盲孔小螺纹的加工装置制造方法及图纸

技术编号:849366 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种盲孔小螺纹的加工装置,它包括手柄(1),其特征在于:手柄(1)与弹性夹头(9)连接,弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5),丝锥(8)与工件(7)接触;导向套(5)与支撑臂(2)连接,支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接,工件(7)与底座(6)连接。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置,特别是涉及一种盲孔小螺纹的加工装置
技术介绍
在目前的盲孔小螺纹(小于M6)的加工过程中,主要是将丝锥用夹头夹紧,采用机动或手动方式进行,靠操作者的经验控制加工过程及质量,经常出现丝锥断在工件中,报废率高,经济损失大。主要原因是(一)在加工过程中,由于肉眼不能看见攻丝过程,当丝锥接触盲孔底部后,阻力慢慢变大,凭手感很难知道丝锥是否到底,导致丝锥断在工件中;(二)在用手动攻丝过程中,未采取导向装置,手用力偏离中心,导致丝锥折断在工件中或者攻出的螺纹孔不正。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盲孔小螺纹的加工装置,能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂,节约工时和工具,提高生产效率。本技术是这样构成的它包括手柄(1),手柄(1)与弹性夹头(9)连接,弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5),丝锥(8)与工件(7)接触;导向套(5)与支撑臂(2)连接,支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接,工件(7)与底座(6)连接。根据不同工件的需要,垫块(4)可以是一块或数块。弹性夹头(9)对丝锥(8)夹紧力的大小以及夹头的使用寿命,与制作夹头的金属材料、热处理、夹头的孔径、夹头十字槽的间隙等诸多因素有关。不同直径的丝锥,对应不同规格的夹头,以达到所需的弹性张力。随着工件和丝锥大小的改变,导向套(5)、支撑臂(2)、垫块(4)和底座(6)等构件的结构参数也要改变。本技术的工作原理是这样的假定,弹性夹头(9)对丝锥(8)的夹紧力为F1,正常攻丝时丝锥对工件的切削力为F2,此F2也是工件对丝锥的正常切削阻力。正常攻丝时,F1>F2;当丝锥攻至盲孔根部时,工件对丝锥的阻力除了正常切削阻力F2外,还有孔底对丝锥的阻力F3。当F3+F2>F1时,即总的切削阻力大于弹性夹头(9)的夹紧力F1,即产生丝锥(8)在弹性夹头(9)内空转打滑。产生打滑即表示已完成攻丝,从而避免损坏丝锥和工件。本技术结构简单,使用方便,能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂,节约工时和工具,提高生产效率。附图说明图1本技术的示意图。图2丝锥(8)装入弹性夹头(9)的示意图。具体实施方式本技术的实施例先将导向套(5)安装在支撑臂(2)中,并将垫块(4)放在支撑臂(2)和底座(6)之间,用螺栓(3)将支撑臂(2)、垫块(4)和底座(6)连接,其次将工件(7)固定在底座(6)上,然后将丝锥(8)装入弹性夹头(9),并穿过导向套(5)与工件(7)接触;最后把手柄(1)插入弹性夹头(9)中,转动手柄(1)即可进行攻丝。权利要求1.一种盲孔小螺纹的加工装置,它包括手柄(1),其特征在于手柄(1)与弹性夹头(9)连接,弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5),丝锥(8)与工件(7)接触;导向套(5)与支撑臂(2)连接,支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接,工件(7)与底座(6)连接。2.根据权利要求1所述的盲孔小螺纹的加工装置,其特征在于垫块(4)可以是一块或数块。专利摘要本技术公开了一种盲孔小螺纹的加工装置,其结构为手柄(1)与弹性夹头(9)连接,弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5),丝锥(8)与工件(7)接触;导向套(5)与支撑臂(2)连接,支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接,工件(7)与底座(6)连接。本技术用于加工盲孔小螺纹,其结构简单,使用方便,能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂,节约工时和工具,提高生产效率。文档编号B23G1/26GK2832395SQ20052020073公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日专利技术者刘为 申请人:遵义群建塑胶制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘为
申请(专利权)人:遵义群建塑胶制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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