮轴倾斜于轴向安装在滚丝轮架中，滚丝轮架则通过门形键径向安装在滚丝头主体的矩形槽内，滚丝轮架后面设有调径斜槽，...
【技术特征摘要】
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