机床滚丝辅具制造技术

本实用新型专利技术属机床附件，滚压螺纹技术领域。是解决滚丝轮的滚压和施力方式和滚丝轮的安装方式。是两轮夹压式滚丝，利用棱形块机构施力，滚丝轮可在轴上移动。滚压螺纹时外力与棱形块产生的力几乎成９０°角，它们之间夹角的正切趋向无穷大，这是一个力的放大机构。本滚丝辅具可应用于金属切削机床上。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属机床附件，滚压螺纹
在机床上加工螺纹，除用刀具切削外，为提高螺纹的疲劳寿命，采用滚压螺纹。现有技术(图4)是用于卧式多轴自动车床上的滚丝辅具外形图，图5是图4中沿D－D剖面图。支座40装在横刀架41上，支承架46、49通过轴48装在支座40上，并可绕轴48转动。滚丝轮42通过轴43、滚针轴承44、45装在支承架46、49上，滚丝轮47用同样的结构装在轴50上。轴43、50的左端是端面轴承，支承在E点，右端由弹簧56支承。如果滚丝轮42、47受有向右的轴向力，轴43、50可压缩弹簧56向右移动。两滚丝轮的中心距是固定值，它的大小是跟据被加工螺纹的中径和滚丝轮的直径确定的。滚压螺纹时，横刀架41移动，趋近工件58，带动滚丝辅具移向工件58，滚丝轮42、47沿工件截面的切向切入工件。滚压螺纹时滚丝轮42和47被工件的旋转带动，由于它们位于工件的两侧，所以转向相反。齿轮51和55的齿数和模数相等，齿轮52和54的齿数相等，用来保证两滚丝轮的转数相等转向相反。横刀架的进给力是滚压螺纹时所需的切入力。本专利技术的目的是设计一种机床滚丝辅具，以解决滚丝时的滚压方式、施力方式、滚压尺寸的调整和滚丝轮的安装方式。本专利技术的特点是两轮夹压式滚丝，利用棱形块机构施力，滚丝轮的轴用四个滚锥轴承定位，滚丝轮可在轴上左右移动。图1，图2，图3为本专利技术的结构原理图。右转动体1，左转动体2通过联接轴3(图1)、左支承板4、右支承板5(图3)装到横刀架上(图中未图出)，轴6通过滚锥轴承7、8、9、10装到左转动体2的下端部。滚丝轮11装到轴6的端部，装在轴6的台肩与滚丝轮11侧面盲孔内的压缩弹簧12给滚丝轮11一个向左方向的力，压缩弹簧13通过垫圈15、螺母14给长螺栓34一个向右的力，这个力通过部分垫16、垫17作用到滚丝轮11上，装好以后，作用到滚丝轮11上左右两个方向的力平衡，滚丝轮不能在轴6上移动。滚压螺纹时，如果滚丝轮11受有一向左的轴向力，它向左移动，通过垫17、剖分垫16、长螺栓34、螺母14、垫圈15使压缩弹簧13压缩。如果滚丝轮11受有一个向右的轴向力它向右移动，压缩弹簧12被压缩，压缩弹簧13伸长，右转动体1的下端部装有同样的滚丝轮机构。在右转动体1的上部用螺钉和销固定有垫块21(图1、图2)，在左转动体2的上部的滑槽F、G中装有可左右移动的滑动垫块22，转动方头螺栓27、33可使滑动垫块22左右移动，在垫块21和滑动垫块22之间装有棱形块18、19和推杆20。拉伸弹簧23、24(图3)的两端通过凸头螺栓25、26分别装到左右转动体1、2上。当推杆20在外力作用下沿箭头方向移动时(图2、图3)在推杆和垫块台肩的作用下，棱形块18、19直立(如图2所示的位置)，推动垫块21、滑动垫块22、方头螺栓27、33移动，使右左转动体1、2绕轴3转动，两滚丝轮的距离缩小，滚丝轮以径向切入方式滚压螺纹。解除推杆20上的外力后，在压缩弹簧28予压力的作用下(图3)使推杆20向与箭头相反的方向移动，棱形块18、19倾倒。拉伸弹簧23、24收缩，拉动右左转动体1、2绕联接轴3转动，使两滚丝轮间的距离增大。本专利技术利用棱形块机构施力，可得到很大的切入力，当两棱形块18、19位于接近直立的位置时，两棱形块18、19的推力与推杆20的作用力几乎成90°角，两力夹角的正切趋向无穷大。在推杆20上施加一个很小的力，便能使棱形块产生一个很大的力。这是一个力的放大机构。现有技术(图4)滚丝轮的切入力不能放大，滚压螺纹时的滚丝轮的切入力等于横刀架的进给力。本专利技术的两滚丝轮是夹压式径向切入工件的，两滚丝轮的滚压切入力的大小相等，方向相反，指向工件圆心，位于工件同直径的两侧，两力互相平衡，没有对工件产生弯曲作用力。现有技术(图4)的两滚丝轮是在工件截面的切线方向切入工件的，两滚丝轮的切入力互相平行，方向相同，位于工件外径的两侧，两切入力之和是对工件的附加作用力，这个力很大，使工件弯曲变形，也使机床主轴受有较大的作用力。本专利技术的轴6采用滚锥轴承机构，滚锥轴承7、8、9(图3)承受向右的轴向力和径向力，滚锥轴承10承受向左的轴向力和径向力，调整螺母30可预紧轴承，刚性好。图5所示的现有技术，采用滚针轴承44、45，径向间隙不能调整，轴承受力不好，刚性差。本专利技术滚丝轮的轴向串动靠压缩弹簧12、13(图3)平衡，都是弹性环节，并可双向串动，图5所示的现有技术中的轴43的左端靠轴端E定位，右端靠弹簧56支承，只能单向串动，工作时容易损坏滚丝轮。本专利技术与现有技术相比优点较多，技术新颖。附图说明图1为图2的A－A剖面机床滚丝辅具图，图中1、右转动体，2、左转动体，3、联接轴，14、螺母，21、垫块，22、滑动垫块，23、拉伸弹簧，25、凸头螺栓，26、凸头螺栓，27、方头螺栓，30、螺母。图2为图1C－C剖面，图中18、棱形块，19、棱形块，20、推杆，21、垫块，22、滑动垫块，27、方头螺栓，28、压缩弹簧，33、方头螺栓，F、G滑动面。图3为图1的B向视图，图中3、联接轴，4、左支承板，5、右支承板，6、轴，7、滚锥轴承，8、滚锥轴承，9、滚锥轴承，10、滚锥轴承，11、滚丝轮，12、压缩弹簧，13、压缩弹簧，14、螺母，15、垫圈，16、剖分垫，17、垫，20、推杆，23、拉伸弹簧，24、拉伸弹簧，25、凸头螺栓，26、凸头螺栓，28、压缩弹簧，29、螺母套，30、螺母，31、齿轮，32、齿轮，34、长螺栓。图4为用于卧式多轴自动车床上的滚丝辅具外形图。图5为图4的D－D剖面图。图6为本专利技术的结构示意图，图中1、右转动体，2、左转动体，3、联接轴，11、滚丝轮，18、棱形块，19、棱形块，20、推杆，23、拉伸弹簧。权利要求1.一种夹压式滚丝辅具，其特征是该滚丝辅具利用联接轴3、左右支承板4、5固定在机床横刀架上，用联接轴3铰接的右左转动体1、2，安装在左转动体2上端的螺栓27、33以及可在滑道F、G滑动的滑动垫块22，用螺钉和销安装在右转动体1上端的垫块21，安装在滑动垫块22和垫块21之间的能够直立和倾倒的棱形块18、19，安装在两棱形块之间的能够推动棱形块18、19直立和使他倾倒的推杆20和在推杆上的压缩弹簧28，两端用凸头螺钉25、26联接在左右转动体2、1上端的能够在棱形块18、19倾倒时使左右转动体2、1转动的拉伸弹簧23、24，用滚锥轴承7、8、9、10安装在右左转动体1、2下端的能够用螺母30调整予紧力的轴6，安装在通过轴6心孔的长螺栓34上并由装在长螺栓34上的垫圈15、螺母14、垫17、剖分垫16对滚丝轮11作用有推力的压缩弹簧13，装在轴6端部并可在轴径上左右移动的滚丝轮11和装在轴6台肩与滚丝轮侧面盲孔内的对滚丝轮保持有推力的弹簧12。2.按权利要求1所述的滚丝辅具，其特征是能够使棱形块18、19直立或倾倒并在棱形块18、19直立或倾倒时在拉伸弹簧23、24的作用下通过滑动垫块22、垫块21、左右转动体1、2使两滚丝轮间的距离缩小或增大的推杆20和其上的压缩弹簧28。3.按权利要求1所述的滚丝辅具，其特征是由滚锥轴承7、8、9、10和螺母30固定在左右转动体2、1上的轴6和装在轴6端部的一个侧面受压缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹压式滚丝辅具，其特征是该滚丝辅具利用联接轴３、左右支承板４、５固定在机床横刀架上，用联接轴３铰接的右左转动体１、２，安装在左转动体２上端的螺栓２７、３３以及可在滑道Ｆ、Ｇ滑动的滑动垫块２２，用螺钉和销安装在右转动体１上端的垫块２１，安装在滑动垫块２２和垫块２１之间的能够直立和倾倒的棱形块１８、１９，安装在两棱形块之间的能够推动棱形块１８、１９直立和使他倾倒的推杆２０和在推杆上的压缩弹簧２８，两端用凸头螺钉２５、２６联接在左右转动体２、１上端的能够在棱形块１８、１９倾倒时使左右转动体２、１转动的拉伸弹簧２３、２４，用滚锥轴７、８、９、１０安装在右左转动体１、２下端的能够用螺母３０调整予紧力的轴６，安装在通过轴６心孔的长螺栓３４上并由装在长螺栓３４上的垫圈１５、螺母１４、垫１７、剖分垫１６对滚丝轮１１作用有推力的压缩弹簧１３，装在轴６端部并可在轴径上左右移动的滚丝轮１１和装在轴６台肩与滚丝轮侧面盲孔内的对滚丝轮保持有推力的弹簧１２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨有君，袁景侠，李桂荣，朱泓，唐锴，安玉林，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]