一种磁性钻孔攻丝机,它包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构;主体包括磁性基座、电动机及齿轮箱;齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部,于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽;其特征在于所述的电动机及齿轮箱系依序设置于磁性基座上,并与磁性基座位于同一轴心;进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内,传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转;进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管;传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴;心轴以轴向定位转动组设于内套管内。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于台式工具,特别是一种磁性钻孔攻丝机。
技术介绍
如图1所示,习知的磁性钻孔攻丝机包括磁性基座1、垂直设置于磁性基座1上具齿条的立柱2、穿套结合于立柱2并于下段内部设置柱孔的机体3、设置于机体3下段后侧调整结构4、设置于机体3上段并于顶侧设有冂形吊环的齿轮箱5、接设于齿轮箱5后侧的电动机7、设置于机体前侧的进刀结构及具有把手杆9a的操作结构。藉由调整结构4的摇柄4a带动整组机体3升降位移。使用时,以磁性基座1吸附于被加工物上,由电动机7通过齿轮箱5内的齿轮组带动进刀结构8内部的心轴旋转;与此同时扳转操作结构9的把手杆9a带动进刀结构8往下位移,以进行钻孔攻丝加工。当把手杆9a带动进刀结构8进给至定位而触动感应开关时,随即放开把手杆9a,则把手杆9a即藉由弹簧的弹力反向旋转回复原位,同时由电动机7带动进刀结构8内部的心轴反转,而使刀具顺利退出被加工物。如上所述的习知磁性钻孔攻丝机具有下列缺点1、当欲调整刀具的高度时,系由调整结构4的摇柄4a带动整组机体3升降位移,因而调整动作不便且费力。2、电动机7系设置于齿轮箱5后侧,因而不但体积大占用空间而造成重量重搬移不便,而且因电动机7未位于机体3的轴心上,其整体重心偏斜,从而易于悬吊移动时,产生摆动造成不便及危险。3、钻孔攻丝时,需由把手杆9a带动进刀结构8进给至定位,方可触动感应开关控制电动机7反转顺利完成退刀动作,故于攻丝时,如遇积屑或其它紧急状况,无法即时令进刀结构8内部的心轴反转退回刀具,从而易致使刀具在孔中断裂,造成后续处理动作繁复甚或被加工物报废。4、吊环6系呈固定状,因而当欲吸附于倾斜的被加工物,而以悬吊机具悬吊时,不易调整钻孔攻丝机的角度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调整方便、省力、操作方便、整体重心稳、使用安全的磁性钻孔攻丝机。本技术包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构;主体包括磁性基座及以同一轴心依序设置于磁性基座上并的电动机、齿轮箱;齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部,于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽;进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内,传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转;进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管;传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴;心轴以轴向定位转动组设于内套管内。其中进刀结构可相对上下调整位移的外套管与内套管之间组设有复数弧状束结块、锁结环、两钢珠、弹簧及两螺栓;外套管下端凸设外缘下端设有外螺纹的凸环,其底面内周设有一圈引导斜面;内套管下端设有较大径的套结段,其相对两侧缘分别设纵向槽沟,且于槽沟内等距设有复数圆弧槽;弧状束结块顶面设有一圈与外套管引导斜面相抵以迫抵定位内套管的抵撑斜面;锁结环内部设有两阶状孔,并于两阶状孔的大径阶内缘设有内螺纹,锁结环周缘相对两侧分别设有两阶状孔的小径阶连通以容设钢珠、弹簧并螺接螺栓的螺孔。传动结构包括传动轴、传动齿轮、两轴承及大C形扣环;传动轴上端设有较大径定位段及较小径套结段,其内部由下往上设有花键孔;传动齿轮固定套设于套结段上,两轴承分别套置于传动齿轮上侧及较大径定位段下侧;心轴包括转轴、圆筒、两轴承及小C形扣环;转轴上端设有与传动结构传动轴花键孔相对应并套接的花键段,下端设有藉以固定刀具的刀具夹持套筒,花键段与刀具夹持套筒间设有环槽;圆套及两轴承套置于转轴上并令圆套位于两轴承间,并藉由扣结于转轴的环槽上的小C形扣环限制圆套及两轴承的位置。主体顶侧结合顶盖,并于顶盖上枢设活动吊环。操作结构连设自动切换结构;操作结构包括延设轴杆的把手杆、套设于轴杆上的连动套及固定套置于连动套外缘的刻度环;把手杆轴杆头端周缘等距设有复数凸肋,末端设有外螺纹及剖设切槽;连动套一端内缘等距设有宽度大于轴杆凸肋的复数长槽,以使把手杆轴杆与连动套之间形成具有空转间隙的连动;自动切换结构包括拨动件、套设于操作结构把手杆轴杆末端的环套及固设于主体上两微动开关;拨动件由呈弹性抵组套设于环套上的环体及自环体侧缘延设与两微动开关相对应的拨动柱构成。环套外缘设有弧状环槽;拨动件拨动柱端面设有贯穿至环体内缘的螺孔;螺孔内依序容设钢珠、弹簧并藉螺锁于螺孔的螺栓使钢珠顶抵于环套的环槽上,以使拨动件环体呈弹性抵组套设于环套上。由于本技术包括主体、传动结构、进刀结构、心轴及操作结构;主体包括磁性基座及以同一轴心依序设置于磁性基座上并的电动机、齿轮箱;齿轮箱前侧设有侧面贯设供操作结构穿套结合轴孔的筒状部,于筒状部另侧并位于轴孔周缘设有供蜗形弹簧套置固定的蜗形弹簧套置槽;进刀结构及传动结构依序组设于主体的筒状部内,传动结构连接并由齿轮箱内齿轮组带动旋转;进刀结构包括连接并由操作结构驱动的外套管及相对外套管上下调整位移并定位的内套管;传动结构内固定套设与其套接并随其自由旋转的心轴;心轴以轴向定位转动组设于内套管内。欲调整刀具的高度时,相对进刀结构的外套管上下调整位移并定位进刀结构内套管及心轴,即完成调整动作。使用时,以磁性基座吸附于被加工物上,控制电动机透过齿轮箱带动传动结构及心轴旋转,扳转操作结构带动进刀结构往下位移,进行钻孔攻丝动作。欲调整刀具的高度时,仅需直接上下调移进刀结构的内套管以连动心轴即可,而无须整组机体升降位移,因而调整动作方便且省力;无须于主体下侧设置柱孔与立柱穿套结合,因电动机可直接设于主体下侧,减小体积及重量以利于搬移;且电动机与齿轮箱、磁性基座系位于同一轴心上,故整体重心稳,从而可减小悬吊移动时产生摆动,进而得到较佳的方便性及安全性。不仅调整方便、省力、操作方便,而且整体重心稳、使用安全,从而达到本技术的目的。附图说明图1、为习用的磁性钻孔攻丝机结构示意立体图。图2、为本技术分解结构示意立体图。图3、为本技术结构示意立体图。图4、为本技术传动结构分解结构示意立体图。图5、为本技术进刀结构分解结构示意立体图。图6、为本技术心轴分解结构示意立体图。图7、为本技术操作结构分解结构示意立体图。图8、为图7中A部局部放大图。图9、为本技术操作结构结构示意立体图。图10、为图9中B部局部放大图。图11、为本技术自动切换结构分解结构示意立体图。图12、为本技术前视结构示意立体图。图13、为本技术后视结构示意立体图。图14、为本技术结构示意剖视图(位于心轴位置)。图15、为本技术结构示意剖视图(位于操作结构位置)。图16、为本技术传动结构结构示意剖视图。图17、为本技术进刀结构结构示意剖视图。图18、为图17中C部局部放大图。图19、为本实新型心轴结构示意剖视图。图20、为本技术自动切换结构结构示意剖视图。图21、为本技术升降调整动作示意图一。图22、为本技术升降调整动作示意图二。图23、为本技术升降调整动作示意图三。图24、为本技术升降调整动作示意图四。图25、为本技术升降调整动作示意图五。图26、为本技术自动切换结构作动示意图一。图27、为本技术自动切换结构作动示意图二。具体实施方式如图2、图3所示,本技术包括主体10、传动结构20、进刀结构30、心轴40、操作结构5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许甘宝,
申请(专利权)人:金铚品工业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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