台式等螺距触底保护攻丝机制造技术

一种台式等螺距触底保护攻丝机，包括主轴箱（１），主轴箱（１）装有主动轮（２）、主轴（３）、齿轮轴（４）、限位开关（５）（６）、电器盒（７）、支架（８），主轴（３）上装有套筒（９）和从动轮（１０），套筒（９）上的齿条与齿轮轴（４）啮合，齿轮轴（４）端部安装有定深圈（１１）和刻度盘（１２），定深圈（１１）、刻度盘（１２）上设有控制攻丝深度的压块，分别压动限位开关（５）（６）动作，电器盒（７）与限位开关（５）（６）和脚踏开关（１３）相连接，其特征在于支架（８）上安装有螺距导杆装置（１４），螺距导杆装置（１４）由导杆（１５）、螺母（１６）、螺母底座（１７）、弹簧（１８）、调整套（１９）、锁定套（２０）组成，导杆（１５）与螺母（１６）系螺纹配合，导杆（１５）由头部的螺栓固定在主轴（３）上，并根据不同零件攻丝的不同螺距，更换相应螺距的导杆（１５）、螺母（１６），螺母底座（１７）一孔内装有防止螺母（１６）转动的防转销（２１），另一孔内装有钢珠（２２）和滚针（２３），滚针（２３）一端和电器盒（７）连接的微动开关（２４）接触，另一端与钢珠（２２）接触，螺母（１６）开有可使钢珠（２２）顶入的倒角槽（２５），锁定套（２０）活动固定在螺母底座（１７）上，螺母（１６）、调整套（１９）之间装有弹簧（１８），调整套（１９）由螺纹拧在锁定套（２０）上，用以调整弹簧（１８）的弹压力。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于机械加工设备
，涉及一种台式攻丝机。
技术介绍
现有的台式攻丝机，绝大部分采用手动操作齿轮轴上的进给把手，通过齿轮轴上的齿轮带动主轴套筒上的齿条实现主轴进给攻丝，所以劳动强度大，生产效率低，不能适应批量生产；手动操作进给把手，进给攻丝的进给量凭操作者的感觉掌握，所以时有出现被加工零件的螺纹表面粗糙度不一致，甚至产生螺纹破牙等质量问题；另外，现有的台式攻丝机，没有丝锥触底超载保护装置，一旦丝锥触底或盲孔攻丝，容易发生丝锥折断现象。现有技术也有采用齿轮进给的自动攻丝机，但结构比较复杂，制造成本高，因价格高不易被用户接受。
技术实现思路
针对现有台式攻丝机存在的上述弊病，本技术一是要解决台式攻丝机的自动进给攻丝问题。二是要适应批量生产的要求，主轴及丝锥进给运动的螺距，要与加工零件攻丝的螺距相一致，即使重复攻丝，零件不会破牙。减少废品损失，保证攻丝的质量。三是要有丝锥触底超载保护，丝锥即使触底或盲孔攻丝也不会折断。四是结构要简单，在现有台式攻丝机上作改进设计即可达到上述目的，使其造价能与现有台式攻丝机接近。本技术是通过以下技术方案实现的一种台式等螺距触底保护攻丝机，包括主轴箱，主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林友赓，
申请(专利权)人：杭州西湖台钻有限公司，
类型：实用新型
国别省市：