可同步攻制不同孔径的攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，包括：一模组化的齿轮传动装置，具有一基座，基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴；一容槽，位于基座上；一主动齿轮，穿接固定于主动转轴上；一至少一个以上的被动齿轮，分别穿接固定于被动转轴上；一牙轮皮带，环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上；至少包含二支以上的工具，固定于复数个夹具上，该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端；其中，主动齿轮驱动牙轮皮带旋转，牙轮皮带驱动被动齿轮旋转，被动齿轮带动被动转轴旋转，二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。本实用新型专利技术可使复数个不同外径的工具于一次加工行程，同时攻制出不同螺纹节距的螺孔。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，特别是透过模组化的齿轮传动装置，使主传动轮同步带动不同直径的被动轮，藉以控制分别依附于主、副传动轮上的不同外径的工具以不同的速率旋转。
技术介绍
现有的攻制螺孔之设备，特别是可量化攻制螺牙的设备，其所驱动的复数攻牙器规格均同一，转速同一，因此所同步加工出的螺孔形状均为同一。因此，倘要一次的加工行程中，要同时攻制不同内径之复数螺孔，是现有攻牙机所无法完成的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置。发挥复数个不同外径的工具于一次加工行程，可同时攻制出不同螺纹节距的螺孔者。本技术的上述目的是这样实现的，一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，其特征在于包括一模组化的齿轮传动装置，具有一基座，基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴；一容槽，位于基座上；一主动齿轮，穿接固定于主动转轴上；一至少一个以上的被动齿轮，分别穿接固定于被动转轴上；一牙轮皮带，环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上；至少包含二支以上的工具，固定于复数个夹具上，该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端；其中，主动齿轮驱动牙轮皮带旋转，牙轮皮带驱动被动齿轮旋转，被动齿轮带动被动转轴旋转，二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。本技术的技术效果是，可以使复数个不同外径的工具于一次加工行程，同时攻制出不同螺纹节距的螺孔。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术装置于机台上的立体组合图；图2是本技术装置于机台上的侧视动作图；图3是本技术的另件立体分解图；图4是本技术与机台的立体分解图；图5是本技术的平面俯视动作示意图；图6是本技术的局部断面示意图；图7是本技术的再一实施例之平面俯视动作图；图8是本技术装置于机台上的再一实施例立体图；图9是被加工物其螺孔螺制完成的立体图。附图标记说明机台100；齿轮传动装置10；盖体11；基座12；主动转轴13；被动转轴14、15；容槽16；主动齿轮17；被动齿轮18、19；牙轮皮带20；工具30；夹具40；惰轮45；固定轴451；连轴器50；外罩体60；连动件65；螺杆66；直杆67；支撑元件68；滑轨681；动力源70；轴孔80；孔壁面82；轴承85；冶具88；被加工物90；螺孔91、92、93；伺服马达-M；动力输出轴-M1。具体实施方式如图1～图4所示，本技术是一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，包括一模组化的齿轮传动装置10，受动力可线性往复移位，其具有一基座12，基座12上活接有一主动转轴13及至少一支以上的被动转轴14、15；一容槽16位于基座12上，一主动齿轮17穿接固定于主动转轴13上，一至少一个以上的被动齿轮18、19分别穿接固定于被动转轴14、15上； 一牙轮皮带20(Timing belt)，环接于主动齿轮17及被动齿轮18、19齿系上，至少包含二支以上的工具30固定于复数个夹具40上，该夹具40分别固设于主动转轴13及被动转轴14、15的下连接端；主动齿轮17驱动牙轮皮带20旋转，牙轮皮带20驱动被动齿轮18、19旋转，被动齿轮18、19带动被动转轴14、15旋转，二支以上的工具30随主动转轴13及被动转轴14、15同步旋转。其中基座12上设有复数个轴孔80，轴孔80的孔壁面82固接有轴承85主动转轴13及被动转轴14、15穿接固定入轴承85的衔接孔中。如图7所示，其中牙轮皮带20可由惰轮45替代，每一惰轮45齿接于主动齿轮17与被动齿轮18、19之间，惰轮45藉一固定轴451活接于基座12中。其中容槽16上方覆接有盖体11，主动转轴13穿露出盖体11外；一伺服马达M的动力输出轴M1藉连轴器50固定于主动转轴13之上端；一外罩体60罩接于连轴器50、动力输出轴M1上，外罩体60螺接固定于盖体11上。如图四所示，其中齿轮传动装置10上方连接于外罩体60，其侧边连接一连动件65，该连动件65螺接一主动旋转的螺杆66，螺杆66驱动连动件65线性往复移位，连动件65带动外罩体60、齿轮传动装置10同步线性的往复移位。如图8所示，其中齿轮传动装置10上方连接于外罩体60，其侧边连接一连动件65，该连动件65固接一直杆67，直杆67的线性往复移位同步带动连动件65线性往复移位。下面进行详细说明。工具30的旋转控制如图1～图4所示，伺服马达M受控制器(图上未示)的可程式控制，因此动力输出轴M1的旋转速率及角度可在不同时序有不同的转速及角度控制。主动齿轮17与被动齿轮18、19的外径可设计为不同，其目的在控制不同外径之被动齿轮18、19的旋转速率，牙轮皮带20其内表面具有齿系，其中牙轮皮带20环接于主、被动齿轮17、18、19的齿系上，复数个夹具40夹掣固定工具30，该工具30可为攻牙器/搪牙刀，但每一工具30的外径及螺纹的节距(Pitch)可依被加工物90其欲加工的大、小螺孔91、92、93内径及节距的不同而设计大、小，被加工物90系被冶具88固定于工具30线性移位的路径方向上，例如被加工物90可被直向的固定或横向固定。当伺服马达M驱动时，动力输出轴M1通过连轴器50同步带动主动转轴13旋转，主动转轴13带动牙轮皮带20旋转，牙轮皮带20带动至少一个以上的被动齿轮18、19旋转，此时被动齿轮18、19的外径及节距均为不同，因此转速亦为不同，例如被动齿轮18，其下方所依附的工具30螺纹的节距较小，转速较快，另一被动齿轮19，其下方所依附的工具30螺纹的节距较大，转速较小，由此复数工具30均具有不同的速率旋转。工具30之线性移位控制如图4、图6所示，螺杆66受一动力源70的启动，该动力源70此时被定义为伺服马达，它同样受控制器(图上未示)的可程式控制，以控制螺杆66在不同时序的旋转速率及正、逆转向。连动件65的侧部设有滑槽滑接于一支撑元件68的滑轨681上，动力源70固定于支撑元件68上方，因此螺杆66旋转驱动连动件65的线性往复移位，该线性往复移位的定义被包含垂直向、水平或其它角度的线性移位。连动件65同步带动外罩体60、伺服马达M、连轴器50、夹具40、工具30同步线性间歇性往复移位。于是旋转中的复数工具30乃线性移位，进一步在被加工物90上同时加工出不同螺纹节距(Pitch)的复数螺孔91、92、93(如图9所示)。例如依附于被动齿轮18下方的工具30，其转速较快，同时螺纹节距尺寸较小，所攻制出的螺孔91节距较小，螺孔92节距较大。齿轮传动装置10是类似一齿轮箱，可针对不同被加工物90其欲螺制螺孔的位置及规格不同而有模组化的设计，只要换装不同的模组---齿轮传动装置10，即可加工出不同规格的复数个螺孔。如图7所示，牙轮皮带20也可被惰轮45替代，藉由惰轮45将主动齿轮17的动力传递给被动齿轮18、19，使被动齿轮18、19旋转。冶具88及支撑元件68可固定于机台100上，支撑元件68、冶具88、工具30可为直向、横向或其它角度的固定。本技术可同步在被加工物90上攻制出不同螺纹节距的螺孔91、92、93。权利要求1.一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，其特征在于包括一模组化的齿轮传动装置，具有一基座，基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴；一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同步攻制不同孔径的攻牙装置，其特征在于包括：一模组化的齿轮传动装置，具有一基座，基座上活接有一主动转轴及至少一支以上的被动转轴；一容槽，位于基座上；一主动齿轮，穿接固定于主动转轴上；一至少一个以上的被动齿轮，分别穿接固定于被动转轴上；一牙轮皮带，环接于主动齿轮及被动齿轮齿系上；至少包含二支以上的工具，固定于复数个夹具上，该夹具分别固设于主动转轴及被动转轴的下连接端；其中，主动齿轮驱动牙轮皮带旋转，牙轮皮带驱动被动齿轮旋转，被动齿轮带动被动转轴旋转，二支以上的工具随主动转轴及被动转轴同步旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶资圆，
申请(专利权)人：远瞻动力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]